过氧化甲乙酮的组成结构对树脂固化反应的影响

过氧化甲乙酮是不饱和聚酯和乙烯基酯树脂的主要引发剂，它由几种不同结构的有机过氧化物组成，其中两种结构的有机过氧化物对聚酯树脂和乙烯基酯树脂的凝胶和固化起决定作用，过氧化氢的存在将影响这种作用。     

特种水溶性光敏树脂的制备及成膜性能研究

以酚醛环氧树脂、丙烯酸、马来酸酐为原料合成了光敏性树脂。经氨水中和后可以得到稳定的自乳化体系。制备了一系列紫外光固化树脂膜，考察了氨水浓度、光引发剂种类、用量、干燥条件、中和度、交联剂对光固化速度的影响。结果表明，本体系优选阳离子／自由基引发固化效果最好，预处理对光固化速度有很大的影响；随着中和度的提高，涂膜的附着力呈曲线变化；聚合物结构对固化速度有一定的影响，随着丙烯酰胺比例的提高，固化速度变慢，但是附着力有所增加。     

酚醛环氧丙烯酸光敏树脂的合成及应用

以两种不同软化点的酚醛环氧树脂F-51、JF-41和丙烯酸为原料,合成了两种酚醛环氧丙烯酸酯,并进一步用屿来酸酐改性制备了能用稀碱显影的光敏树脂.考察了反应温度、催化剂种类以及催化剂用量对反应的影响.用合成的光敏树脂制成光成像阻焊油墨,经丝网印刷后,紫外光固化40 s,显影性良好,140℃固化30 min,膜硬度≥4H,附着力1级,耐溶剂性好,热分解温度≥300℃.     

紫外光固化光敏齐聚物体系的研究进展

介绍了近年来国内外紫外光固化体系的研究进展。重点对第二代光敏齐聚物 -丙烯酸酯体系的制备过程、组分及对性能影响进行介绍 ,探讨了光固化体系氧干扰、星形超分枝聚合物等问题。     

紫外光固化多功能光敏增感剂

在多官能度丙烯酸酯分子中引入叔胺基团及有机硅分子链，形成具有光敏增感作用，流平作用，消泡作用等的多功能光敏增感剂，结果表明，该多功能光敏增感剂用于光固化涂料中，能有效地抑制所氧的阻聚，改善涂膜的流平，消泡，及涂层的表面性能。     

紫外光固化丙烯酸酯胶粘剂的研制

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β羟丙酯等单体共聚成光敏树脂（预聚物），加入适量甲基丙烯酸丙酯和光敏剂即得紫外光固化胶粘剂。当加入适量多官能丙烯酸酯（如季戊四醇三丙烯酸酯）时，可大大缩短胶的光固化时间。该胶对诸多基材粘接良好。     

特种水溶性光敏树脂的制备及成膜性能研究

以酚醛环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐为原料合成了光敏性树脂。经氨水中和后可以得到稳定的自乳化体系。制备了一系列紫外光固化树脂膜，考察了氨水浓度、光引发剂种类、用量、干燥条件、中和度和交联剂对光固化速度的影响。结果表明，本体系优选阳离子／自由基引发固化效果最好；预处理对光固化速度有很大的影响；随着中和度的提高，漆膜的附着力呈曲线变化；聚合物结构对固化速度有一定的影响，随着丙烯酰胺比例的提高，固化速度变慢，但是附着力有所增加。     

快速成型工艺所用光敏树脂

立体光刻工艺是目前快速成型技术领域中研究得最多、技术上最为成熟、成型的零件精度最高的方法。该工艺的核心技术之一是光敏树脂。介绍了此类光敏树脂的基本概况 :树脂组成、固化机理、类别 ,并探讨了其现状与发展趋势     

LCD封口及金属管脚固定用UV固化光敏胶的研制

研制了 UV固化光敏胶。该光敏胶的光敏性强、粘接性能好 ,尤其是抗腐蚀性能和耐热性能极佳 ,可用于 LCD的液晶盒注入口密封及 TN- LCD的金属管脚固定。     

不饱和聚酯(UPR)光敏预聚物的合成研究

采用熔融法制备了可紫外光固化的光敏不饱和聚酯(UPR),对产物进行了红外表征,研究了UPR反应的酸值与反应时间的关系及醇酸比对UPR玻璃化转变温度的影响,讨论了反应温度等因素对光敏不饱和聚酯合成反应的影响,最终得到反应的优化工艺条件。     

可见光固化树脂的研究

本文介绍了一种新型的可见光固化(VLC)树脂,通过与一般过氧化物固化的乙烯基酯树脂的机械性能和耐腐蚀性能比较可以看出,两者性能相当。但使用可见光,而非对人体有害的紫外光,安全环保,应用广泛;快速固化,苯乙烯挥发极少,操作简便,无需繁琐的添加促进剂及固化剂和脱泡过程。提高生产效率的同时,大幅度降低施工成本。     

