小直径扇区声波固井质量成像测井仪的研制

小直径扇区声波固井质量成像测井仪是一种检测套管水泥胶结质量及探测孔穴孔道的声波测井仪器。该仪器具有直径小、适合侧钻井测量等优点,能很好地识别套管外的孔穴孔道、探测范围较大,可有效识别水泥环中窜槽、裂缝、抗压强度低等现象,目前是检测固井质量和管外窜槽的一种新的有效的测井仪器之一。     

致密气藏储层开发过程中套管应力分布影响规律研究

目前各大油田套损现象严重,研究套管受力非常迫切。利用离散元与有限元分析方法,建立了套管—水泥环—地层组合体系模型,模拟裂缝密度、裂缝夹角、水泥环缺失厚度、多缺口夹角、套管偏心下水泥环厚度及其弹性模量、断层滑移对套管的应力分布影响情况。结果表明,套管应力随着裂缝密度的增加呈现增大的趋势,套管应力随着次级裂缝与主裂缝间夹角的增大呈现增大的趋势;套管应力随着地应力差值的增加呈现不断变大的趋势,当地应力差值相同时,随着水泥环单缺口缺失厚度增加,套管越容易发生损坏,水泥环双缺口夹角为60°及三缺口夹角75°时,套管应力值最大。当套管存在偏心,偏心率为0037、0074、0111时,随着水泥环厚度的增加,套管应力呈现不断变大的趋势;当偏心率为0148时,套管应力随着水泥环厚度增加而减小,水泥环对套管保护能力随其弹性模量的增大而增强。套管应力随着断层滑移的增大而增大,而增速在不断放缓。     

防止水泥浆窜槽的技术措施

防止水泥浆窜槽的技术措施顾元威，王桂敏济南市机械化施工公司济南２５００１４注水泥孔段泥浆没有被完全替出，形成纵向泥浆条带的现象称窜槽。由于水泥浆的窜槽，在候凝时，孔内水泥浆与窜槽泥浆拌和，使水泥浆性能变坏，直至失去水泥灌注的目的。我们在原单位时在姚家...     

SBT技术在工程找窜中的应用

扇区水泥胶结测井(SBT)不仅具有标准的声幅和全波列变密度显示,还可以对套管外水泥环进行分区评价,更加直观清晰反映水泥环的分布情况。通过与CBL/VDL资料的对比,显示SBT资料在评价管外窜槽方面效果明显,是检测固井质量和管外窜槽的有效测井方法。     

水泥环对套管外载的影响规律研究

油气井完钻后，套管与水泥环连为一体，套管外载的大小与水泥环的力学性质有关。针对水泥环对套管卸载的问题，不同学者有不同见解。为此，建立了水泥环、套管组合体受均匀外压的弹性力学模型，推导出了水泥环、套管组合体的刚度和套管外载表达式，研究了水泥环弹性模量、泊松比及其厚度对套管外载的影响规律。研究表明，在均匀地应力下，水泥环不能减轻套管外载，反而致使套管受力恶化，加速套管损坏。研究成果与某些油田的实际情况吻合，可用于指导固井设计。     

边底水裂缝性气藏布井方式和注气对开采效果影响实验研究

为了探索布井方式和注气对边底水裂缝性气藏开采效果的影响和作用机制，以孔隙型和孔隙/裂缝型岩心为基础，将不同岩心串联形成边底水裂缝性气藏物理模拟模型，在此模型上开展布井方式和注气对气藏开采效果影响评价实验，探究了水侵影响气藏采收率的作用机制。同时，为了保证仿真模型与目标气藏地质结构和空间特点相似，研制了基质/孔隙、基质/裂缝型岩心。结果表明，当岩石渗透率较低时，水相毛管力急剧增大，难以发生“水封气”现象，由此引起的气体动态储量减小。因此，在边底水裂缝性气藏内远离裂缝发育的低渗区布井开采效果要优于高渗区布井。当气井位于裂缝性气藏低渗区时，气井生产过程中高渗区部分气体会沿裂缝运移到低渗区，致使高渗区压力降低，水侵量增加。此外，由于高渗区气体压力较低，“水封气”储量较小，因而该区域上实施注气开采效果较差。     

陆梁油田薄层边底水油藏调堵控水技术研究

本文以宏观物理模型为依托,研究了薄层边底水油藏出水规律,堵剂封堵规律,以此为基础结合油藏动态分析,利用PI决策技术及堵水决策技术研究出陆梁油田薄层边底水油藏调堵决策方法。以"水井调剖、治窜增动用程度,油井封堵、控锥降含水"为思路,从施工方式、堵剂注入、隔板位置规模等进行了系统的研究,针对性的提出了符合陆梁油田薄层边底水油藏的调堵工艺方案。     

