简讯

<正>兰化生产聚丙烯新产品填补国内空白一种超高流动性高刚性聚丙烯树脂在兰州石化11万t/年聚丙烯装置上生产获得成功。制品通过FDA认证,各项技术指标符合标准,制品熔体流动速率平均达到54 g/10min,填补了国内在超高流动性高刚性聚丙烯开发生产方面的技术空白。超高流动性高刚性聚丙烯主要用于薄壁制品的生产,其优越的性能可以使注射制品易成型加工,减少注射缺陷和废品率,从而降低能耗、缩短制品的成型周期,提高制品产量;     

茂名石化成功产出高端聚丙烯新产品

正近日,茂名石化2号聚丙烯装置克服氢气加入多、反应控制难度大、熔体流动速率高、造粒切粒难度大等难题,成功生产出高熔高透丙丁共聚聚丙烯PPD-MT45-S,首次生产该产品约500吨。据介绍,该产品具有透明性高、流动性好、注塑周期短、成型快、翘曲率低、抗冲性能好等优点,适用于快速成型薄壁透明食品容器、大型或复杂薄壁零件注塑、DVD和CD包装等领域。     

Borealis公司推出包装用无规共聚PP

比利时Borealis聚合物公司(简称Borealis公司)推出无规共聚聚丙烯(PP)3RJ901mo,用于薄壁包装和家用器皿(如储物箱和CD/DVD盒)。据报道,这种核化无规共聚PP的熔体流动速率(MFR)为110g/10min,但可提供类似于MFR为70g/10min的PP的刚性和冲击强度。与MFR为70g/10min的PP相比,3RJ901mo的熔融温度降低了20℃,因此,注塑制品时循环时间缩短了20%,即     

高刚性抗冲共聚PP的开发

结合聚丙烯(PP)装置和产品性能特点,确定了高刚性抗冲共聚PP产品QP73N的技术指标:产品熔体流动速率为8-12 g／10 min,等规指数大于或等于97％、乙烯质量分数为7．0％-9．0％。加工应用试验表明,该树脂在保持较高的刚韧平衡性能的同时,又具有耐翘曲、可明显缩短成型周期等优势。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 高流动高抗冲系列聚丙烯产品介绍

正中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山石化公司)化工二厂的高流动高抗冲系列聚丙烯产品K9820H,K9829H,K9016,K9026具有高流动性、高抗冲击性能等特点,在汽车工业应用广泛。K9829H,K9820H产品采用氢调法生产,熔体流动速率稳定、气味低、白度高,同时保持了高抗冲共聚聚丙烯高橡胶含量、优良抗冲击性能的优点,可用于注塑成型要求刚韧平衡性好、高耐热的制品,符合目前对挥发性有机物含量要求较高的汽车车内制品的生产要求。     

中国石化聚丙烯新品成功进入薄壁注塑高端市场

<正>7月,化销华中分公司销售洛阳石化聚丙烯新品MN90B共594吨,初步实现了批量销售,标志着该产品自5月份推出以来,已快速获得薄壁注塑高端市场认可。洛阳石化聚丙烯MN90B是中国石化第一款超高流动性蓝相高结晶聚丙烯产品,熔融指数可高达100g/10min,主要应用于高端薄壁注塑制品领域。相较通用产品,该原料可显著降低加工温度、提高生产效率,且原料更为环保安全,成品外观也更为透亮。     

薄壁制品用高流动PP牌号

据“ModernPlasticsInternational,1999,2 9( 5 ) :10 6”报道 :为适应薄壁包装制品和缩短成型周期 ,国际上最近专门开发的高流动性PP代表性新产品有 :( 1)Montell公司用Ziegler -Natta催化剂生产的PP ,其熔体流动速率 (MFR)范围从 35或 6 5到前所未有的 10 0g/ 10min ,若采用专用模具 ,可以生产的薄壁制品范围很广。 ( 2 )德国Targor公司生产的高流动性茂金属聚丙烯 (mPP) ,该公司是欧洲最大的PP供应厂之一 ,刚工业化的牌号MetoceneX5 0 10 9系均聚物 ,MFR为 6 0 g/ 10min ,据称比现有高流性PP的刚性和透明性好。 ( 3)Exxon化工…     

