抽油机井防偏磨技术的研究与应用

本文主要对油井偏磨机理进行研究,剖析了偏磨的主要因素,主要受油井井身井斜、狗腿度和原油粘度大等影响所致,结合偏磨特征,找到了治理偏磨井的技术手段,并且将好的技术应用于现场实际,取得了较好的措施效果。     

防偏磨配套工艺的现场应用及适用性分析

断块油藏高含水生产期抽油机井偏磨问题日益突出，为此，胜利油田现河采油厂自2006年以来开展了油井防偏磨专项治理工作，共治理偏磨井317口，平均治理周期由治理前的134天，延长到378天。通过加强先进成熟技术的集成与配套，形成适应于不同条件的五个单项技术模式及适应不同偏磨井况的三类防偏磨模式：抗磨油管类技术模式，抗磨副类技术模式，杆管保护节箍技术模式。     

抽油机井的偏磨治理

本文针对东辛二矿采油24队抽油机井偏磨的现状及存在的问题,对影响油井偏磨的因素进行详细分析,并提出了治理抽油机井偏磨的对策,通过此对策在现场中的实际应用,偏磨井的现状得以改善和提高,抽油机井的检泵周期得以提高,创造了经济效益。     

抽油机井的偏磨治理

本文针对东辛二矿采油24队抽油机井偏磨的现状及存在的问题,对影响油井偏磨的因素进行详细分析,并提出了治理抽油机井偏磨的对策,通过此对策在现场中的实际应用,偏磨井的现状得以改善和提高,抽油机井的检泵周期得以提高,创造了经济效益。     

抽油杆防偏磨接箍适应性分析

本文旨在通过理论分析,结合现场试验,探索防偏磨接箍应用规律,并对防偏磨接箍的应用效果分三点进行分析,为下步防偏磨治理提供理论依据。一是防偏磨接箍应用前后偏磨检泵井数、比例变化;二是防偏磨接箍应用井应用前后检泵周期变化;三是防偏磨接箍应用井应用前后作业原因变化。     

大北油区管杆偏磨原因分析及治理对策

根据河口采油厂大北油区95口管杆偏磨井的现状调查,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,针对性的采用多种技术措施治理了27口偏磨严重井,取得了良好的效果,为今后治理大北油区抽油井的管杆偏磨问题提供了参考。     

分因数治理油井有效控制躺井

卫22块、卫18块、卫63块、明9块,都已进入中高含水期,油井腐蚀、偏磨现象比较普遍,从2005年开始因腐蚀偏磨造成的躺井居高不下,年躺井一度高达80井次,为了有效控制躺井,从2008年下半年开始了,分因素治理油井,进入2009年管理区以治理偏磨为重点,抽油机偏磨躺井仅16井次,控躺取得了可喜成效.     

A油田抽油机井偏磨原因分析及治理效果

本文针对A油田抽油机井的偏磨现状,从检泵现场数据分析偏磨原因入手,找出了偏磨井检泵的几个主要原因,针对其主要原因进行治理,有效的缓解了偏磨的发生。     

林樊家油田腐蚀原因分析及治理对策研究

通过现场调查分析、室内试验验证等方法,发现林樊家油田腐蚀是CO2、溶解氧、溶解盐类及偏磨等多种因素共同作用的结果。针对这一原因采取了投加缓蚀剂、阴极保护器及优选防偏磨工艺治理腐蚀,治理后23口腐蚀严重井的平均免修期由治理前的182天延长到目前的344天,取得了较好的效果。     

机采井管、杆偏磨原因分析及治理对策研究

机采井井抽油杆与油管的偏磨问题日益突出,对机采井的稳产高效运行具有危害作用。近年来,针对机采井管、杆偏磨现象的治理取得了一定的成效,但这一问题尚未得到真正解决,因此,有必要对机采井偏磨治理进行进一步的分析研究,以保证油田的正常生产。本文首先分析了机采井偏磨的现状,并在分析偏磨原因基础上,对管、杆偏磨的治理对策进行了探讨研究。     

