超细晶WC-Co硬质合金用纳米钴粉的研究现状与展望

粘结剂原料钴粉在制备超细晶WC-Co硬质合金中的作用至关重要.采用超细/纳米级粒度的球形钴粉不仅可以降低合金的烧结致密化温度从而抑制WC晶粒异常长大,同时能够减少球磨混合时间、改善合金中的钴相分布,有助于获得高性能的超细和纳米晶WC-Co硬质合金.总结了近年来超细和纳米晶WC-Co硬质合金用钴粉的国内外研究开发状况,介绍了采用液相沉淀-氢还原法制备球形纳米钴粉的取得的实验成果,指出该法是生产超细和纳米晶WC-Co硬质合金用纳米钴粉的一种行之有效的新工艺路线.     

在高粘度介质中制备纳米钴粉

在两种介质中分别加入硝酸钴，碳酸铵进行制备纳米钴粉的溶胶凝胶反应。把获得的氧化钴粉放在700℃-850℃的氢气气氛下进行了还原处理。用透射电子显微镜检测，结果表明用这种方法可以制得纳米氧化钴粉。还原反应使纳米钴粉体的粒径较之氧化钴粉体的粒径增加了1—1．5倍。     

超细晶硬质合金的制备

以纳米WC粉末与超细钴粉为原料,采用行星球磨混料→压制成形→氢气脱胶→真空烧结工艺制备了WC-10Co超细晶硬质合金.研究表明,采用行星球磨混料获得的混合料分散均匀,颗粒细小且成形性好.采用该混合料在1 360℃下真空烧结制备的超细硬质合金其平均晶粒尺寸约0.34μm,抗弯强度3 100 MPa,硬度HV60为1 900,断裂韧性10.3 MPa·m1/2     

钴粉的粒度对高钴粗颗粒硬质合金性能的影响

本文研究了不同粒度的钴粉对高钴粗颗粒硬质合金性能的影响:选择不同粒度的钴粉,在相同的工艺条件下,制备相同成分的粗颗粒硬质合金,分析检测合金的硬度、磁力、密度、强度,以及金相、定量金相。结果表明:在相同的工艺条件下,随着钴粉粒度的增加,定量金相显示WC粒度逐渐增加,硬度和磁力略有下降,钴粉粒度为2.21μm的合金强度最高。     

液相还原法制备超细钴粉的新工艺研究

首次实现了液相中还原制备超细钴粉，其粒径为0．2～0．3μm。探讨并优化实验条件，获得最佳的反应条件：反应温度为85℃，联氨浓度为氯化钴浓度的2．5倍，并加入一定量的添加剂。     

导电墨水用纳米铜的制备及表征

以CuO为铜源,水合联氨为还原剂,首次制备出适合导电墨水用的高浓度、高纯度纳米铜颗粒混合溶液。试验结果表明:该方法可获得质量分数在11%以上的纳米铜固体颗粒,平均颗粒尺寸约为98nm;制备工艺简单,不需要水洗或复杂的电渗析处理。方法有较大的工业应用前景。     

纳米稀土硬质合金原料粉末的制备及研究

采用高能球磨法制备出了用于生产纳米晶稀土硬质合金的原料粉末。通过XRD、SEM和DTA等分析检测手段，研究了该纳米WC—Co—RE粉末的结构、形貌和相的变化。结果表明：高能球磨45h，可获得晶粒尺寸约为8．45mm的WC—Co—RE粉末；微量稀土的加入，有利于粉末晶粒的细化；在25～45h范围内，随着高能球磨时间的延长，粉末晶粒尺寸的减小趋势符合直线变化规律，且掺稀土粉末的晶粒尺寸比未掺稀土粉末的晶粒尺寸减小一半；高能球磨25h，粉末中Co相的X射线衍射峰消失。高能球磨ⅥE—Co—RE粉末的DTA曲线在597℃出现了一个尖锐的放热峰。高能球磨WC—Co—RE粉末固结之后，所制得合金的晶粒细小且机械性能较好。     

配碳量对放电等离子烧结无粘结剂纳米WC硬质合金的影响

研究了配碳量对放电等离子烧结制备无粘结剂纳米WC硬质合金的烧结行为、相组成、致密度、硬度及晶粒大小的影响。结果表明：纯纳米WC粉直接烧结，样品的晶粒度为300～400nm，致密度及硬度均较高，但主相变为缺碳相WC1-x和W2C配碳量为0．05％～0．25％时，样品中有少量缺碳相；配碳量为0．40％时，可以正确成相；配碳量为0．50％时，则出现游离碳；粉末配碳球磨后，因烧结过程提前到较低温度下完成，1800℃烧结时晶粒急剧长大且不均匀。     

新型纳米晶硬质合金的研究现状及发展趋势

纳米晶硬质合金以其优异的性能在电子信息、汽车制造、航空航天、国防军事等领域被广泛应用。本文概述了近年来纳米晶硬质合金的发展状况,包括新型粘结相纳米晶硬质合金、无粘结相纳米晶硬质合金、梯度纳米晶硬质合金以及涂层纳米晶硬质合金等一系列新型纳米晶硬质合金,展望了纳米晶硬质合金在各个领域的发展前景和研发重点,为现代硬质合金材料及技术的发展提供新思路。     

纳米晶硬质合金的制备及组织性能研究

以纳米WC粉、超细钴粉为原料,通过滚动球磨制备纳米晶WC-Co混合料,经成形和压力烧结制备出纳米晶硬质合金,研究了球磨时间和烧结温度对纳米晶WC-Co硬质合金组织结构和性能的影响.结果表明:长时间滚动球磨和配合合适的烧结温度可以实现合金组织均匀细小和双高性能,当球磨时间为82 h,在1390℃烧结的纳米晶硬质合金在性能...     