塑料市场

正中原石化成功开发高熔体质量流动速率透明聚丙烯中原石化成功开发高熔体质量流动速率(MFR)透明聚丙烯产品PPRMT35,MFR稳定在35 g/10min左右,标志着该公司新产品开发又迈出一大步。PPR-MT35外形美观,具有优异的透明度、光泽度和良好的流动性,相比传统的中低MFR聚丙烯,具有良好的加工性,广泛用于加工生产大型或深腔薄壁容器,如整理箱、微波用品、杯子、饭盒和注射器等,可大幅降低能耗、提高生产效率。PPR-MT35的成功开发满足了不同用     

扬子石化成功开发高流动级抗冲共聚PP

扬子石油化工股份有限公司研究院利用其聚丙烯中试装置,成功开发出系列高流动级抗冲共聚聚丙烯,这种材料具有冲击性能、高流动性和硬度之间的平衡。 由于采用新的生产工艺条件和相应的催化剂体系,生产出高流动级抗冲聚丙烯,产品的熔体流动速率(MFR)可在20-100g/10min随意调节。由于该产品直接从装置聚合获     

日本松下公司开发出新型聚丙烯树脂材料

日本松下公司开发出一种可实现复杂形状加工的光扩散型聚丙烯（PP）树脂成型材料,其商品名称为“FULLBRIGHTPP”。该材料采用松下公司自主开发的熔融控制技术,可将材料的熔体流动速率（MFR）提高到25g／10min（以往产品为20g／10min）,可满足注射拉伸吹塑成型要求及原来所无法实现的O．5mm薄壁成型。同时还可以用于创意性高LED照明的深;中成形和曲面复杂设计的精加工成型。     

PVC干混料粉体流动性的影响因素

介绍了与粉体流动性有关的理论,分析了PVC树脂、CPE、碳酸钙和冷混工艺对PVC干混料粉体流动性的影响,结果表明:①乙烯法PVC树脂的粉体流动性一般优于电石法PVC树脂,且波动较小;②某些厂家的冲击改性剂CPE可改善PVC干混料的粉体流动性,并且随着CPE用量的增加,PVC干混料的粉体流动性增加;③不同生产厂家的PVC/CPE体系对PVC干混料粉体流动性的影响规律不同,应不断摸索,找出最佳组合;④随着碳酸钙用量的增加,PVC干混料的粉体流动性降低,特别是在料斗上的表现更为突出;⑤充分冷却后的PVC干混料粉体流动性较好。     

Origin of profound changes in powder properties during wetting and nucleation stages of high-shear wet granulation of microcrystalline cellulose

The aim of this work was to understand the evolution of powder tabletability and flowability during wetting and nucleation stages of high-shear wet granulation (HSWG). Microcrystalline cellulose (MCC) was granulated with water using a high-shear process. Granule morphology, surface texture, size, porosity, specific surface area, tabletability, and flowability were characterized. MCC granulated with 5% water showed no change in tabletability but significantly improved flowability, corresponding to smoother surfaces and lower surface area. From 5% to 25% water, tabletability decreased by 1/4 but flowability remained unchanged. Granule shape and porosity remained unchanged while surfaces were smoothened, leading to decreased surface area. From 25% to 35% water, MCC granules became more round. There was another sharp decrease in tabletability but powder flowability remained unchanged. Forty-five percent of water led to more particle rounding and commencement of nucleation, which only slightly impacted tabletability and flowability. From 0% to 45% water, granule size decreased slightly and could not explain the significant changes in powder tabletability and flowability. Deteriorated tabletability was instead caused by surface smoothing, granule densification, and granule rounding. Enhanced powder flowability was caused mostly by surface smoothing with granule rounding as a minor contributor.     