油井杆管偏磨现象形成原因及对策

杆管偏磨一直是影响油井生产时率的一个主要原因,由此导致的油井检泵作业不仅导致作业成本增加,也严重影响了油井产油量并最终降低油田开发经济效益。根据现场偏磨情况,从油井井身结构、杆管受力情况、油井所处含水阶段、采油工艺等方面分析了偏磨问题产生的主客观原因,并论述了目前采油现场使用较多的防治对策及各自优缺点,可为采油现场油井防偏磨治理提供一定的参考和借鉴。     

温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

腰英台油田多轮次井的综合治理

由于含水较高,井身轨迹复杂,腰英台油田维护性作业井次居高不下,检泵周期短,给油田的生产带来很多困难。从作业现场起出情况分析,腐蚀、偏磨是导致油井失效的主要原因,09年多轮次井占维护性作业井次的46%。本文主要讲述的是多轮次井在防腐阻垢、防偏磨方面的研究与治理。     

浅谈油井偏磨治理新工艺

纯梁采油厂开发生产已进入中后期,管杆偏磨问题一直是影响油井检泵的主要原因.近两年来纯梁采油厂在治理偏磨井工艺上主要采取内衬管+抗磨节箍工艺,该治理工艺技术的应用有效地延长了检泵周期,取得了一定的成果,但是内衬管+抗磨节箍治理技术比较单一,而且平均治理单井材料费用较高,制约了纯梁采油厂对管杆偏磨井的治理.为此,纯梁采油厂工艺技术人员积极寻找新的偏磨治理工艺,寻求新技术,突破了偏磨治理井瓶颈,在有效解决管杆偏磨问题的前提下,减少了投资费用.本文主要介绍了纯梁采油厂已经和正在计划实施的偏磨治理新工艺,并对比分析了新工艺与内衬管+抗磨节箍井的经济效益.     

螺杆泵井偏磨原因与治理措施

伴随着螺杆泵的广泛应用,其在应用的过程中,受到多种因素的影响,常出现螺杆泵井偏磨的现象。基于此,必须要对其产生偏磨的原因进行分析,应提出针对性的处理措施。本论文以螺杆泵井偏磨为研究切入点,对其偏磨的原因和治理措施进行了详细的研究和分析。     

大港南部油田杆管偏磨治理技术研究与应用

大港南部油田油井因油稠、井斜变化大、泵挂深使抽油机井在生产过程中杆管偏磨严重,同时地层水矿化度高且含有硫化氢气体,造成杆管腐蚀,加剧了偏磨躺井。文中对南部油田杆管偏磨原因进行了分析,在实践基础上不断完善偏磨治理工艺技术,形成了较成熟的偏磨治理工艺配套技术,取得了较好的经济和社会效益。     

抽油杆柱及管柱偏磨原因分析及改善方法

大庆油田有近千口的偏磨油井,许多井的严重偏磨已经使得其油井抽油杆的断脱。本文针对这一问题,对抽油杆柱及管柱的偏磨问题产生的危害进行了分析;偏磨的机理进行分析;产生偏磨的主要因素进行了分析;并提出了有效预防抽油杆柱及管柱偏磨的治理对策。     

抽油杆整杆防偏磨技术在雷家区块的应用

高升采油厂雷家地区位于高升油田南部,共有机械抽油井开井114口,偏磨井96口,导致油井生产周期短、偏磨躺井频繁、偏磨严重的现状。以往的防偏磨措施主要是金属尼龙材料扶正器,现将纳米高分子复合材料代替传统尼龙材料,开展抽油杆整杆防偏磨技术研究与应用是有效预防和治理杆、管偏磨的关键。     

永安油田杆管偏磨分析与治理

近年来抽油机井杆管偏磨问题十分突出,抽油杆柱受力状况变坏,抽油杆在下行程时纵向压缩载荷增大,使得抽油杆柱失稳产生纵向弯曲的屈曲变形波数增加,因此抽油杆与油管偏磨加重,杆断率增大,检泵周期短,作业井次明显增加,使得作业费用增加,采油成本加大。根据现场出现的偏磨情况,对偏磨位置进行了统计以及对偏磨影响因素进行了分析,从杆管受力分析出发探讨了偏磨现象产生的机理,分析了油井含水、井斜和腐蚀对杆管偏磨的影响,并针对这些因素提出了相应的防偏磨措施,取得不错的效果。