稠油油井出砂对套管损坏的影响分析

油气田开发过程中,油层出砂因素是导致国内稠油区块套管发生损坏的主要原因之一,给油田造成了巨额的经济损失。首先通过分析国内稠油油藏的套管损坏情况及套损规律,指出了油层出砂后岩石骨架结构破坏、油层出砂空洞、地应力重新分布及不当的增产措施是导致出砂严重区块套管损坏的主要原因。然后通过建立套管、水泥环、地层的三维有限元分析模型,分析了不同位置处下套管的有效应力和轴向应力随出砂量的变化规律。研究结果表明,在地层出砂过程中,在油层与上下层交界面附近,套管应力存在明显升高区域,加之套管周围形成空洞的原因,使得该处套管最易发生损坏。     

水平井分段压裂水泥环界面应力分布规律分析

水平井分段压裂作业会使水泥环受力平衡被打破,导致水泥环封隔失效,引发油气水窜流,环空带压。针对目前水泥环界面应力分布模型没考虑水力裂缝诱导应力影响,基于诱导应力分布特点,结合非均匀应力下套管—水泥环—地层耦合力学模型,推导除了分段压裂水泥环界面应力分布模型及边界条件,进而展开了某页岩气井分段压裂水泥环界面应力实例分析。分析结果表明:考虑诱导应力时水泥环在裂缝壁面处径向应力第一、第二界面分别增大了8.8%、22.7%,剪切应力第一、第二界面分别增大了3倍、4倍。因此,固井设计时水力裂缝诱导应力对水泥环的影响不可忽略。     

低渗透底水油蔵水平井控水完井技术

底水脊进问题是在底水驱动型油藏进行水平井开发首先要解决的问题,针对延长油田侏罗系延安组底水油藏天然驱动能量高、油层薄、常规井开发极易形成底水突破的技术难点,在油藏地质特征和底水上升规律研究的基础上,有效地利用了垂向位置优化计算、筛管变密度设计、管外封隔器分段控制,实现了在底水油藏中,低渗透薄油层水平井完井技术的突破,形成了基于等离子割缝筛管完井的分段控水采油技术,提高了无水采油期,保证了延长油田水平井高效开发。     

准噶尔盆地南缘超高密度水泥浆固井工艺技术应用

针对准噶尔盆地南缘山前构造高压等地质特点,对该地区重点探井霍101井?244.5mm技术套管高密度固井进行了总结和剖析,从如何防止井漏和环空气窜等问题进行了分析,设计了防气窜性能较好的胶乳水泥浆体系,对水泥浆失水性能及要求、套管居中以及顶替排量等注水泥工艺及配套工艺技术进行了研究,为了提高顶替效率,除了使用旋流刚性扶正器外,还对固井参数进行了优化设计,保证在替浆过程中水泥浆出套管后达到塞流顶替,实际现场应用中也均取得了良好的效果。     

深层气井封堵技术探讨与思考

深层气井封堵作业中,不能单纯片面地理解仅仅是注水泥施工作业,还要考虑诸多因素的影响,避免封堵作业时中突发情况导致的封堵失败,简单的封堵作业只是封固裸眼段,目的是简单的报废。目前在升深气井的设计与施工过程中,着重对封堵技术和封堵设计方面进行了深入的思考,对于非裸眼段高压气窜的井,报废处理时,施工难度较大,主要难点是气窜,对封堵材质、封堵环境、封堵用水泥级别、稠化时间、井身质量、施工压力等诸多因素都有要求,通过对复杂地层的实际情况,进行充分了解后,对现场多次作业数据进行分析,为深层气井封堵作业提供可靠的分析设计依据、施工设计方案。针对深层气井封堵报废设计,深层气井封堵再利用,针对升深气井存在的环空高压气串的特点,制定了严谨的封堵设计方案,引用现场实际案例进行可行性分析。     

青山口易塌复杂层钻井液体系优化与应用

针对大庆油田中浅层钻进过程中,特别是钻遇青山口组层位时常发生井壁剥落、掉块、坍塌卡钻等失稳现象的难题,通过优选对青山口组地层具有内封堵作用的聚合醇和微纳米乳液封堵剂,使原钻井液体系的封堵防塌能力大幅度提高。优化后的钻井液体系能对30μm左右的微裂缝具有良好的封堵防塌能力。在现场应用中,优化后的强封堵钻井液体系安全钻穿青山口组地层,振动筛上返出岩屑未见大块剥落片,起下钻未遇阻,后期下套管顺利,青山口组平均井径扩大率小于15%。该研究表明,优化后的强封堵钻井液体系能满足大庆青山口组易塌复杂层的安全钻进需求。     

