不垂直度的测量和检具

一、基本原理本文介绍一种简便易行的检具,能对垂直度要求较高的直角尺类进行精测,被测件愈长愈能显示此结构的优越性。这种方法的基本原理,应用较广,如木工在制作木工直角尺时,常刨一块木条作基     

转向节综合检具

一、问题的提出转向节的某些尺寸平面角度关系比较多（见图1），给检测带来一定困难。我厂应用正弦尺原理设计了一个综合检具，可以完成多项检测，其结构简单，使用方便.二、综合检具的原理及结构这种综合检具的原理如图2所示。正弦尺的两圆柱直径相同，两圆柱中心连线与工作面平行。以两圆柱中心距L为斜边，量块高度h为一直角边组成一个直角三角形，则有sina-h／L的函数关系，测量时，h和L已知，被测角a可换算得出。所以测量精度很高。综合检具的结构见图3，它是由检具体2，限位轴3、定位轴1、工艺轴6等件组成，检具体2相当于正弦尺的工…     

1″直角尺简易制作法

本文叙述的直角尺是作为一种检具来检定精密导轨的直角误差和立柱及金属台面的垂直性。还能作为标准角度块规使用。该直角尺的误差可达1＂。本文重点介绍了该直角尺的技术要求,修磨的研磨工具、修磨工艺流程及方法、计量等。图3。     

测锥体锥度及大小头交点尺寸的专用检具

在磨削加工精度较高的锥体时,一般是边加工边测量控制锥体的技术要求,先在正弦规上测量雄度,再用两根样棒放在锥体的大小头与锥体端面之间测出M值,根据实际锥度和M值计算出大小头的L值来,操作起来很麻烦。为解决以上问题,我们制作了专测锥体的度数及大小头L值的检具,见图1所示。     

90°测量筒

图1所示的90°测量筒,可以测量直角尺的内侧面和外侧面。测量时是用幻光光隙来检验被加工部位的,经刮研后使被加工直角尺与量筒之间光隙均匀一致,用这种方法加工的直角尺精度可达1～2级。最后计量时,采用图2所示方法。把被测直角尺和量筒放在一平板上,用手按住安装着千分表的V形块,并在量筒圆柱上左右摆动,一个高度测出一个数值。这样,在角尺的立边上测出各点     

圆柱零件测量用V形检具

<正> 一、结构、原理及使用方法 1.结构本文介绍的V形检具是一种采用比较法测量的检具,其结构简单,主要由V形体、千分表(或百分表)、支承板、轴脚等零件组成(见图1)。另外还须用标准圆柱。 V形检具使用简单方便,先用标准圆柱使千分表对零,然后把千分表的示值经过修整后,加上标准圆柱的量值,便得出被测圆柱的测量尺寸。     

一种圆弧直径检具设计

1引言在机械加工中,经常需要现场测量圆弧直径。特别是大批量生产的发动机流水线,要求测量在线、快速、准确。但被测圆弧往往小于180°,常规直径检具很难测量。针对该问题,本文探讨了圆弧直径检具的一种简便设计。2原设计方案分析以前使用的圆弧直径检具,其原理见图1。检具体正中开孔安装千分表,用对表块的深度h校对千分表。测量时,千分表可以量出被测圆弧的深度h。直径D和深度h的关系为     

自制测量两孔中心距检具

有一个工件,在工件的平面上加工两个9.25mm图1孔,两孔的中心距为(59±0.03)mm,见图1。为了检测这两个孔的中心距尺寸偏差,我们自制了一种检具,见图2所示。工作原理:本检具的测理范围定为58.5～59.5mm,关键零部件是固定测图21.千分指示表2.主体3.手柄4.导轴5.弹簧6.固定测量头     

发动机缸盖气门座圈深度测量专用检具设计

针对发动机缸盖气门座圈深度尺寸检测困难的问题,提出一种深度测量专用检具的设计方案。对被测要素技术要求、测量原理进行了深入研究,对检具关键结构进行了设计,详细描述了检具的具体操作方法。通过试验,对检具可重复性与再现性(GRR)进行测评分析,满足了产品检测要求。所设计的检具能快速准确地测出气门座圈深度尺寸,大大提高了检测效率和精度。     

键侧面与孔的轴心线不平行度检具

这种检具如图,它是由两个端架1,两个定位棒8,摇摆轴9,螺杆10,滑移螺母11和限制其旋转的两个导柱(图中末示出)构成的检具体,测头2,摇杆3,千分表5,摆杆6和弹簧7等件组成为检具的计量元件。 使用时,首先要按所检测孔键的位置,把测头2,摇杆3等件调整好后,将检具以两个定位棒8置于孔内壁上定位,旋拧端架1上定位的球面螺钉4,使检具固定在工件孔内。调节旋扭12,使螺杆10转动借螺母11推着摇杆3沿键侧面移动,即可从千分表5读出所测数值。键侧面与孔的轴心线不平行度检具@杨桦     