中温固化环氧树脂基体的研究

本文阐述了一种中温固化环氧树脂基体，对其反应性、反应动力学、反应机理以及浇铸体和复合材料的性能进行了研究。     

水性环氧树脂/双氰胺体系的研究

多官能团酚醛环氧树脂F-51与适量二乙醇胺反应,制得一种分子中含环氧基和亲水基团的改性F-51环氧树脂,该树脂成盐后具有良好亲水性。以双氰胺为固化剂,对体系的反应性及固化物主要性能进行研究,结果表明固化反应起始温度显著降低,固化膜的硬度达6H,并具有很强的附着力。     

中温固化树脂基体的研究

4,4'-二胺基二苯甲烷(DDM)是一种性能良好的固化剂,但其熔融温度较高,对中温固化的使用期及工艺性能产生不良效果.本研究利用一种新型的液体固化剂二甲硫基甲苯二胺(DADMT)与其共混以降低其熔融温度,改变树脂体系的工艺性能.利用DSC研究了不同促进剂对树脂体系的促进效果,在此基础上对两种固化剂的加入比例及体系的反应性、使用期、粘度及浇铸体的性能等进行了初步研究.研究发现,两种固化剂共混比例在1:1(摩尔比)时40℃左右即可熔融,而且固化产物的性能相对较高.     

无色透明不饱和聚酯树脂的研究

分析不饱和聚酯树脂呈色原因,找到消除颜色的方法,即一是改变不饱和聚酯树脂的配方和添加稳定剂;二是改变固化体系。     

RTM成型用高性能环氧树脂基体的研究

将AG-80和TDE-86以一定比例混合,通过加入自配的低粘度液体固化剂,得到了一种适用于RTM工艺的树脂体系。结果表明,该树脂体系在30℃时的粘度为1081mPa.s,其树脂固化物的拉伸强度为73MPa,弹性模量达到1.36GPa,断裂伸长率为6.3%,弯曲强度为150MPa,弯曲模量为3.12GPa,玻璃化转变温度为191℃,该树脂体系不仅粘度低,还具有优异的力学性能和耐温性,可满足RTM成型工艺对环氧树脂体系的要求。     

环氧改性氰酸酯树脂的研究

综述采用环氧树脂增韧改性氰酸酯树脂的共聚反应机理、固化催化体系，以及环氧树脂／氰酸酯树脂固化体系的性能和复合材料的性能。环氧树脂与氰酸酯树脂反应生成恶唑啉酮五元环，降低了氰酸酯树脂的交联密度，使韧性提高；催化剂可以明显提高共聚反应速度，改变产物含量；改性后的氰酸酯树脂具有优良的综合力学性能和成型工艺性，且介电性能及耐热／湿热性能无较大损失。     

聚氨酯改性环氧树脂的研究

用分子量分别为600、1000、1500、2000的聚乙二醇(PEG)与甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)反应,合成了不同种类的聚氨酯(PUR)预聚物,用来改性环氧树脂(EP),考察了由不同分子量PEG合成的PUR预聚物用量对改性EP力学性能、耐热性能的影响.结果表明,采用分子量为1500的PEG与TDI合成的PUR且其含量为10%时,改性EP材料的弯曲强度达到108.02 MPa,拉伸强度达到78.25 MPa,综合力学性能较好.     

RTM用环氧树脂体系的固化工艺研究

本文研究了以多官能团环氧树脂及液体酸酐为基体,以叔胺及有机酸盐为促进剂组成的RTM用环氧树脂体系,采用DSC和DMA等方法研究了树脂体系的固化工艺及固化物的性能.结果表明:该树脂体系粘度低,适用期长,适用于RTM工艺;该树脂体系的湿热性能较差,需进一步研究改性.     

光敏聚酰亚胺抗蚀剂的研究

光敏聚酰亚胺是近２０年来随着微电子工业的发展而迅速崛起的一类新型高分子材料，它广泛应用于微电子领域，在航空航天等尖端工业中也有着重要用途．预亚胺化可溶性负性光敏聚酰亚胺光致抗蚀剂在简化光刻工艺，增强耐热性，提高图形留膜率等方面具有诱人的前景［１～２］．１　实验部分１－１　材料（１）利用３种二胺单体分别和二苯甲酮四羧酸二酐（ＢＴＤＡ）和少量活性偶联剂———二氨基二苯氧基二甲基硅烷通过低温溶液缩聚高温化学亚胺化的方法制备了３种光敏树脂，并采用ＩＲ、ＵＶ、ＤＳＣ、ＴＧＡ等方法对所得树脂的结构和性能进…