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前言随着机组容量和参数的不断提高,我国的锅炉给水泵也得到了迅速的发展。目前,我国十万千瓦以上机组配套的高压给水泵已有DG270—150型、DG270—140型、DG500—180型(DG500—200型)、DG375—185型、DG500—240型和DG520—230型等几种类型,并且积累了丰富的运行经验。许多高压给水泵已初步达到了长期,安全、稳定运行的水平。例如,闵行、吴泾等电厂的DG500—180型给水泵已能连续稳定运行一年以上,换盘根间隔时间达到半年左右。但是也还有一些电厂,特别是一些新建电厂的给水泵运行水平较低,不能安全、稳定运行,影响了机组的安全满发。高压给水泵在运行中出现的问题主要是振动大、轴封漏泄严重、磨损快等。实践经验证明,这些问题只要制造厂改进不合理的结构,保证工艺质量,运行厂坚持高标准检修及合理运行,都是可以 相似文献
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一、概况 12.5万千瓦火力发电机组的给水泵系统是单元制,每台机组配置两台全容量的电动给水泵。该泵是上海水泵厂生产的DG500—180型定速给水泵,自投运以来,经运行,检修和不断改进,能稳定运行,但效率较低。为了适应电网调峰需要,提高机组的安全可靠性和运行经济性,以及提高机组的自动化程度,从77年开始,华东电业管理局组织华东电力试验研究所、闵行电厂、吴泾热电厂、 相似文献
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沈阳水泵厂生产的 DG400-180型给水泵,系作为200MW 汽轮发电机组半容量的配套给水泵。该型泵的生产是为了代替 DG375-185、DG500-180、DG500-140型3种给水泵,以达到提高产品的通用化、标准化,增大批量,减少品种和规格。同时解决了过去 DG375-185型泵运行中存在的振动、磨损、泄漏等问题。目前出 相似文献
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一、前言石景山发电总厂京西电厂第一台20万千瓦机组配用二台上海水泵厂的DG500-180型给水泵。该泵原为国产12.5万千瓦机组的配套设备,不仅效率低,安全性也较差。因此想通过改进来提高它的流量和效率,以便在不投高加时,单泵可带20万千瓦,投高加时可带18万千瓦以上,而出口压力不低于180公斤/厘米~2。这样,机组在高负荷范围内调峰运行时就可以少开一台泵。原DG500-180型给水泵的铭牌效率为71%,但实际运行效率只有64~67%(见《DG500-180型给水泵鉴定意见书》),与高效给水泵相比约低10%左右,因此耗电量大。改进后,要求泵的效率能达到75~77%,这样,既能满足增大流量的要求又可保证原电动机不过 相似文献
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一、前言天生港发电厂的两台125MW机组各配备两台上海水泵厂的DG500—180型给水泵。该泵虽是125MW机组的配套设备,但由于流量和杨程的富裕量太大,与主机并不匹配。DG500—180型泵的设计流量是500米~3/时,即455吨/时(给水比重γ=910公斤/米~3),实际上根据制造厂提供的性能试验曲线,泵的最佳工况点的流量已接近500吨/时。而机组带额定负荷时的主蒸汽流量是380吨/时,所以给水泵的运行工况远远低于最佳工况;DG500— 相似文献
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至1986年,我国已投产的200MW机组,已在47台左右(包括苏捷21万KW机组1986年6月前)。配套用的给水泵品种繁多,问题也多,尤其国产给水泵,存在问题更多,影响主机安全发供电。以大同二电厂为例,三台200MW机组,配用的DG400—180型给水泵,自1984年6月、1984年12月、1985年10月 相似文献
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从1975年起,我局闵行、闸北、吴泾等电厂在华东电力试验研究所,上海电力修造总厂等单位的配合下,先后三次对国产125机组配用的DG500—180型锅炉给水泵进行改造。目前,改进后的给水泵效率从原来的71%提高到78%以上。每台给水泵每年(以7000小时计算)约可节电100~300万度以上。本文简要介绍这三次改进工作的主要内容,改造工作中有关设计参数,水力模型,部件材质,以及制造,安装工艺等方面的体会;给水泵提高效率后的实际的节电收益。最后,笔者就国产125机组锅炉给水泵参加调峰时采用什么型式的问题,提出了分析意见和初步看法,供参考。 相似文献
