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主要研究了不同稀土元素对工业纯镁阻燃能力的影响,结果表明:一定量的Ce、Y、Nd、Dy稀土元素可使工业纯镁的燃点值有不同程度的提高,其中Y和Dy对阻燃能力的提高作用更为明显;观察发现Mg-Ce和Mg-Nd合金的氧化膜存在裂纹,这是他们阻燃能力较小的原因。本文还对Mg-0.5Y-Ce和Mg-0.5Y-Dy合金的阻燃能力进行了研究,发现Mg-0.5Y-5Dy合金的氧化膜致密,韧性较好,阻燃能力最强。 相似文献
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阻燃镁合金的研究现状 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了镁合金的阻燃机制,综述了阻燃镁合金的研究现状,分析了合金元素Ca,Be,Zn和稀土在阻燃镁合金中的作用,指出了其作为镁合金添加元素的优点和不足之处.阻燃镁合金正向着合金多元化的方向发展,多种合金元素相互匹配,既可达到阻燃的目的,又能不破坏镁合金的性能.阻燃镁合金中添加元素在液面上的化学反应过程及其热力学、动力学机制尚不清楚,需要在此方面进行深入地研究. 相似文献
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Mg-Y-Ce阻燃镁合金表面膜的阻燃机理 总被引:1,自引:0,他引:1
樊建锋 《中国有色金属学报》2011,(11)
通过同时加入Y和Ce获得了阻燃效果优异的Mg-Y-Ce阻燃镁合金,实现了镁合金在大气条件下的无保护熔炼,Mg-Y-Ce合金由工业纯Mg(99.9%,质量分数)、Mg-25%Y(质量分数)中间合金和纯Ce(99.5%,质量分数)在电阻炉中于保护性气氛(CO2+0.5%SF6)下熔配而成。AES(PHI550 ESCA/SAM)和XRD(X’Pert Pro MPD)表面分析结果表明:当Mg-3Y-4.5Ce阻燃镁合金在高温下暴露于大气中时,其表面膜为双层膜,外层主要由Y2O3组成,而内层Y和Ce含量极低,以Mg和MgO为主。基于高温氧化热力学分析,建立了Mg-Y合金在高温下的选择性氧化模型,获得了Mg-Y合金能够发生选择性氧化的Y浓度阈值(约为7%,质量分数)。分析了Ce在Mg-Y合金选择性氧化中的第三元素效应,Ce起到了吸气剂的作用,可以抑制氧向合金内部扩散,从而抑制Y元素的内氧化。 相似文献
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阻燃镁合金起燃温度的研究 总被引:18,自引:3,他引:18
以Ce为主研究了元素对起燃温度的影响并与国外研究较多的钙元素的作用进行了对比,认为Ce与Ca同样对镁合金的阻燃具有显著作用,添加1%的Ce,起燃温度提高约180℃,而添加1%的Ca,起燃温度提高约280℃。可直接暴露在大气中熔炼镁合金。研究表明:添加稀土Ce的镁合金的表面膜基休币原来的MgO疏松结构转变为由MgO,Ce2O3,Al2O3及Mg17Al2组成的复合致密结构,具有很好的阻燃效果。 相似文献
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研究了镁合金AZ91D-0.3%Be-Sr的阻燃性及Sr对合金显微组织和力学性能的影响,结果表明,在镁合金AZ91D中加入0.3%Be。显著提高了阻燃性,使试验合金可在无覆盖和保护的条件下直接暴露在大气中熔炼。加入少量Sr可使镁合金AZ91D-0.3%Be-Sr的组织得到细化,力学性能显著提高。X射线衍射分析表明,阻燃机理是在合金液表面形成致密的MgO-BeO复合保护膜,阻止了镁合金的进一步氧化燃烧。 相似文献
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