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1.
选择多种催化剂用于催化癸二酸和2-乙基己醇合成癸二酸二异辛酯,研究了固体超强酸SO2-4/TiO2-Al2O3的催化性能,并考察了影响反应的因素,结果表明,适宜的反应条件为:醇酸物质的量比为3∶1;催化剂用量为1.0 g/mol癸二酸;带水剂甲苯为10 mL;反应时间为4.5 h,酯化率达98.5%. 相似文献
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选择多种催化剂用于催化癸二酸和 2 乙基己醇合成癸二酸二异辛酯 ,研究了固体超强酸SO2 -4/TiO2 Al2 O3的催化性能 ,并考察了影响反应的因素 ,结果表明 ,适宜的反应条件为 :醇酸物质的量比为 3∶1;催化剂用量为 1.0g/mol癸二酸 ;带水剂甲苯为 10mL ;反应时间为 4 .5h ,酯化率达 98.5 %。 相似文献
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以固体超强酸SO^2-4/TiO2为催化剂,癸二酸和2-乙基己醇为原料合成癸二酸二异辛酯,考察了影响反应的因素,结果表明最适宜的反应条件为:醇酸物质的量比为3.5:1,催化剂用量为4.0g/mol癸二酸;带水剂苯为10mL;反应时间为4h,酯化率达98.2%。 相似文献
4.
固体超强酸SO4^2—/ZrO2—TiO2催化合成顺丁烯二酸二异辛酯的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
制备了新型固体超强酸SO4^2-/ZrO2-TiO2,用IR,XRD等实验手段对催化剂进行了分析,焙烧温度对催化剂性能影响最大,该催化剂用于催化顺丁烯二酸二异辛酯的合成具有酯化率高,工艺简单,对设备腐蚀小,催化剂可反复使用等特点。 相似文献
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固体超强酸SO42-/TiO2催化合成癸二酸二异辛酯 总被引:2,自引:0,他引:2
以固体超强酸SO2 -4 TiO2 为催化剂 ,癸二酸和 2 -乙基己醇为原料合成癸二酸二异辛酯 ,考察了影响反应的因素 ,结果表明最适宜的反应条件为 :醇酸物质的量比为 3.5∶1;催化剂用量为 4 .0g mol癸二酸 ;带水剂苯为 10mL ;反应时间为 4h ,酯化率达 98.2 %。 相似文献
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稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化合成己二酸二异辛酯的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
以稀土固体超强酸SO42-/TiO2/Sm3+为催化剂合成了己二酸二异辛酯,考察了影响酯化反应的因素.实验结果表明,稀土固体超强酸SO42-/TiO2/Sm3+催化活性高、性能稳定,是一种优良的酯化催化剂. 相似文献
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磁性纳米SO4^2-/Fe3O4-ZrO2固体超强酸催化合成己二酸二正辛酯 总被引:3,自引:0,他引:3
利用磁性对纳米固体超强酸组合,制备出磁性纳米SO4^2-/Fe3O4-ZrO2固体超强酸催化剂,并用TEM、IR、Hammett指示剂检测磁性纳米固体超强酸催化剂性能。将其用于己二酸二正辛酯(DOA)的合成反应中。得到最佳反应条件为负压下,反应温度155℃,n(正辛醇):n(己二酸)=3.2:1,反应时间2h,w(催化剂)=1.5%,己二酸的转化率达99%。利用催化剂的磁性可将纳米颗粒催化剂迅速分离,回收率达93.8%,并能重复使用。 相似文献
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稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/Sm^3+催化合成己二酸二异辛酯的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/Sm^3 为催化剂合成了己二酸二异辛酯,考察了影响酯化反应的因素。实验结果表明,稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/Sm^3 催化活性高、性能稳定,是一种优良的醇化催化剂。 相似文献
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以自制固体超强酸为催化剂,以氯乙酸和异辛醇为原料合成氯乙酸异辛酯。考察了催化剂用量、反应物料物质的量的比、带水剂用量及反应时间对酯化反应的影响。实验结果表明,TiO2-SO4^2-类固体超强酸具有良好的催化性能,反应最佳条件为:氯乙酸用量为0.15mol时,n(异辛醇):n(氯乙酸)=1,1:1.0,催化剂质量分数为反应物的质量的1.2%,带水刺为10mL,反应时间为2.5h。在此条件下,氯乙酸异辛酯的收率达98%,且催化剂重复使用5次。氯乙酸异辛酯的收率无明显下降。 相似文献
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已二酸酯是应用十分广泛的酯类化合物,常用于塑料增塑剂、配制化妆品等。工业制备己二酸酯常以浓硫酸作催化剂。由己二酸和醇直接酯化制得。工艺优点是催化剂价廉易得,产率较高,但酯化反应结束后分离催化剂与产物,需经过中和、水洗、干燥等过程,工艺复杂,产生废水污染环境。此外,硫酸对设备具有较强的腐蚀作用。固体超强酸是比100%的H_2SO_4还要强的酸。1979年Hion 等首次合成TiO_2/SO_4~(2-)等新型固体超强酸后,研究与开发其应用十分盛行。TiO_2/SO_4~(2-)固体超强酸对催化酯化等有机反应显示出非常高的活性,且具 相似文献
11.
