磁防垢现场试验

高含水原油在输送过程中，由于加热而使加热炉及出口附近出现结垢，使生产不能正常进行。为此，先后开展了超志波情况、化学除垢等项试验。由于上述工艺有的投资大，有的工艺复杂，污染环境，故未能大量推广应用。鉴于上述问题，从１９８７年开始了磁防垢现场试验，经过近５年的努力，先后在盘管炉、水套炉、加热炉、输油泵等３１个站点进行了试验，不仅取得了防垢的明显效果，而且还获得１０．５万元的效益。     

浅析磁防垢机理及现场应用规律

本文对磁防垢机理作了较为深刻地研究和探讨,并通过大量的实际调查和现场试验确认,磁防垢技术用于注水系统中的有效率可达80%以上,是一种简单可行、投资少、见效快的防垢方法.另外,通过现场的实际应用,摸索出关于磁处理器的选择与安装的最佳条件,以及磁防垢技术对含盐量、流态、流速和管理等项的具体要求.     

磁防垢技术及应用发展现状

水设备中的水垢会造成水管中水流的堵塞，从而影响热交换器的工作效率，在经济上带来相当大的损失。人们对水垢的组成、预防及水的软化进行了大量研究，并找到不同的化学和物理防垢方法。其中，磁化（永磁和电磁）水处理技术因其投资小、操作简单、无毒无污染，集防垢、除垢、杀菌、缓蚀等多种功能于一身，是一种极具发展前景的防垢除垢技术。文中介绍了磁场对水溶液物理化学性质、结晶过程、作用条件的影响，并介绍了磁场作用下离子对磁化效果的影响及磁场的记忆效应；在此基础上，阐述了磁防垢的作用机理及磁防垢除垢技术的工艺发展情况。最后指出，建立和完善定量磁处理防垢除垢理论模型是机理研究的发展趋势，在应用技术上加强磁处理技术与光、超声波等物理技术、化学投药法及生物技术协同处理工业用水，将会取得更好的效果。     

南五三元复合驱防垢技术现场应用试验

对大庆油田南五三元复合驱结垢井的垢质和结垢规律进行了分析;同时,有针对性筛选防垢剂,进行防垢技术现场应用研究与试验.结果表明,在油井正常进行防垢加药期间,抽油泵的电流呈逐渐下降趋势,能延长单井检泵周期;有结垢趋势采出井添加防垢剂后,结垢得到缓解;结垢严重井添加防垢剂及采取定期清垢措施后,采出井可平稳运行,效果显著.     

磁防垢机理非磁能效应

本文对文献[1]中列出的一些磁化防垢机理提出了异议,同时指出,磁场中分子排列取向的观点有可能成为磁化技术的防垢机理。     

油田防垢概况

油气生产过程中由于压力、温度变化以及地层水和注入水不匹配,可在近井地带、井下油管、泵、地面设备和管道内形成垢,造成堵塞或产液量下降,阻碍原油生产.文章概述了油井结垢的原因、类型、机理以及影响因素,同时介绍了各种防垢方法,并强调油田要根据实际情况选择适合自己的防垢方法.     

输油管线防垢防腐及新药剂试验

讨论影响输油管线结垢和腐蚀的主要因素，从理论上分析了结垢形成，推导计算结垢量的公式。介绍了输油管线防止硫酸钡垢的清防方法。     

长春应化所推荐锅炉用水防垢剂

蒸汽锅炉等工业用水系统所遇到的重要问题之一是与水接触的加热面上的结垢现象。防垢剂可提高能源和设备利用率，产生明显的经济、社会效益。     

油田水处理防垢絮凝剂评选试验研究

通过对江汉油田王一站含油污水新进行的防垢剂,絮凝剂的评选实验,评选出了ＡＴＭＰ等３种防垢剂,２种絮凝剂以及较佳的净水条件,经评选出来的配方处理含油水,其结垢率,油含量,铁含量均达到ＳＹ５３２９－８８注水水质标准,现场证明各药剂配伍性较好。     

西峰油田注入水磁处理防垢技术

以西峰油田注入水为研究对象,分析磁处理技术在不同温度、流速、延迟放置时间和磁场强度等条件下的防垢效果;同时研究了磁处理前后水分子聚集体微观结构的变化规律及磁化防垢的机理。结果表明,磁场强度、水流速度、温度以及磁化后延迟时间均影响磁处理防垢效果,其中,温度对磁处理的防垢效果影响最大;对于Ca2+浓度为1 800 mg/L的水样,在油藏温度条件下,磁场强度为99.22 A/m(7 900 Oe)、水流速度为5 mL/min时的防垢率为9.66%,而常温条件下的防垢率则高达85.34%;同时,在外加磁场的作用下,氢键结构被破坏,聚集水分子中氢原子受到的吸电子作用减弱,从而有利于水分子聚集体的分散,可以极大地减弱成垢离子的聚集。图4表5参12     

阻止有机污垢沉积的防垢剂

介绍了国外有关防止有机污垢沉积的防垢剂成分、性能及应用状况.     

