硒硫化镉玻璃的电炉生产技术

运用结晶学原理和质量作用定律,以及有关氧化物在硒硫化镉玻璃中的作用,认识硒硫化镉玻璃的微结晶着色机理,调整硒红玻璃配方,制定和完善熔制、成型等工艺制度,利用电炉生产优质的硒硫化镉仿珠宝半成品玻璃。     

我厂茶色玻璃的研制

本文介绍了在横焰燃油熔窑中,采用置换的方法,本体着色,直接变料生产茶色玻璃的原料,熔制工艺及技术诀窍.     

硒及其化合物的着色机理

硒按其性质与硫非常接近,但它是具有较多正电子的元素.在中性或适当的氧化熔制条件下能在玻璃中保特其分子状态,从而制得硒红玻璃.硒在玻璃中以Se~(2-),即以硒化物或多硒化物的形态出现,同时存在Se~(4 )离子——一种无色的硒化合物.在强氧化气氛的特殊情况下,在玻璃中可能出现硒酸盐(Se~(6 ))而使玻璃不着色.碱金属和碱土金属的硒和多硒化合物是无色的,或使玻璃着成淡黄褐色,而重金属的硒化物则     

蓝灰色吸热玻璃的研制

作者通过实践探讨了蓝灰色吸热玻璃着色剂的选择及熔制工艺条件.提出铁、钴、镍是制造蓝灰色吸热玻璃较理想的着色剂;熔制温度及气氛对玻璃着色影响甚微,但火焰的弱还原条件有利于玻璃获得较好的吸热性能.     

制备工艺对重晶石-硼硅酸盐玻璃陶瓷结构及性能的影响

采用熔融法制备重晶石-硼硅酸盐玻璃陶瓷,研究工艺差异对玻璃陶瓷物相组成、显微结构、硫含量以及抗浸出性能的影响.结果 表明,将基础玻璃原料与BaSO4直接混合熔制(工艺A)和将基础玻璃原料煅烧后再与BaSO4混合熔制(工艺B),对玻璃陶瓷结构和性能无显著影响,工艺A和工艺B制得的玻璃陶瓷包容硫含量分别为2.04wt％和2.19wt％(以SO3计).而先制得玻璃再与BaSO4混合熔制(工艺C),获得的玻璃陶瓷中BaSO4含量较高,包容的硫含量达4.45wt％.产品一致性试验(PCT)研究表明,工艺C制得的玻璃陶瓷初始浸出率较高,28 dNa、B、Si元素归一化浸出率较低(～10-2 g·m-2·d-1).     

矿物原料对SiO_2-Al_2O_3-MgO玻璃熔制的影响研究

目前SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO_2-Al_2O_3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe~(2+)含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe~(2+)的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。     

超白玻璃原料中微量着色杂质的控制

超白玻璃是一种低铁高透过率的玻璃,目前在很多领域都得到了广泛应用。结合在熔制超白玻璃的过程中出现的着色现象,对其着色原因进行分析,指出在超白玻璃的生产过程中,当熔制铁含量低于80×10-6的超白玻璃时,应注意原料中着色杂质Er含量的控制,对提高超白玻璃品质提供一定的借鉴意义。     

高铁黑色玻璃的全电熔熔制

介绍了高铁黑色玻璃的全电熔熔制工艺,讨论了玻璃组成对着色和电熔的影响以及电极的选择和电熔窑的设计等有关内容.铁电极冷顶全电熔池窑熔制黑色玻璃的应用效果表明,熔化热效率72%,单位电耗0.714kWh/kg_(玻璃),电极一次投资1.509～2.000元/t_(玻璃)·d,电极消耗仅为钼电极的1/10.     

掺入硫硒化镉硼硅酸盐玻璃的析晶行为

在硼硅酸盐玻璃中引入少量硫(硒)化镉能获得从黄色至红色的系列颜色玻璃。这方面的工作是从三十年代开始的。到了六十年代这种玻璃以其优异的光谱特性(如光截止吸收性能)而在红外光学领域引起人们的重视。人们对这种玻璃的配方、熔制工艺及着色机理等进行了广泛的研究。近年来,许多研究者发现这种含大小为100至1000的半导体     

叶蜡石类原料中重矿物的研究

从重矿物角度考察了叶蜡石类原料的品质,分析了重矿物对玻璃纤维熔制及质量的影响.研究发现：叶蜡石类原料中的重矿物将影响玻璃的熔制作业效率和产品质量,在一定温度下形成玻璃纤维结石等缺陷;重矿物中Cr2O3、FeO、CuO等玻璃着色物会使玻璃的透热性变差,影响拉丝质量;高质量分数的S存在破坏了池窑气氛;碱金属氧化物K2O作为玻璃网络外体引起玻璃粘度波动.     

