提高玻璃配合料质量的技术对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础，提出通过选择优质原料，控制原料组成、水份、改善粉料粒度及粒级配比，坚持定期校秤及混合机倒和检修制度，改进配合料质量检测方法，加强对工序质量监控等技术管理措施以及提高配合料的质量。     

提高玻璃配合料质量的对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础。本文提出通过选择优质原料，并对混合系统进行质量控制，从而达到提高配合料质量的目的。     

《玻璃配合料》

《玻璃配合料》这是一本专门讲述玻璃配合料的著作，涉及到配合料的各个方面。从现代玻璃生产对玻璃原料的要求、制作配合料的工艺及装备、配合料的质量指标及检测方法，直到对配合料生产过程的控制与调节，都作了相当深入的探讨。另用专章讲述了原料的均化及配合料制备工...     

提高配合料质量的技术措施

通过我厂在提高配合料质量方面取得的一些成效,系统地阐述了提高配合料质量,在原料组成、原料粒度、原料称量、原料混合等方面采取地切实可行的技术措施及实际控制指标.     

浮法玻璃原料生产应注意的几个问题

配合料的质量对浮法玻璃的产量和质量均有重大的影响,因此,优质浮法玻璃的生产对原料及其配合料的质量有着严格的要求。笔者根据其生产实践,认为有几个问题应高度重视。1 硅质原料的粒度控制及硅质原料与纯碱粒度的匹配     

采取有效措施 稳定玻璃成分

玻璃成分的稳定取决于配合料成分的稳定。提出通过控制原料成分、原料水分、称量精度和混合均匀度来保证配合料成分的稳定,并提出了加强对水分和成分的监控及对工序质量的控制等技术管理手段以获得玻璃成分的稳定。     

重新认识配合料质量及控制

介绍了多年来在实际生产中对配合料质量的认识和保证配合料质量方面进行的工艺控制,包括原料管理、水分和粒度控制、混合时间控制等,以便改善玻璃液质量,消除玻璃液的不良缺陷,提高玻璃纤维成丝率及产品质量。     

瓶罐玻璃工厂产品质量控制

针对玻璃瓶罐在产品质量形成过程中产生缺陷的可能性，从原料及配合料的质量控制、熔制过程的质量控制、模具的质量控制、制造过程的质量控制、检验包装过程的质量控制以及售后服务过程的质量控制入手，提出了具体的解决办法。     

二次过筛消除配合料结石的可行性

玻璃结石中配合料结石占最大比例，在上前存在原料颗粒度问题的情况下，采用配合料二次过筛强化措施，提高配合料质量，消除来自配合料的结石，达到提高质量，质量的目的是完全可行的。     

玻璃原料颗粒度对平板玻璃熔制质量的影响

配合料的颗粒级配对玻璃产品质量的好坏具有明显的影响。原料颗粒级配的控制是玻璃生产质量控制的重要组成部分。本文通过大量的实验和理论研究，讨论了砂岩、纯碱、长石、白云石、石灰石等玻璃原料颗粒度对玻璃熔制质量的影响，对实际生产具有指导意义。     

控制原料Fe2O3含量提高浮法玻璃质量的实践

本文主要从分析玻璃硅质原料中的Fe2O3含量对生产优质浮法玻璃质量的影响出发，对原料的采选、配合料配制及熔制等几个工序进行剖析，提出了对硅质原料中Fe2O3含量的目标控制及策略。     

浅析配合料质量的影响因素

配合料的制备是玻璃生产最重要的工序之一，因为配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃的产量、质量起着决定性的作用，而玻璃成品上的缺陷，如砂粒、气泡、条纹等，在很大程度上是由原料及原料制备中弊病造成的。因此，影响配合料质量的因素就主要由以下两方面决定的：一是原料方面，二是工艺制备方面。     

配料加水系统的改进与分析

配合料的均匀度是检验配合料质量好坏的重要指标。配料过程中加水多少、加水方式、加水的温度直接影响配合料的均匀度。在实际生产中，加水的方式是通过混合机内的喷嘴，以雾状形式喷到正在干混的原料上，加水量应随季节及各种情况变化适时调整，而加水温度的控制则是一个棘手的问题，因为随外界温度的不同，加水温度也在不断地变化，而工艺上则要求配合料温度保证在45℃以上，为此，我们对原来的加水系统进行了改进。     

浅谈配合料质量对熔化的影响

综述了配合料各种原料的颗粒度、水分和温度、均匀度和含铁量对玻璃熔化质量的影响,并分别说明了控制指标.     

在线检测玻璃配合料质量

针对玻璃配合料质量控制的滞后性和主观性,从分析玻璃配合料的导电机理及配合料质量参数对配合料电阻率的影响出发,设计出配合料质量在线检测仪。实践证明,该检测仪用于控制配合料质量,具有较强的实用性。     

从原料抓起提高玻璃熔化质量

本文通过对原料的化学组成、水分含量及其稳定性和原料的粒度及配合料的均匀度的分析，针对原料的具体情况，阐述了提高玻璃熔化质量的具体措施。     

玻璃原料质量对熔窑的影响

玻璃原料和配合料的质量不仅关系到玻璃产品的质量,而且影响熔窑的生产能力和熔窑的寿命。本文从原料种类、化学成分、粒度、水分、温度等配合料的各个方面叙述了它们对熔化、耐火材料侵蚀和玻璃质量的影响。     

玻璃工厂原料常见事故及处理措施

本文阐述了玻璃工厂从进厂原料质量（包括储存、加工、上料、倒运等）到配合料质量控制等常见事故进行分析。并提出相应的处理措施。     

池窑拉丝生产E玻纤的配合料质量和窑炉稳定的控制

论述和分析了配合料的质量和窑炉稳定的控制对池窑拉丝生产的重要性;分析了配合料成分的修正、粘度检测以及控NS／C比对玻璃液熔制的指导意义;分析了窑炉的关键控制点和如何进行控制,介绍了通过对配合料质量和窑炉稳定性的严格控制达到的实际效果。总结了要监控所有可能会影响平衡的因素,控制好配合料的质量和窑炉的稳定,最终稳定控制E玻璃纤维产品的品质。     

玻璃纤维拉丝池窑配合料设备研制的进展

玻璃纤维池窑拉丝生产线配合料的制备中,原料是形成优质玻璃液的基础,因此可以说配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃纤维的质量起着决定的作用.生产实践证明:组分和粒度均匀的配合料,不但能强化玻璃液的熔化和澄清过程,而且还能减少或消除影响玻璃质量的各种弊病.所以认真拟定玻璃纤维原料的成分和选择玻璃纤维的种类和化学性质:严格控制进厂原料化学成分、粒度和水份;做好原料的分堆、存放、加工、称量、混合、输送是优质配合料制备不可缺少的手段,这也是做好玻璃纤维池窑配合料的基本任务.