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电镀废水是重金属污染物污染环境的主要来源之一,某电镀园区污水处理厂采用传统的以Fenton为主体的组合工艺对电镀废水进行处理,在运行过程中出水水质偶有超标现象,且运行过程中产泥量较高,处理成本也随之提高。文章采用改良电絮凝法对某电镀园区污水处理厂综合电镀废水进行处理,经小试试验确定最优电絮凝工艺运行参数后进行中试研究。结果表明,初始反应pH值为3、电流密度为75 A/m2、反应停留时间为2 h、倒极时间为10 min、30%H2O2投加量为0.3g/L条件下,中试试验出水能稳定达到后期生化进水的要求。进水总镍质量浓度为12.200~18.100 mg/L,出水总镍质量浓度为0.043~0.096 mg/L,进水总铜质量浓度为4.100~6.800 mg/L,出水总铜质量浓度为0.059~0.120 mg/L,进水总铬质量浓度为5.200~7.500 mg/L,出水总铬质量浓度为0.022~0.081 mg/L。同时,与原有工艺对比,该工艺运行成本大大降低,并具有良好的应用前景。研究所得到的相关中试研究成果为后续改良电絮凝法工程化提供了技术支持... 相似文献
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高压脉冲电絮凝处理综合电镀废水的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水,考察了高压脉冲电絮凝设备对Cu2+、Ni2+、CN-和CODCr的去除效果.结果表明,高压脉冲电絮凝技术对电镀综合废水的处理效果显著,Cu2+、Ni2+、CN-和CODCr的去除率分别可以达到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%,达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》的要求.该高压脉冲电絮凝技术处理电镀废水具有处理效率高、速度快、占地面积小、操作方便的特点,有良好的工程应用前景. 相似文献
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高压脉冲电絮凝+加载磁絮凝工艺处理电镀废水 总被引:1,自引:0,他引:1
电镀废水中含有大量难降解有机物和多种形态的重金属离子,一般化学法处理成本高,且不能稳定达标。脉冲电絮凝针对电镀废水重金属破络以及去除COD方面发挥独特的优势,结合后续加载磁絮凝技术,整体工艺占地面积小,COD和重金属的处理效率高。对于车间镀锌、铬、铜等产品排放的综合废水处理有显著的效果,通过本工程应用,出水水质各项指标均达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2要求,COD去除率70%以上,六价铬离子、锌离子、铜离子去除率均在99%以上。 相似文献
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微生物治理电镀废水方法 总被引:33,自引:2,他引:33
介绍了SR复合功能菌处理电镀废水的机理、工艺流程、设备构筑物、运行结果、污泥中金属的回收,以及复合菌的安全性。该方法适用于新(或老)的大、中、小型电镀厂的废水治理,也适用于铬盐厂、矿山、冶金、皮革等废水的治理^[1,2]。 相似文献
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阐述了采用脉冲电絮凝的方法处理线切割乳化液废水的原理,按正交试验法安排废水处理试验,对试验数据进行回归分析,求得废水处理后COD值的回归方程,由此分析了废水处理工艺参数对COD值的影响,求得使COD值最小的废水处理的工艺参数值,并进行了实验验证。结果说明,采用脉冲电絮凝法处理线切割乳化液废水的效果很好,COD去除率高达90%。 相似文献
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依据电镀集中园区废水的特点采取有针对性的分类收集,采用化学法+膜生物(MBR)+RO膜脱盐处理工艺达标排放和回用,对比了部分常见工艺的特点,包括中水回用系统的设计注意事项,强调电镀污水源头分流的意义。 相似文献
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电镀工业园区废水集中和分散处理系统构想 总被引:3,自引:2,他引:1
提出了一种电镀工业园区废水处理系统的设计方案,该构想的核心是,将工业区内各电镀点废水的分散处理和废水处理中心站的集中处理相结合,使事故性污染排放的危险分散,从而提高整个系统的可靠性,降低废水处理成本,提高环境安全性。 相似文献
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文章介绍了一种以废治废的新工艺,该工艺利用电石渣代替烧碱作为中和沉淀剂处理电镀废水,不仅可以节约处理成本,而且使电石渣得到了综合利用,减轻环境污染,达到"以废治废"的目的,环境效益及经济效益显著。 相似文献
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21世纪电镀废水治理的发展趋势 总被引:33,自引:3,他引:33
21世纪电镀废水治理的发展趋势将是全面实现零排放。要达到此目的,必须做几件事:把分散的电镀厂、点集中起来成为电镀中心,降低设备造价以及把自动化电镀生产线与净化水装置直接组成完整的洗涤水闭路循环等。一旦全面实现,不但消除电镀废水污染,同时节约大量用水,为人类除害造福。 相似文献