流动助剂掺量与粉体流动性及粒度分布分形维关系研究

在用粉体粒度分布分形维表征粒度分布和粉体流动的微观机制的基础上,研究了滑石粉对不同分形维粉体的流动性的影响.结果表明,粉体粒度分布分形维能很好的表征粉体的流动性能;滑石粉掺入质量分数小于2%时,分形维越小的粉体,其流动性改善越为显著.当滑石粉的掺入质量分数为3%～5%时,各种分形维值的粉体流动性变化比较平缓.     

Zur Fließfähigkeit von Schüttgütern – Definition und Meßverfahren

Flowability of Bulk Solids – Definition and Measuring Principles . The flowability of bulk solids has to be known for many practical applications. The present paper describes how the flowability is defined and on which physical properties it depends. Experimental determination of the flowability using a shear test is demonstrated. Conditions influencing measuremed results are described. Finally an overview of various methods used for characterization of the flowability of bulk solids is given.     

层叠式机头取向有限元分析

利用有限元分析软件POLYFLOW,对层叠式取向机头进行有限元分析。通过仿真分析,明确了流道构型对胶料在流道内流动的影响,从而了解层叠式取向机头对短纤维增强复合材料质量的影响。并且通过实验验证了有限元分析结果的正确性。     

煤粉的流动性测试及评价方法研究

采用休止角法、HR（Hausner Ratio）法、Carr流动性指数法、Jenike法和质量流率法等方法实验研究了不同粒径的羊肠湾煤粉、北宿煤粉和田坝煤粉的流动性,对五种方法进行了比较与分析。结果表明：煤粉粒径越小,流动性越差,当粒径小于约75 μm时,改变煤粉粒径对流动性改善效果显著;相似粒径下三种煤粉流动性存在差异,北宿煤粉流动性最差;各种方法对煤粉流动性趋势关系的描述具有良好的一致性;在40kPa的预压缩应力,煤粉流动指数值ffc超出了传统的ffc与流动性关系范围。     

细粉粉末涂料流动性能的表征研究

为了更好地解决细粉及超细粉末涂料颗粒在加工、气流输送、喷涂等工艺中遇到的问题,本文对影响细粉粉末涂料流动性能的各粒径参数进行了实验研究和回归分析。研究发现:工业上通常应用中粒径(D50)来表征细粉涂料流动性并不够准确。通过对不同特征粒径以及粒径分布跨度等因素的考察,本文提出了一种由代表粒径大小和粒径分布的D10-D50-D90多变量关联模型来表征细粉粉末涂料流动性的方法,使细粉涂料流动性的预测更为可靠和准确,为细粉涂料特别是超细粉末涂料的工业应用提供理论指导。     

ABS/硅油混合物熔体流动性研究

采用旋转回归设计，研究了影响ＡＢＳ／硅油混合物熔体流动性能的各种因素，发现粘度为９００～１５００ｍｍ２／ｓ的二甲基硅油可使体系熔体流动性能有较大幅度的提高；滑石粉用量过多过少都会损害体系的熔体流动性。     

酚醛树脂注塑固化成型及流动特性的研究

考察了辊压工艺及酚醛树脂的邻对位比值(O／P)对酚醛注塑料的成型时间及流动性的影响。结果表明注塑料的辊炼温度及时间对其成型时间及流动性有明显的影响，其中流动性受影响的幅度随树脂O／P值的不同而差别较大。O／P值愈高，流动性随辊压温度或辊压时间的增加而降低的趋势愈明显，成型时间随辊压温度或辊压时间的增加而缩短，但缩短的幅度受树脂O／P值改变影响较小。在不同O／P值酚醛树脂注塑料的各自最佳辊压工艺的条件下，影响注塑料成型时间的最关键因素是酚醛树脂的O／P值，O／P值愈高，成型时间愈短，而O／P值对注塑料的流动性的影响不明显。     

硅微粉酸碱度对镁质浇注料性能的影响

以镁砂为主要原料,使用MgO-SiO2-H2O结合体系,研究了不同酸碱度硅微粉对镁质浇注料流动性和物理性能的影响。结果表明,使用弱酸性硅微粉的镁质浇注料具有良好的流动性和较高的强度,使用中性的硅微粉的镁质浇注料具有更好的流动性保持率。