超细活性锌粉的制备与表征

本文介绍了电解法制备超细活性锌粉的工艺方法。结合实验结果讨论了溶液锌离子浓度、电流密度、电解液温度、表面活性剂等条件对粉末粒度的影响。对制得的粉末用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)、表面活性测定仪 (BET)进行了粒度的测定和结构分析     

纳米陶瓷粉末的特性要求及其表征方法

着重介绍了纳米陶瓷粉末应具有的特性——高纯度、组成可控、成分均匀、具有所需物相、颗粒尺寸小且分布范围窄、无硬团聚体。并特别指出:要使纳米粉末有良好的烧结性,粉末中不能含有硬团聚体。最后还介绍了纳米粉末的表征方法。     

超细WC-Co硬质合金注射成形技术的研究现状

超细WC Co硬质合金具有超高强度和硬度的特点 ,在各行业获得越来越广泛的应用。粉末注射成形技术 (PIM )可以以低成本的优势制备超细硬质合金制品 ,制品尺寸精度高、形状复杂程度高 ,因此获得了越来越多研究者的关注。本文综述了超细硬质合金注射成形技术的工艺特点、技术研究现状以及目前存在的主要问题 ,并指出了超细硬质合金注射成形技术的发展前景     

Ni-TiN超细粉的制备与特性

在H₂-N₂-Ar混合气氛下,用直流电孤等离子体熔化Ni-Ti合金,制备了Ni-TiN超细粉,采用XRD,TEM,DTA-TGA等多种测试手段研究了粉体的相组成、形貌、粒度分布和氧化特性。结果表明,粉体由Ni、TiN和微量Ni₃Ti组成,复合粒子的形态主要有亚铃形、椭球形、骰子形。在空气中,粉体在300℃左右开始明显氧化,TiN粒子在480℃左右氧化分解。     

纳米级W-Ni-Fe-Y系硬质合金复合氧化物粉末的制备

用Ｈ２ＷＯ４和ＮｉＣｌ２碱性水溶液与ＦｅＣｌ２和Ｙ２Ｏ３的酸性水溶液快速混合方法，在超声喷雾热转换装置中制备ＷＮｉＦｅＹ系纳米级复合氧化物粉末。通过Ｘ射线衍射及透射电镜分析，研究了复合粉末的物相组成、颗粒形貌及粒径范围．结果表明，采用上述两种溶液快速混合及超声喷雾热转换的方法，可以制备成分均匀的复合氧化物粉末。其物相组成为ＷＯ３，ＮｉＯ，Ｙ２Ｏ３，粉末的千粒平均粒径为３２ｎｍ，颗粒形貌近似球形，用ＢＥＴ法测定的粒径为３０ｎｍ。     

纳米级钨基合金复合粉末的制备

本文综述了纳米级钨基合金复合粉末的制备技术,并对各种制备方法的原理、工艺、原料及所得到的产品进行了分析和介绍,同时给出了纳米材料的发展及应用前景。     

硬质合金新型粘结金属

介绍了硬质合金粘结金属研究领域中的新进展,论述了各种新型粘结金属的性能及用这些新型粘结金属制取的硬质合金的使用效果。表明这些新型粘结金属具有广阔的工程应用前景。     

用机械合金化制备硬质合金超细粉末

以工业WC粉、Co粉和Cr_3C_2粉为原料,用行星式高能球磨机制备了WC-Co-Cr_3C_2复合粉末。采用X射线衍射、扫描电镜和光电子能谱等对粉末进行了分析。结果表明,球磨12h后复合粉末的粒度可达0.1μm左右,Co均匀分布且部分包覆在WC颗粒表面,处于亚固溶状态。     

燃烧法制备纳米铝酸镧及其表征

本文以六水硝酸镧、九水硝酸铝为氧化剂,甘露醇为燃烧剂,采用燃烧法成功制备了纳米铝酸镧粉体.利用XRD、TG-DTA对所制得的纳米铝酸镧粉体进行了表征,探讨了原料配比、pH值、焙烧温度等因素对纳米铝酸镧粉体粒径等性质的影响.最终以推进剂化学为理论依据,结合试验,得出了六水硝酸镧、九水硝酸铝和甘露醇的最佳摩尔比为6.5∶ 6.5∶15、pH值为3时、在750℃下焙烧5h.在此条件下,可获得粒径均匀的纳米铝酸镧粉体,且所得产物的粒径范围为25～50 nm.     

用热分解法制备纳米级铁粉

用热分解法制备纳米级铁粉,通过改变热分解温度、Ｆｅ（ＣＯ）５的蒸发温度和稀释比,可以控制粉末的平均粒度;同时探讨了表面活性剂对粉末平均粒度的影响,指出在特定的热分解条件和选择适宜的表面活性剂的情况下,可以制备平均粒度＜１０ｎｍ的铁粉。