热交换设备防垢 除垢技术展望

本文译细分析了污垢的形成和危害，并对防垢方法作了介绍。对各种清洗剂的技术参数和特性进行了综合评述，尤其对新型高效自动除垢扰流技术进行全面介绍，对国内新开发的换热器进行了评议。     

超声波防垢

油田到了开发后期,油水混合液中高矿化度的地层水含量可达到50～90％,随之而来的是输油管线、多井计量装置、泵、炉子和其他各种有关设备的内表面都要结垢,于是管线的截面积变小,设备的处理能力降低,这时必须另外增加输液能力。为了恢复管输能力,可用机械清管器或者是化学防垢剂来清除管线内表面的垢。目前,应用比较广泛的是化学防垢法,这无疑要消耗大量的化学剂,同时也未必总能奏效。采用包括声场在内的强大的物理场来抑制结垢过程是今后的发展方向。     

三元复合驱注采系统化学防垢除垢技术

在碱、聚合物、表面活性剂（A．S．P）组成的三元体系中，碱是配方中的一种重要成份，使三元复合驱的注、采系统产生结垢的倾向。本文研究了防垢率高、腐蚀性低和对地层渗透率无伤害并能吸附在近井地带使用的防垢剂F－A及适宜在全PH值范围内使用的防垢剂KX－I。这两种防垢剂在三元复合驱注、采系统的防垢效果均达到或超过95％。并研究了综合除垢剂，其除垢率达到或超过95％。     

量子防垢技术在油田加热炉的防垢应用研究

加热炉是油田生产运行中的重要设备,结垢不仅会造成加热炉频繁清洗,增加检修成本,而且影响换热效率,减少使用寿命,甚至造成加热炉烧损,导致停产或停输。采用新型管道外置安装量子环防垢器防垢技术,释放有针对性的振动波改变水中钙镁离子的振动特性,减少加热炉在温升过程中CaCO₃的结晶和沉积,防垢率可以达到80%以上。量子环防垢器防垢技术对于减少加热炉清洗,提高加热炉炉效和使用效率有着积极的意义,可在油田结垢严重区块推广应用。     

油井防垢:防垢剂挤注技术

综述论题如下.前言:油田结垢原因、类型、对生产的影响及防垢方法分类(物理、化学、工艺方法).①油田用防垢剂概述:有机膦酸类,聚合物类.②防垢机理简述.③防垢剂投放方法,特别是近井地层挤注法及其工艺.④挤注技术应用实例,包括:英国北海Miller油田(钡锶垢);挪威北海Asgard油田(钙垢).Heidrum油田(钡锶垢);沙特阿拉伯H、Z、Ghawar油田(钙垢);中国河南油田(碳酸钙垢);长庆油田(碳酸钙/硫酸钙垢);胜利油田(高温、钙垢)及江苏油田.图3表4参46.     

油井化学防垢复合挤注技术室内研究及现场应用

油井化学防垢复合挤注技术的基本原理是将化学防垢液挤入油井近井地带，使防垢剂被物理吸附或形成沉淀而滞留于地层孔隙中，再通过堵水剂选择性堵水将防垢剂封堵在地层孔隙内，以形成一个地下防垢剂“仓库”。当油井进行生产作业时，防垢剂将被地层流体带出并进入井筒、地面管线及设备，从而达到防垢剂连续释放、长效防垢的目的。通过对防垢剂防垢效果、吸附性能等的室内测试，优选出了适合胜利油田牛25-C砂体的防垢剂；通过填砂管封堵试验优选出了选择性堵水剂；通过岩心驱替试验预测了防垢剂在地层中的有效期。岩心驱替试验结果表明，与堵水技术相结合的复合防垢挤注技术能大幅度提高防垢剂的挤注寿命。在胜利油田牛25-C砂体的应用表明，利用复合防垢挤注技术不但延长了防垢剂的有效期，而且提高了油井产油量。