基于资源化利用思路的陶瓷膜处理中药脉络宁生产废水的研究

基于中药废弃物资源化利用基本思路,采用膜分离技术研究金陵药业"脉络宁"废水发现,脉络宁生产废水中有大量如β-蜕皮甾酮、绿原酸等药效物质,精制后可资源化利用.经过50nm陶瓷膜处理后,渗透液澄清、浊度降低至67.4NTU以下,淀粉、果胶、蛋白等高分子物质的去除率达70%以上,化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD5)、总有机碳(TOC)显著降低,并可较好地保留其中的药效成分(β-蜕皮甾酮、绿原酸等).利用陶瓷膜处理脉络宁生产废水工艺简单,处理流程短,处理效率高,所获得的较为澄清、富含多种药效成分的渗透液可为中药废水"零排放"的资源化利用奠定良好基础.证实了陶瓷膜用于中药废水资源化利用的可行性.     

万印华团队“膜集成技术在乳品废水资源化中的应用”

正据膜科学与工程微信公众平台2017年11月1日讯如今,膜技术,如纳滤和反渗透等,在废水回用中扮演着极其重要的角色,但膜污染和浓缩液的处理一直是阻碍其大规模工业化应用的瓶颈.中国科学院过程工程研究所万印华研究员团队针对上述关键科学技术问题,提出了基于纳滤分离和发酵技术的集成工艺用于乳品废水的资源化,并详细研究了紧密型纳滤膜物化性质对分离性能的影响,为纳滤技术在食品废水资源化的工业应用提供理论基础和工艺指导.     

关于微波化学法工艺的思考

简要介绍微波化学工艺的反应机理和技术特点,以现有理论为基础,借助工程实践初步探讨微波化学工艺对电镀废水的处理效果。通过广东省某电镀废水处理厂对微波化学工艺的实际应用表明,该技术工艺具有投资少、调试期短、运行费用低、处理效果显著等优点,具有较好的经济效益和环境效益。同时,又可以实现污水回用及废水资源化,符合国家环境保护政策,电镀废水经处理后,出水水质能够达到广东省DB44/26—2001《水污染物排放限值》一级标准。     

膜技术处理含油废水的研究

介绍了膜技术在含油废水处理中的特点和应用前景,针对含油废水的性质,探讨了膜类型的选择、操作压差、膜面流速、操作温度、膜污染及清洗等因素对膜技术处理含油废水的影响.通常情况下,操作压力过大时,膜通量随压力变化较小,而低于该压力时,膜通量随操作压力的增大而提高;膜面流速和温度对膜通量的影响和操作压力的影响类似;膜经过合适的清洗可以基本恢复膜通量.还介绍了膜技术在油田含油废水处理中的实例和存在的问题,并进一步指出今后的发展方向是研究开发经济、高效的污水处理技术,尤其是膜技术和微生物法结合处理油田含油废水的技术.     

乙腈在高盐废水中的渗透汽化行为研究

某化工产品生产过程中要排放大量的含乙腈、高盐度的工业废水,处理难度大.本研究采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)渗透汽化膜,考察从废水中回收乙腈的可行性,研究了温度、乙腈浓度、料液中含盐量等因素对分离性能的影响.结果表明,温度为40℃时,可以将起始浓度为36 060mg/L的乙腈浓缩到470 000mg/L以上,渗透通量为353g/(m2·h),分离因子大于20.研究表明,使用渗透汽化膜能够从废水中回收乙腈,实现资源化,废水处理具有效率高、能耗低,无二次污染物的特点.     

膜技术在化工废水处理中的应用

针对化工生产过程中产生的含有多种可回收成分（多元醇、多元酸、酯类、无机盐）的废水,分别设计和开发了汽提-膜分离-精馏耦合、多级膜浓缩、渗透汽化-精馏等集成工艺。通过膜集成过程与化工生产过程的结合,可以有效地降低废水中的化学需氧量（COD）,并实现废水中可回收成分的资源化利用,降低化工废水处理的综合成本,对化工产业的可持续发展具有积极意义。     

对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨

火力发电厂是用水量较大的工厂之一,面对水资源的匮乏及污染,应用废水零排放技术控制排水量、加强废水资源化是实现节水和废水治理的重要手段,应加强对该技术的研究与推广。     

电镀铬(Ⅵ)废水离子交换处理与资源化利用的研究进展

从资源化利用角度,介绍了基于离子交换技术的电镀含铬(Ⅵ)废水在线回收及原位利用的技术进展,包括离子交换剂的选择、在线回收、原位利用工艺条件以及逆流漂洗工艺.该技术不仅实现了重金属在电镀生产线中的原位利用,而且也实现了水的回用,对电镀铬(Ⅵ)废水源头及过程控制具有重要意义.     

