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氨烃基聚甲基三氟丙基硅氧烷的制备及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在碱性催化剂作用下,用1,3,5-三(甲基三氟丙基)环三硅氧烷(DF3)与N,N-二甲基-β-氨乙基-γ-氨丙基二甲氧基硅烷(KH-602)进行开环聚合反应,合成了一种织物整理剂N,N-二甲基-β-氨乙基-γ-氨丙基聚甲基三氟丙基硅氧烷(AFSO-1),并用红外光谱、核磁共振氢谱对其结构进行了表征。用脂肪醇聚氧乙烯醚将其乳化后整理纯棉平纹针织布,研究了其应用性能及影响因素。应用结果表明,经其整理过的织物,与空白样相比,柔软性能明显提高,与经N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)整理过的织物相比,柔软性能略有提高,而拒水性能明显增强。 相似文献
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新型氨基聚硅氧烷柔软剂的制备、表征与应用性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以八甲基环四硅氧烷(D4)、N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-Si-121)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,采用本体聚合反应合成了一种新型织物柔软剂N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-121),用红外、核磁共振氢谱对其结构进行了表征,并在斜纹厚棉布上进行了应用性能研究.结果表明,随着ASO-121中氨值的增大,弯曲刚度减小,织物柔软效果增强,表面摩擦系数增大,织物滑爽性能下降,同时白度也降低,将ASO-121与通用型柔软剂β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)进行应用效果对比发现,经ASO-1整理过的织物柔软效果和折皱回复性较好,而ASO-121整理过的织物静态吸湿性和白度较好,但两者整理织物的滑爽性相近. 相似文献
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以八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3′,3′,3′-三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(YDH-602)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,氢氧化钾为催化剂,采用本体聚合反应合成了一种新型氟代有机硅防水整理剂——氨基氟丙基聚硅氧烷(AFPSO),用红外光谱对其结构进行了表征,并在白棉布上进行了应用性能测试.结果表明,在氨值相近的情况下,随着m(D3F)∶m(D4)的增大,整理织物的柔软性和白度差别不大,但接触角明显增大,织物的防水性显著增强;在一定范围内,随着整理液中AFPSO量的增加,整理织物的柔软性逐渐提高、防水性大大增加,但白度有所降低;将AFPSO与氨值相近的通用型整理剂N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO)进行对比发现,经ASO整理的织物柔软性较好,而经AFPSO整理的织物防水性更强,织物表面对水的静态接触角可达128.45°,两者整理织物的白度相近. 相似文献
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蓬松硅油的合成与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-二乙烯三胺基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,以氢氧化钾为催化剂,经过开环聚合反应合成了双氨基与三氨基共改性硅油柔软剂,对影响反应因素进行了考察,确定了最佳工艺条件.通过对其应用性能研究,表明其对纯毛织物或毛混纺织物具有优良的蓬松手感. 相似文献
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以八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-二乙烯三胺基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,以氢氧化钾为催化剂,经过开环聚合反应合成了双氨基与三氨基共改性硅油柔软剂,对影响反应因素进行了考察,确定了最佳工艺条件。通过对其应用性能研究,表明其对纯毛织物或毛混纺织物具有优良的蓬松手感。 相似文献
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亲水性氨基硅油的合成与应用性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以α,ω-二羟基聚-Ep基硅氧烷(WS-62M)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SG—Si900)和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料,通过酯交换反应和开环反应,合成了可用于织物柔软整理的亲水性氨基硅油柔软剂,确定了其最佳合成条件。应用结果表明,经亲水性氨基硅油整理后的织物手感柔软、白度和吸水性较好,有一定的抗皱性和耐洗性。 相似文献
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以N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)和羧基化聚醚有机硅(CPES)为构筑单元,在棉纤维表面获得了ASO-1/CPES超分子膜,并对其成膜性和应用性能进行研究。用场发射扫描电镜(FE-SEM)观察发现,组装有ASO-1/CPES超分子膜的纤维表面平整、光滑。应用性能研究结果表明,经ASO-1与CPES整理的纯棉织物柔软性、白度、亲水性均比ASO-1单独处理的织物好。当ASO-1与CPES质量比为1:2时,所得织物的柔软性最好,其白度与空白织物相比基本不变,且具有一定的亲水性,综合应用性能最佳。研究还发现,黏度为3650 mPa8226;S,氨值为0.9 mmol/g的ASO-1适合用作 ASO-1/CPES 超分子体系的构筑单元。 相似文献
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环氧基改性有机硅乳液的制备 总被引:3,自引:1,他引:2
以八甲基环四硅氧烷(D4)及含环氧基团的硅烷偶联剂为原料,在碱性催化剂作用下,采用乳液聚合的方法制备了环氧基改性有机硅乳液.测定了聚合反应因素对聚合反应速率、乳液粘度、乳液透光率的影响,结果表明:60 ̄70℃聚合反应9 ̄11h(单体滴加时间2 ̄4h),催化剂用量为乳液总体质量分数的0.25% ̄0.75%、偶联剂用量和乳化剂用量分别为D4单体质量分数的2% ̄5%、30% ̄40%、相比为30% ̄45%.红外光谱验证了环氧基改性有机硅分子结构的存在.测试了环氧基改性有机硅乳液的稳定性.结果表明该产品具有优异的稳定性能. 相似文献
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以八甲基环四硅氧烷(D4)、端环氧双封头(F2D2)为原料,在四甲基氢氧化铵(TMAH)的催化作用下,合成了环氧双封端硅油.研究了反应物配比、反应温度、反应时间及催化剂用量对产品性能的影响,并用红外光谱对产物进行了结构表征.结果表明:当预先设定n(D4)∶n(F2D2)=20∶1时,最佳反应温度为110℃,反应时间为4.5 h,催化剂用量为0.045%,合成的环氧双封端硅油粘度为380m Pa·s,环氧值为0.019 0 mol/100 g,D4转化率为80.98%.并在最佳反应温度、反应时间、催化剂用量下,选取不同的反应物配比,合成出一系列不同分子质量的环氧双封端硅油,用以制备不同用途的三元共聚有机硅. 相似文献
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综述了各种改性有机硅柔软剂在纺织品整理方面的应用,介绍了它们的合成方法归纳了常用改性有机硅柔软剂的合成机理,指出了各种复配的重要作用. 相似文献
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研究了乳化剂品种选择与复配、氨基硅油与乳化剂的质量比、乳液pH、乳化温度、搅拌转速,复配氨基硅油柔软剂。该氨基硅油柔软剂与德国瓦克T730在棉或麻上进行应用试验对比,结果表明:氨基硅油柔软剂最佳复配条件为乳化剂质量比1350:1370:1390=1:2:1;氨基硅油与乳化剂质量比2:1;用醋酸中和氨基硅油pH至5~6;氨基硅油乳化温度15~25℃;搅拌转速1 000 r/min。氨基硅油质量比0.3N:0.6N:TP585=4:1:3,该氨基硅油柔软剂整理的棉或麻具有不黄变、不粘辊、手感柔软、平滑性能好等优点。 相似文献
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分析氨基硅油及其硅油斑渍不易去除的原因,对除硅灵DM-1741的应用工艺和不同条件下的去除效果进行应用性试验。结果表明,除硅灵DM-1741具有使用方便,对棉和涤纶织物上的各种硅油及其斑渍均有较好的去除效果。 相似文献
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