降低丁苯透明抗冲树脂雾度的研究

通过对引发剂加入方式、单臂摩尔质量、偶合剂种类以及后处理加工条件等方面的研究,分析了影响丁苯透明抗冲树脂雾度的一些因素.实验表明:通过引发剂一次加入、采用适当的偶合剂类型、控制产品的单臂摩尔质量以及优化后处理加工条件都有利于降低丁苯透明抗冲树脂的雾度.     

丁苯透明抗冲树脂冲击强度的研究

对比抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的冲击强度指标,采用红GPC、外光谱FT—IR、核磁共振1H—NMR等方法对比分析其微观结构的差别。根据其反应机理对生产工艺等多方面因素进行分析,找出了造成抚顺SBC-03冲击强度低的原因,确定了适宜的工艺条件,使抚顺SBC-03的冲击强度指标达到美国菲利浦斯产品的标准。     

丁苯透明抗冲树脂雾度影响因素的研究

将抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的雾度指标对比,通过对分子结构及工艺条件的分析及试验,找出了影响抚顺SBC-03雾度的因素,确定了抚顺SBC-03的适宜工艺条件,使抚顺SBC-03的雾度指标达到美国菲利浦斯产品的标准.     

透明抗冲丁苯树脂的冲击断裂行为

使用悬臂梁式摆锤仪器化冲击方法研究了聚苯乙烯和透明抗冲丁苯树脂的冲击曲线与试样断面形貌的关系.研究发现,摆锤与试样间的相互作用可用质量一弹性模型描述,形成了类正弦波的冲击曲线.试样在"初始峰"下出现了裂纹产生现象."初始峰"包含了试样断裂的信息;曲线上出现的最大负荷峰的右侧有"肩峰",对应断裂过程中不同区域断裂的过程:最后曲线的"结束峰"对应在试样尾部出现的"剪切唇".冲击曲线上的峰与试样的断裂面形貌相符,是确定试样断裂区域的手段.     

影响丁苯透明抗冲树脂熔指因素分析

在实际生产中,原材料中带有的杂质种类繁多,这些影响聚合反应的杂质可分为为两类:一类是急性杂质,如水、醇类、TBC.另一类是慢性杂质,如甲基乙炔、丙二烯等.本文主要分析影响丁苯透明抗冲树脂熔指因素,主要从原料中水和阻聚剂TBC的含量、丁基锂加入量、聚合物分子量大小与分布、苯乙烯丁二烯排列无归链段等进行分析,研究这些因素对...     

高光泽、低雾度丁苯透明抗冲树脂的合成

采用负离子溶液聚合的方法设计并合成了丁苯透明抗冲树脂,从无规段单体的进料速度、极性调节剂的用量两方面考察了无规段的两相结构对产品雾度的影响。实验表明,通过控制合适的进料速度及调节剂用量能合成雾度较低的丁苯透明抗冲树脂产品;在一定的极性调节剂用量下,不同进料速度时产物的TEM显示出了不同的形貌结构。     

丁苯透明抗冲树脂成套技术问世

兰州石化研究院承担的“5000吨／年丁苯透明抗冲树脂工业化试验项目”在北京通过了中石油股份公司组织的项目验收，这表明我国在丁苯透明抗冲树脂的研发领域取得了重大技术突破，开发出拥有自主知识产权的成套技术，具备了产业化的前提条件。     

双螺杆挤出丁苯透明抗冲树脂溶液脱挥工艺

将质量分数为20．00％的丁苯透明抗冲树脂溶液经浓缩器提浓至质量分数不小于30．00％后,送入同向啮合式双螺杆挤出机,在多段真空状态下脱除溶剂,研究了双螺杆挤出脱挥工艺中的温度、真空度、停留时间和螺杆转速工艺务件,并与湿法凝聚工艺进行了产品分子参数和能耗对比。结果表明,双螺杆挤出脱除溶剂工艺适用于丁苯透明抗冲树脂溶液脱除溶剂,其能耗远低于湿法凝聚,所得产品的性能与国外同类产品基本相当。     

丁苯透明抗冲树脂与GPPS共混体系性能研究

以聚苯乙烯树脂GPPS为连续相,以丁苯透明抗冲树脂为分散相,对其共混合金体系进行了研究,找出共混体系的力学性能、光学性能、熔体流动性能和热性能的变化规律。按一定比例共混后的塑料合金与基体树脂GPPS比较,悬臂梁冲击强度提高,拉伸屈服强度下降,断裂伸长率增加,雾度在一定范围内有所上升,熔体流动速率MFR介于两纯组分之间,维卡软化点温度介于两纯组分之间。     

星型嵌段共聚丁苯抗冲透明树脂的合成

研究了以丁基锂为引发剂,以环乙烷溶剂中合成抗冲及透明性颇佳的星型丁二烯－苯乙烯共聚嵌段树脂（简称为ITPS）主要的影响因素。结果表明以正丁基锂为引发剂制备的ITPS透明性好;偶合剂用甲基三甲氧基硅烷可以达到偶合效率、力学性能及透明性三者兼顾;m（丁二烯）／m（苯乙烯）＝20／80所合成ITPS的各项性能最佳;四氢呋喃的加入使聚丁二烯分子链段中的1,4－结构明显减少,1,2－结构增加,且ITPS的弯曲强度与其用量成正比;后处理方式和组合防老剂可以分别使ITPS透光率提高16．6％及11．1％。     