纳滤膜在高盐废水处理中的应用研究进展

高盐废水的处理是目前环境领域研究的重点和难点。纳滤膜可以高效截留水中有机污染物,具有较好的离子选择性,在高盐废水的处理和资源化中具有较好的应用前景。本文总结了近年来纳滤膜技术在高盐废水处理工艺中的应用进展,包括纳滤膜用于预处理、深度处理、组分分离和浓缩4个方面;讨论了纳滤膜处理高盐废水中的难点问题,包括纳滤分离的选择性、膜污染、膜清洗3个问题;并对未来研究方向进行了展望。为推动纳滤膜技术在高盐废水处理中的应用提供参考。     

燃煤电厂脱硫废水辅助煤电解制氢

燃煤电厂脱硫工艺产生的脱硫废水具有高盐分、腐蚀性和结垢性等特点,是电厂废水处理中最难的一个环节。基于H型电解池对脱硫废水及其辅助煤电解的特性进行了研究,在脱硫废水资源化利用的同时吸纳燃煤电厂的过余电力。结果表明：脱硫废水经过酸化后电解性能明显高于水,可以降低电解制氢的电耗;仅脱硫废水不能促进煤的电氧化,仍需要添加部分铁离子作为催化剂,但未经酸化的脱硫废水可以促进铁离子的催化作用,从而进一步降低电解制氢的电耗。基于此,提出了酸化处理、直接利用和添加煤粉3种可能的电解脱硫废水制氢的工艺手段。     

膜分离技术在染料行业中的应用

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状 ,在生产方面 ,膜分离技术作为清洁生产工艺取代传统的生产工艺已实际可行 ,在废水治理方面 ,用膜法处理染料废水尚处在研究应用阶段     

废水处理中膜生物反应器的研究进展

膜生物反应器作为一种新型高效的生物处理技术和绿色技术,在水处理领域中得到了广泛的应用.综述了膜生物反应器在全世界的研究现状,膜生物反应器的构型、好氧膜生物反应器和厌氧膜生物反应器及应用情况,膜污染控制技术.探讨和展望了膜生物反应器的应用前景,指出了今后的研究方向.     

膜分离技术在电镀清洁生产中的应用

简述了膜分离技术的特征和性能,列举了国内外该技术在电镀行业中的应用情况,重点介绍了国内某单位采用膜分离技术处理电镀废水的具体情况,并做了经济效益分析.结果表明,采用膜分离技术不仅可以治理废水,还可以回收贵重金属,从而促进电镀行业可持续发展.     

膜分离技术在缓解水安全问题中的应用

全球气候变化导致的水资源时空分布不均和经济快速发展带来的水污染所引发的水安全问题成为人类社会可持续发展面临的重要挑战。本文针对目前我国水安全的现状和存在的问题,结合国内外膜技术发展趋势,综述了膜技术在饮用水深度处理、废水处理、灾害应急供水及特种废水处理中的应用进展,分析和展望了膜技术应对水安全问题的研究方向。     

浅谈压力驱动膜在冶金工业上的应用

通过一些实例对压力驱动膜的几种分离方法在冶金工业中的应用进行了综述，并对其发展前景进行了展望。     

反渗透工程的应用及发展趋势

综合叙述了反渗透技术在海水、苦咸水淡化，纯水、超纯水制备，分离、浓缩、提纯和废水资源化及中水回用中的应用情况及其发展趋势．     

PVDF疏水中空纤维膜的膜蒸馏含盐废水处理性能研究

利用新型高通量聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维疏水膜,对石化企业废水经反渗透(RO)处理的浓排水进行减压膜蒸馏(VMD)处理实验.研究了RO浓排水流速、温度和冷侧真空度对VMD过程中PVDF膜性能的影响,考察了PVDF膜在VMD法RO浓水浓缩过程中的性能变化.结果表明,原液流速对膜性能无明显影响;原液温度或冷侧真空度提高都会使膜的产水通量明显上升,而产水电导保持稳定.在冷侧真空度为-0.095MPa、原液温度70℃、流速0.66m/s的条件下,经15.2h实验,将RO浓排水浓缩20倍,膜的产水通量从25.8L/(m2*h)降低至11.8L/(m2*h),产水电导低于4霺/cm,脱盐率高于99.99%,产水CODCr值约30mg/L.经过5次浓缩实验后,PVDF膜的通量和产水电导均保持稳定.     

膜法染料废水处理试验研究

采用醋酸纤维素纳滤膜,对染料厂提供的高盐度、高色度、高CODCr的染料废水进行了处理试验研究。在纳滤膜对废水中染料的截留性能、废水中无机盐（NaCl）的透过性能、纳滤膜 对染料废水中不同分子量的有机物的截留性能、以及膜对染料废水的色度和CODCr的去除性能等方面作了详细的研究和讨论。初步的研究结果表明,纳滤膜技术能有效截留废水中的染料的有机物,而废水的无机盐则几乎100％透过膜,膜对废水的色度和CODCr的去除效果亦较佳,膜技术可有效实现对高盐度、高色度、CODCr的染料废水的处理。     

Calcinable Polymer Membrane with Revivability for Efficient Oily‐Water Remediation

Fouling of polymeric membranes remains a major challenge for long‐term operation of oily‐water remediation. The common reclamation methods to recycle fouled membranes have the issues of either incomplete degradation of organic pollutants or damage to filter membranes. Here, a calcinable polymer membrane with effective reclamation after fouling is reported, which shows full recovery of the original oil/water separation efficiency. The membrane is made of polysulfonamide/polyacrylonitrile fibers by emulsion electrospinning, followed by hydrothermal decoration of TiO₂ nanoparticles. The bonding structured fibrous membrane displays outstanding thermal stability in air (400 °C), strong acid/alkali resistance (at the pH range from 1 to 13), and robust tensile strength. As a result, the chemically fouled polymeric membrane can be easily reclaimed without decreasing in separation performance and mechanical properties by annealing treatment. As a proof‐of‐concept, the as‐prepared membrane is integrated into a wastewater separation tank, which achieves a high water flux over 3000 L m^?2 h^?1 and oil rejection efficiency of 99.6% for various oil‐in‐water emulsions. The presented strategy on membrane fabrication is believed to be an effective remedy for membrane fouling, and should apply in a wider field of filtration industry.