内锥角检具

<正> 该检具可用于高生产率机床上直接测量零件的内锥角。检具由槽板2(与卡尺的主尺一端紧同),三只不动测头3、可动测头4、拉簧5、斜尺1(与卡尺游标架紧固)组成。斜尺1与可动测头接触的一段斜面廓形按下式确定的形状制造:a=btgβc,式中:a—斜尺的斜面、升高量;b—两测头的轴线间距;β—线值与角度值的比例系数;c——斜尺沿其长度的截面     

直角尺的维修检定

在工厂经常修理的万能量具中,比较费工、效率低的是直角尺,因为在修理中,被修的直角尺要不断用检具检定,以避免矫枉过正。大多数计量室检定直角尺用的检具是精度较高的圆柱角尺,但圆柱角尺较笨重,使用不便,准直仪虽然精度高,但不可能带在身边使用。为此我们自制了一种简便可靠     

绘图机用轴测尺

随着四化建设的发展和国内外经济技术交流的需要,轴测图的应用越来越广泛了。为了解决绘制轴测图困难、麻烦、费时间的问题,这里介绍一种与绘图机配套使用的轴测尺——绘图机用轴测尺。该尺是以“找点连线法”画轴测图的方法研制出来的。该尺安装在绘图机上,能依据正投影图,简单、准确、迅速地绘制出国标规定的三种轴测图(正等测、正二测、斜二测)。     

发动机缸盖螺栓沉孔深度检具设计及可重复性与再现性

针对发动机缸盖螺栓沉孔深度尺寸特点提出一种深度测量检具的设计方案。深入研究了被测要素技术要求、测量原理以及检具关键结构设计,详细描述了检具操作方法,并对检具可重复性与再现性(GRR)进行测评研究,满足了检测要求。所设计的检具能快速准确地测出螺栓沉孔深度尺寸,大大提高了检测精度和效率,为企业解决了一项检测难题。     

旋转轴式垂直度误差检测仪

用于精密测量工件相邻两平面垂直度误差最常用的方法是使用矩型刀口角尺。这种方法虽然方便，但因受各种因素的影响，难于决定垂直度误差的数值。下面介绍一种新的检测仪器。即“旋转轴式垂直度误差检测仪”。图1是本方法使用的检具主体结构示意图。测量时检具主体的测套（3）贴合在被测平面上，旋转轴（4）在测套中转动，从指示表（2）示值的变化即可计算出垂直度误差。以检测方形工件（图2）为例，拉具主体（2）用基准板（4）装卡在方形工件（3）上，指示表（6）为扭簧比较仪，伸出长IOOmm，指示表在A、B、C三点位置上的读数分别为；a…     

直角尺的测量及不确定度分析

论述了直角尺检查仪的原理、结构和正确使用（操作）方法,以及操作中普遍存在的问题。针对执尺方法不当,而导致的示值不稳定、人为误差大等“难操作”,推荐了笔者在实际操作中总结出的执尺方法;并对直角尺测量的不确定度进行了分析。     

多测头法补偿圆分度误差的傅立叶分析

<正> 实践证明,串联测头等幅电压平均法是提高圆形测尺测量精度的行之有效的方法。本文将用傅立叶级数法在空域中对这种方法进行理论分析并介绍它在测量中的应用。一、理论分析(一)串联双测头补偿误差的分析如图1所示,1和2是两个在测尺外圆线距为△x 的串联测头。当圆形测尺以某一线速度绕安装中心旋转时,测头1中的信号电压为     

直接讀数的标准圓柱角尺

长度計量工作中,通常用标准圓柱角尺来檢定直角尺的角度。使用这种方法时,标准圓柱角尺与受檢角尺之間的縫隙,用标准光隙法或一級厚薄規測量,但厚薄規精度不高,而光隙法又需要相当經驗才能得到可靠的結果。为此,本文介紹一种直接讀数的标准圓柱測量法,能測出1～3級直角尺角度的实际偏差值。一、測量原理将一般标准圓柱的基面研去一部分(图1),再放     

测量内、外圆弧半径的检具

测量内、外圆弧半径检具,可作专用和万能测量使用。采用测量原理是用设计给定弧长,测量弓高。作为专用时,只要控制了弓高,就能验收R尺寸;作为万能使用时,通过测量弓高,就可计算出圆弧尺。测量时可根据零件形状要求来选择心棒或钢球,也可根据作为专用检具的需要将心棒或钢球固定存检具上。     

误差放大直角检测尺

机床水平工作面与垂直工作面的直角检测,是机床检测重要项目之一。一般是采用直角尺和寒尺配合测量,也有采用量棒和量表检查。这些方法都很难测出直角偏差的具体角度值,而且由于使用的量具本身的精度不高和在具体测量时有很多影响因素,所以测量的直角误差都较大。现介绍一种“误差放大直角检测尺”(如图1所示),这种测量尺本身制造精度比普通直角尺低,制造简便,检测精度高,数值准确,不易引起生产者与检验者的争议。 1-尺体;2-下滑销;3-下滑销止紧螺钉;4-上滑销止紧螺钉;5-上滑销;6-直角检测尺;7-机床台夹角;(?)-上、下滑销长度;L-上、下滑销中心距;C-尺体宽在测量时,将两个同样的直角尺分别按图1所示,放置机床工作台面上,在尺体紧靠机床工作面时,将上、下滑销头部紧密接触到工作台面,并拧紧