电火花线切割加工技术在模具制造中的应用

电火花线切割加工用于模具制造已相当成熟,据统计约有75％～80％的电火花线切割机床(WEDM)用于模具加工,WEDM已成为国内外冲压模制造中不可缺少的重要装备。 WEDM在我国分高速走丝电火花线切割机床     

CAD／CAM在电火花加工中的应用

一、前言目前电火花加工在机械制造行业中已成为不可缺少的加工方法,其技术和应用都获得很大发展,特别是采用了电火花加工的工艺数据库,并与先进的CAD/CAM系统相结合,使自动化程度、加工速度和加工精度进一步提高,并降低了加工成本,其应用范围也进一步扩大。本文介绍CAD/CAM应用于电火花加工机床(包括成形机和线切割机两类)的一般方法和原理以及应用实例。内容主要根据世界著名电加工机床制造厂瑞士的Charmilles公司的先进Roboform电火花成形机床和Robofil电火花线切割机床的最新技术进行综合介绍。     

电火花线切割加工技术的现状和发展

一、概述 自1956年前苏联生产出第一台电火花线切割机床至今已有40多年。在此期间无论国外还是国内电火花线切割加工都经历了巨大的变化,从最初的靠模电火花线切割机床,到光电控制电火花线切     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

认真对待电火花线切割加工

作为一种金属加过程,使用电火花加工有各种目的,有的不足为奇,有些则与众不同。本文重点介绍电火花线切割加工的情况。     

EROWA夹具在电火花线切割加工中的应用

文章介绍瑞士EROWA高精度柔性快速装夹工具在电火花线切割机上的应用。并讨论通用夹具、专用夹具和高精度柔性夹具的正确选用。以达到提高装夹效率。进而提高生产率的目的。     

单片机在电火花加工控制中的应用

本文介绍一种采用MCS-48系列单片机,用作电火花加工智能化控制的方法。一、工作原理电火花加工是利用脉冲电源使工具电极和工件间脉冲放电时产生的蚀除现象对材料进行加工的一种加工工艺(如图1), 由于脉冲电源放电时电极和工件间的间隙非常小,一般精加工时仅有几至几十微米的距离,而稳定加工时要求在2-5μm范围内变化,而且由于加工时工件不断被蚀除,工具电极也有一定程度的损耗,所以间隙在正常加工时也将不断增大。为了保证良好的加工状态,加工间隙就必须靠工件不断进给调整。如果间隙调整过量或由于加工中产生的残渣而使间隙过小,会引起电弧放电或电极短路,严重影响加工过程和加工产品的质量,甚至于使加工无法进行,所以要始终控制保持良好的加工状态是比较困难的。目前,生产中大量     

模具制造中的电火花加工和高速切削加工

模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。     

电火花加工技术的又一重大突破

1.模具加工中的两大主流技术 在高速铣成功的大发展下,电火花成形加工在模具型腔制作中一统天下的局面已经改观。在新形势下,电火花成形加工的去向成为热门话题。对这个问题,夏米尔公司早在5年前已有明确的结论:这是大好事,是在高速铣的帮助下启动了     

电火花线切割加工技术在工业生产中的应用进展

电火花线切割加工技术是我国工业生产中的关键加工技术之一。中针对日常加工过程中WEDM的实际问题,提出相应解决措施,并结合国内外加工趋势,对WEDM的发展提出建议。     

电火花加工在半导体模具制造中的应用

随着半导体技术的飞速发展，对半导体模具的制造要求也越来越苛刻。文章介绍了电火花加工机床在IC引线框架级进模、IC铸模型腔以及引线框架成形模等加工中的应用。     

新一代电火花线切割加工数控系统

一、引言电火花线切割加工 (ＷｉｒｅＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ,简称ＷＥＤＭ)是电加工技术中发展较快的一个重要分支 ,它主要应用于常规加工方法无法加工的领域。由于线切割加工是用金属丝作为电极 ,加工时与被加工材料的硬度无关且无切削力 ,易于加工复杂、精密和高硬度的工件 ,特别是薄壁、窄缝工件 ,所以在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工中 ,占有极其重要的地位。目前 ,国外的ＷＥＤＭ的工艺指标已经达到了相当高的水平 ,即使对形状复杂的零件的加工 ,生产率最高也可以超过 3…     

漫谈电火花加工的发展与展望

通过电火花加工的成功实例,展示了电火花加工在电极材料、加工范围、加工精度以及加工特性等方面的时展,并对电加工技术今后的发展作了展望和提出了建议。     

气体电介质在电火花线切割加工中的应用

本文介绍了电介质在电火花线切割中的作用,讨论了气体电介质在电火花线切割中的应用特点。并进行了加工实验,实验结果表明在气体中进行电火花线切割可有效的提高工件的加工质量和切割速度。     

电火花线切割加工工艺的特点

1 引言 线切割加工是电火花线切割加工的简称,是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.     

电火花加工在比例阀中的应用

电火花加工在比例阀中的应用张治宇＊液压普通阀零件加工通常采用车削加工、铣削加工、钻削加工、磨削加工。随着比例阀的开发和应用，由于其性能要求高于普通阀，零件加工的形状和位置精度要求更高些。常规加工难以满足需要，在比例阀零件加工中我们采用了电火花切割。德...     

PCI-9846高速数字化仪在电火花放电特性测试中的应用

针对电火花放电间隙状态变化特性的检测与分析等问题,利用凌华PCI-9846四通道高速数字化仪建立了测量系统,讨论了电火花加工放电间隙放电特性测量方案,测量了不同加工状态下放电间隙两端的电压波形和电流波形,分析了空载、正常火花放电、过渡电弧放电和短路等不同加工状态下的电压波形特征及其特征参数。研究结果表明,正常火花放电、过渡电弧放电和短路等不同加工状态下间隙电压的阈值范围不同,且与加工电流有关;在设计伺服控制器时,应根据电源电压、加工电流、工件材料等来动态修正电压阈值。     

神经网络在线切割加工中的应用

本文对线切割加工放电状态的检测方法进行了初步的理论分析，指出了现有线切割机床的检测方法的不足，提出了间接检测方法和相应的计算公式。本文将神经网络理论中研究得较为成熟的前馈网络应用于线切割加工放电状态的检测，建立了加工间隙状态检测，预报神经网络系统，并对该系统进行了一些验证。