采用阳极氧化铝模板法(AAO)制备了Al2O3-Al一体型多孔氧化铝载体,采用电沉积技术将TiO2沉积到氧化铝多孔的纳米孔道内,制备了催化精馏用拉西环填料式TiO2-Al2O3-Al复合载体,采用浸渍法制备了SO2-4/TiO2-Al2O3-Al固体酸催化精馏元件,以乙酸乙酯的合成为模型反应考察了所制备固体酸催化剂的酯化活性.实验结果表明,适宜的工艺条件为:焙烧温度为450℃,焙烧时间为2h,原料配比(醇酸摩尔比)为1:1,反应时间为2h,反应催化剂用量为2.0g. 相似文献
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固体超强酸SO2-4/TiO2催化合成乙酸环己酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以乙酸和环己醇为原料,用不同晶型纳米TiO2制备的SO4^2-/TiO2超强酸为催化剂合成乙酸环己酯。考察了不同晶型纳米TiO2制备超强酸催化活性、催化剂活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明,较适宜条件为:锐钛型纳米TiO2制备超强酸,环己醇的用量在0.4mol的情况下,催化剂活化温度450℃、催化剂的用量1.50g,环己醇与乙酸的摩尔比1:2,酯收率达95.6%。 相似文献
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固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化合成丙酸丙酯 总被引:4,自引:1,他引:4
利用制备的固体超强酸SO4^2-/Fe2O3代替浓硫酸作催化剂,将正丙酸和正丙醇酯化合成丙酸丙酯,讨论了催化剂的制备及合成丙酸丙酯的条件。实验表明:固体超强酸不仅能减少对生产设备的腐蚀,而且具有很好的催化活性,当催化剂用量为1.0g(正丙酸为0.1mol),醇酸摩尔比为2.5:1,回流反应3h时,酯收率可达97.2%。 相似文献
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以稀土固体超强酸SO42-/TiO2/La3+为催化剂,邻苯二甲酸酐和2 乙基己醇为原料,合成邻苯二甲酸二(2 乙基)己酯,考察了影响反应的因素。结果表明,醇∶苯酐(质量比)=2.5∶1,催化剂用量为苯酐的5%,反应时间2 5h时,酯化率可达92.7%。 相似文献
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固体超强酸SO4-2/ZrO2-Al2O3催化合成异戊酸苯乙酯 总被引:1,自引:0,他引:1
以SO42-/ZrO2-A l2O3固体超强酸为催化剂,通过异戊酸与苯乙醇反应合成了异戊酸苯乙酯,研究了各有关因素对产品酯化率的影响。实验表明,固体超强酸SO42-/ZrO2-A l2O3是合成异戊酸苯乙酯的良好催化剂,在醇酸物质的量比为1.5∶1,催化剂用量为1.0g/0.05mol异戊酸,二甲苯12mL,反应时间3.0h的条件下,异戊酸苯乙酯的酯化率可达93.79%。 相似文献
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SO24-/TiO2-Al2O3复合固体超强酸催化合成柳酸异戊酯的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用共沉淀法制备了固体超强酸SO24-/TiO2-Al2O3,首次将其用于催化柳酸与异戊醇的酯化反应,研究了各种因素对产物收率的影响,确定了反应的最佳条件催化剂焙烧温度为500℃,催化剂中n(Ti)n(Al)=21,n(醇)n(酸)=1.81,反应时间3h,反应温度120~140℃,催化剂用量1.0g,带水剂(甲苯)用量为10mL,该条件下,柳酸异戊酯收率高达98%,并推断出催化剂酸强度为-16.02<Ho<-14.52. 相似文献
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固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成没食子酸丙酯 总被引:5,自引:0,他引:5
以固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸和正丙醇为原料,合成了没食子酸丙酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、催化剂焙烧温度以及反应时间对酯收率的影响。结果表明:焙烧温度为500℃时,制得的催化剂活性最高;适宜的反应条件如下:没食子酸与正丙醇的摩尔比为1∶15,固体超强酸SO42-/TiO21.8g,在115~120℃反应2.5h,酯收率达96.3%。 相似文献