石棉尾矿微晶玻璃装饰板材的研制

介绍了以石棉尾矿为主要原料制造微晶玻璃。包括原料制备、熔制、成型、退火和晶化等工艺。重点探索了尾矿掺入量以及微晶玻璃的熔制、成型、热处理等制度。利用ＤＴＡ、ＸＲＤ等研究了该系统玻璃的析晶性能。     

彩玉玻璃的研制

在基础玻璃中加入适量的Na2SiF6乳浊剂可以制得光色柔润的玉色玻璃.基础玻璃的组成、Na2SiF6乳浊剂的引入量、Al2O3与CaO的引入量以及熔制温度的高低、熔制时间的长短等都会影响能否制得玉色玻璃.在玉色玻璃中添加少量离子型着色剂可以制得彩玉玻璃,尤以稀土着色离子着色更佳.     

硫碳着色的农药瓶上大量气泡如何排除

结合玻璃瓶罐厂的工艺改造，分析了玻璃组成，熔制工艺及窑炉结构等对硫碳着色农药瓶气泡的影响，并提出了相应的改进措施。     

不完全乳浊玉色玻璃的研制

在基础玻璃中加入适量的乳浊剂(Na2SiF6)可以制得光色柔润的玉色玻璃,基础玻璃的组成、乳浊剂(Na2SiF6)的引入量、Al2O2、CaO的引入量以及熔制温度的高低、熔制时间的长短等都会影响能否制得玉色玻璃.在玉色玻璃中添加少量离子型着色剂可以制得彩玉玻璃,尤以稀土着色离子着色更佳.     

熔制混合稀土与过渡金属离子组合着色玻璃

本文介绍在坩埚炉中熔制混合稀土钕、镨、铈和过渡金属锰、铜、钴、镍、钛等着色离子的组合着色玻璃。列举了十个彩色玻璃新品种及其透光曲线:讨论了工艺因素对着色的影响。     

CaO-MgO-Al2O3-SiO2系铜尾矿微晶玻璃析晶特征研究

以铜尾矿为主要原料,采用压延法开展玻璃熔制实验制备CMAS系基础玻璃,进行玻璃微晶化及稳定性等方面的研究.利用差热分析(DSC)、X衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法系统研究了微晶玻璃组分、热处理温度和时间等因素对玻璃析晶的影响.完成了以透辉石(Ca(Mg,Al)(Si,Al)2 O6)为主晶相的微晶玻璃制品实验配方及制备工艺方案,确定了热处理制度为900℃保温2 h的最佳工艺参数,制备的微晶玻璃力学性能优于市场同类产品.     

玻璃熔制效率的关键及熔窑大幅节能的方向

从熔制玻璃的工艺和熔窑运行的基本原理出发,研究玻璃熔制过程对能量的需求和熔窑结构对散热能耗的工艺需求,探讨影响玻璃熔制效率的关键因素,阐述了大幅节能降耗工艺变革方向的依据.     

红色系列玻璃马赛克熔制技术特点及配方

本文探讨了红色系列玻璃马赛克的着色机理,介绍了它们的配方特点及其熔制中的注意事项,还介绍了肉红色玻璃马赛克的熔制特点.     

玻璃绝缘子中K2O的含量控制

以绝缘子玻璃件生产工艺为载体,介绍玻璃生产过程中稳定K₂O含量的方法,指出稳定K₂O引入原料的加入量、稳定熔制工艺、合理控制K₂O的挥发量能保障产品质量的一致性和稳定性。     

铒对钠-钙-硅玻璃光谱性能的影响

通过在钠-钙-硅玻璃中添加不同质量分数的稀土元素铒熔制颜色玻璃,测量了铒着色玻璃的光谱曲线和玻璃颜色.铒在玻璃中形成稳定的3价氧化物,受熔制制度的影响较小,铒离子4f 11轨道的两个同向自旋电子的基态和激发态能量比较接近,很容易吸收可见光而受到激发,使玻璃着色.