丁苯透明抗冲树脂的合成和性能

以苯乙烯、丁二烯为单体，Ｓ－ＢｕＬｉ为引发剂，环己烷为溶剂，烷氧基硅烷为偶联剂，通过负离子聚合和偶合反应，再经化学处理而制得了具有星形嵌段结构的两个牌号丁苯透明抗冲树脂ＬｙＢＤＳ－０１，ＬｙＢＤＳ－０３。试验考察了聚合温度对反应速率的影响，单体配比，共聚物结构与树脂性能的关系，测试结果表明，ＬｙＢＤＳ－０３的伸长率约为ＬｙＢＤＳ－０１的１０倍，冲击强度约大１倍，硬度小于ＬｙＢＤＳ－０１。两个牌号树     

丁苯透明抗冲树脂的生产应用及市场分析

丁苯透明抗冲树脂具有透明度高、抗冲击、密度小、无毒、易加工、与别的树脂互溶性好等优点,应用领域广泛,国内虽然开发了生产技术,但尚未工业生产。预测2006—2010年年均需求增长率为8%。该产品市场前景很好。     

丁苯透明抗冲树脂的生产应用及市场分析

丁苯透明抗冲树脂具有透明度高、抗冲击、密度小、无毒、易加工、与别的树脂互溶性好等优点,应用领域广泛,国内虽然开发了生产技术,但尚未工业生产.预测2006-2010年年均需求增长率为8%.该产品市场前景很好.     

丁苯透明树脂实现国产化

广东众和化塑有限公司（茂名市）建设的国内首套自主知识产权的2万t/a丁苯透明抗冲树脂工业生产装置。平稳运行3a多，至2007年底已累计生产5万t产品，迫使国外产品在国内售价由2．8～3.2元／t降到1．7～1．9万元/t。     

丁苯树脂的结构与性能研究及产品开发

以苯乙烯、丁二烯为单体.正丁基锂为引发剂,通过阴离子聚合合成了透明抗冲丁苯树脂.考查了分子结构、相对分子质量、丁二烯含量、聚合温度与树脂性能的关系.结果表明:丁二烯和苯乙烯的质量比一定时,聚合物结构对力学性能影响显著;含有无规过渡段结构的树脂悬臂梁缺口冲击强度较高,但拉伸强度较低;随着相对分子质量的增加,聚合物熔体流动速率由40.52g/10 min降低至3.33 g/10 min,硬度由74.7升至82.5,但力学性能及光学性能基本保持不变:随着共聚单体丁二烯质量分数的增加,丁苯树脂的悬臂梁缺口冲击强度增加且成正比关系,硬度呈下降趋势.开发的2个牌号透明抗冲丁苯树脂,透光率超过90%,具有良好的光学性能和力学性能.     

透明高抗冲聚苯乙烯树脂的制备及研究进展

透明高抗冲聚苯乙烯（THIPS）树脂是一种市场前景较好的新型树脂,本文对THIPS树脂的制备原理和研究开发进展进行了介绍和评述,比较了共混法和共聚法两种制备工艺,认为共聚工艺是一种较好的生产工艺,同时讨论了共聚工艺中两种影响产品透明性和强度主要的因素--基体树脂和橡胶。     

丁苯树脂/SAN透明合金的制备

通过熔融共混法制备了苯乙烯-丁二烯共聚物[丁苯(SB)树脂]/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)透明合金。根据SB树脂和SAN在丙酮中溶解速率的不同,选择丙酮作刻蚀剂,控制刻蚀时间,观测合金中两相结构的变化,发现刻蚀10 min效果最佳。添加甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝SB树脂(SB-g-GMA)相容剂后,SB树脂和SAN的相容性得到改善。当m(SB)/m(SAN)为15∶85,w(SB-g-GMA)为3%时,综合性能最好:与未加相容剂相比,拉伸强度提高6.08%,冲击强度提高25.72%,透光率提高0.92%;与纯SAN相比,拉伸强度降低7.01%,冲击强度提高32.44%,透光率降低3.33%。     

国产高抗冲、透明丁苯树脂的性能、加工工艺及应用和发展前景

详细介绍了国内首套万吨级丁苯透明抗冲树脂装置所生产产品的力学性能、热性能和光学性能。丁苯树脂含有顺、反-1,4-丁二烯、1,2-丁二烯结构、苯乙烯嵌段和无规嵌段等结构,相对分子质量约1.1×10~5,呈单峰、双峰、三峰或五峰分布,可用来改善通用聚苯乙烯的脆性,同时还保持了透明性。该产品可广泛应用于日常用品和医用品等领域,可在传统的加工设备上进行注射成型、挤出成型、中空吹塑和热成型等加工,产品开发和应用方向是高功能化和专用化。