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荆门热电厂4号机为国产20万千瓦机组,1980年9月按 DG400-180型电动定速给水泵(以下简称定速泵)设计,其系统如图1所示。 相似文献
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一、概况 九江电厂~#1机(N125型)配上海水泵厂产DG500-180型定速给水泵2台,投产以来,给水泵不适应变工况运行,调节阀门冲刷严重,低负荷时锅炉水位调整困难、给水泵工作不稳定、效率较低以及厂用电耗大。特别是启、停较多时,平衡盘磨损严重,造成运行中串轴、轴承座横向摆动及夹兰漏水严重等现象,临检次数多,威胁安全和经济运行。 相似文献
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《中国电力》1981,(1)
辛店发电厂两台国产20万千瓦机组配置5台给水泵组成给水系统,其中3台泵为沈阳水泵厂1974年出产的 DG500-180型泵,另外2台泵为国外进口的。DG500-180型给水泵设计效率70%,实际只有66%左右。改前不投高压加热器只能带14万千瓦负荷,高压加热器投运后带负荷更少。此外,由于泵的轴承振动大、轴端密封盘根固定不住等原因,运行很不正常。为了适应全厂电力负荷大幅度增长的需要,确保安全运行,必须同时提高泵的出力、效率和提高泵的健康水平。为此,我厂对 DG500-180型泵进行了改造,具体做法如下:1.加大叶轮外径。通过计算,次级叶轮应从(?)350毫米加大到(?)359毫米,首级叶轮从(?)330毫米加大到(?)340毫米。 相似文献
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广东粤华发电有限责任公司一期4台125 MW机组配置的电动调速给水泵组由DG480-180型给水泵、CO46型液力偶合器、QG500-80型前置泵和YK3200-2/1180型电动机组成,其中QG500-80型前置泵为单级双吸卧式蜗壳泵,其技术规范如 相似文献
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我公司从1982年开始引进英国WEIR公司FK系列调速型给水泵技术,设计生产了DG 750-180型及DG 600-240型调速给水泵。在引进技术最初几年,由于客观条件限制,给水泵转速测量装置全部采用进口元件。在运行实践中,有些用户反映该装置测量精度较低。因此,在给水泵组仪器仪表国产化过程中,我们对进口测速装置作了全面分析,并作了一些必要改进。本文从测量原理及结构设计上就测量精度问题作些探讨。 相似文献
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一、问题的提出滦河电厂二期工程扩建两台5万千瓦机组,配用3台 DG270-140型给水泵。该泵轴刚度低,制造工艺不良,在运行中常出现盘根泄漏,水泵内部各密封面和平衡盘工作面严重磨损以及水泵振动大等问题,影响电厂安全运行。1973年曾因给水泵故障限制了主机的出力,构成事故。再者,DG270-140型给水泵的设计效率为69%,带负荷能力为7.5~8万千瓦 相似文献
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华莹山电厂安装的 DG270—140型给水泵(博山水泵厂产品),其主油泵和辅助油泵都是旋涡型油泵。和离心式泵一样,油泵起动前内部必须充满油,启动后才能在泵的进口部分形成真空,从油箱吸入润滑油并送至 相似文献
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1982年4月华东电管局组织吴泾热电厂、上海电力修造厂、华东电力试验研究所对吴泾热电厂125机组配用的两台给水泵进行改造。吴泾电厂125给水泵与闵行、闸北电厂相同,也是上海水泵厂DG500—180型,其技术参数及效率偏低原因可参见《华东电力》82年7期。我们在闵行、闸北电厂给水泵改进的基础上,更换了吴泾电厂给水泵的叶轮、导叶、中段等水力作功部件,以提高给水泵的效率;并在一台给水泵与电动机中间加装液力偶合器,使给水泵能够调速运行,适应机组参加电网调峰的需要。通过近两年的工作,两台给水泵改造工作已经完成。投运后测得给水泵效率分别为78%、80%,年节电330万度以上。 相似文献