保障水平井固井质量综合技术初探

水平井的特殊性使其在固井工程环节存在套管下入困难、套管居中程度低、易发生窜槽、水泥胶结质量差等共性问题。固井质量直接影响水泥环完整程度和油气井密封性能，在当前普遍强调保障油气井全生命周期工程质量的环境下，如何确保水平井固井质量变得越发紧迫。针对水平井固井主要技术难点，提出针对性技术手段，综合运用漂浮下套管工艺、冲洗隔离一体化高效前置液技术、零游离液微膨胀水泥浆技术、无固相顶替液技术进行了现场固井实践，取得了较好效果。     

树脂螺旋减阻扶正器在大位移井固井中的应用

在大位移井固井作业中,由于在增斜、稳斜和降斜井段井眼不规则,方位角变化及狗腿度较大,套管的安全下入风险大;又由于套管的自重在套管和井眼之间形成了偏心环空,水泥浆驱顶效率低,易形成窜槽,从而严重影响水泥环固井质量。通过对比目前几种常见刚性扶正器的性能参数及理论计算模拟,并结合现场实际应用,在大位移井中优选了树脂螺旋减阻扶正器,较好地解决了套管安全下入、套管居中对固井质量影响的问题,对今后大位移井固井有较好的借鉴意义。     

陕北油田油层套管漏失的原因及对策

概述油层套管的漏失是陕北油田开发中比较突出的问题。油层套管漏失未采取正确的补救措施可能会造成严重的油层伤害，甚至会造成油井报废，同时增加采油作业成本、缩短油井寿命，给甲乙双方带来较大的经济损失。2套管员失情况套管技是用单根套管连接起来的，必须保证其结构和密封的完整性。螺纹套管柱的薄弱环节，其连接强度仅为本体的80％。据统计，API标准套管失效86％发生在螺纹连接部位。因此，认为套管接箍漏失是引起油层套管漏失的主要因素。3套管漏失原因分析引起套管柱漏失的原因是多方面的，包括工程、地质及增产工艺措施等方面…     

外热交换器的修复

针对冶化厂制酸工序外热交换器腐蚀严重，管导被酸泥堵塞及列管穿孔导致ＳＯ２和ＳＯ３两气互窜硫酸生产难以进行，采用内套定长无缝钢管确保ＳＯ３气体畅通，套管外及旧管腐蚀部分用耐酸稀胶泥填塞严防两气互窜而使生产恢复正常状态。     

井下高承压漏水钻孔壁间动态注浆处理技术

井下钻孔因套管断裂等原因造成漏水时,正常情况下只能注浆封堵报废处理。该文通过分析漏水原因和漏水部位,合理选择次一级套管并将其下入钻孔内,在次一级套管向外涌水的状态下,再通过壁间注双液浆,达到封堵漏水的目的,并保证了钻孔水位观测的需要。     

地勘水泥灌注实践

我们施工的矿区地层复杂，特别在浅部（50米以内），经常出现坍塌、掉块、漏水、涌水等复杂情况，常采用扩孔下套管方法来封隔，深部采用双聚泥浆护孔。但有时套管、泥浆也不奏效，故试用了地勘水泥灌注进行封堵，取得了较好的效果，保证了顺利施工。现将ZK401孔和ZK003孔护堵实践介绍如下：     

鲁克沁东区超稠油火烧吞吐井固井完井技术研究

鲁克沁东区超稠油油藏埋藏深、地层原油粘度高,开展世界上首例火烧吞吐转火驱的矿场试验来探索经济有效开发方式,鲁克沁东区超稠油火烧吞吐具有独特的高温作业特性,对固井完井提出了很高的要求,通过攻关形成了适合鲁克沁东区火烧吞吐/火驱井固井完井工艺技术,优选耐高温抗腐蚀完井套管,研制新型耐高温预应力完井工具及防腐套管头,研发新型耐高温抗腐蚀的磷酸盐水泥浆体系,满足全井筒水泥环耐温550℃,耐二氧化碳和氧气腐蚀,填补了磷酸盐水泥在国内油层固井应用的空白,并顺利完成两口火烧吞吐井固井现场施工。