碱磷渣水泥的力学性能及微观结构

研究了以硅酸钠作为激发剂制备的碱磷渣水泥的特点及硅酸钠的模数、掺量和磷渣的比表面积对碱磷渣水泥性能的影响.结果表明:硅酸钠模数为1.2～1.5时碱磷渣水泥的抗压强度最高,并且其抗压强度随着硅酸钠掺量和磷渣比表面积的增加而增大,其后期强度稳定增长.碱磷渣水泥的主要水化产物是水化硅酸钙、方沸石、水化硅铝酸钙.     

温度对碱-磷渣水泥水化的影响

本文研究了两种碱-磷渣水泥(用NaOH作为碱性激发剂的MO及用Na_2O·SiO_2作为碱性激发剂的M_1)在不同温度下的水化放热速率及强度发展情况。实验结果表明,M1水泥对温度的敏感性高于M0水泥,原因是这两种水泥的表现水化活化能不一样,M0水泥的为38.89KJ/mol,而M1水泥的为64.62KJ/mol。     

液态渣、磷渣生产砌筑水泥

1 原材料 用于生产砌筑水泥的原材料液态渣、磷渣、石灰石、磷石膏、硫酸盐激发剂化学成分见表1。其中,磷渣的活性质量系数为: K=(CaO MgO Al_2O_3)/(SiO_2 P_2O_5)=1.38>1.1磷渣符合GB6645-86国家标准要求。     

少熟料磷渣水泥的研究

本文研究了掺加经配比优选的复合外加剂的少熟料磷渣水泥的材料组成,探讨了生产该种水泥适宜的工艺参数,并对该种水泥的孔结构性能、干缩性能和抗侵蚀性能作了一定的研究。     

磷渣粉煤灰复合水泥的研究

利用磷渣、粉煤灰作混合材研制出了磷渣粉煤灰复合水泥。研究了磷渣的加入量对水泥性能的影响，以及复合水泥的抗蚀性、抗冻性。结果表明，熟料用量降至４５％，磷渣和粉煤灰总用量达５０％，改善了水泥的各项性能，提高了水泥的早期强度，达到了４２５Ｒ型水泥标准，并具有良好的抗侵蚀性和抗冻性。     

磷渣水泥的改性研究

本文通过实验研究，指出磷渣与其他矿渣双掺或多掺作不泥混合材不仅克服了单掺磷的水泥的一些缺点，而且可以改善水泥性能，提高水泥产量，达到综合利用，节能降耗的经济和社会效益。     

少熟料磷渣基水泥的研究

以磷渣和熟料为原料,在机械活化的基础上,通过添加复合早强剂和化学激发剂,解决了传统磷渣用量大时制备的水泥初凝和终凝时间长,早期强度低的瓶颈问题.实验研究了不同激发剂的配比和用量、早强剂添加量、粉磨时间等因素对试件初凝、终凝和强度的关系,以此为基础,通过正交试验优化了各因素最佳条件,研究表明:磷渣、水泥熟料各占50％,石膏、硫酸钠、硫酸铝、氢氧化钠外掺量分别为2.0％、0.6％、1.1％和0.4％,粉磨时间为40 min,制备的少熟料磷渣水泥达到普通硅酸盐水泥P·O 52.5R要求.借助XRD、SEM对优化方案不同养护时间试件的分析表征,初步探明了磷渣基少熟料水泥强度形成过程和机理,研究成果可为磷渣大宗化、高值化利用提供理论基础和技术支撑,对进一步提高我国磷渣资源化利用率具有十分重要意义.     

磷渣对水泥物理性能的影响研究

研究了不同细度和不同掺量磷渣对水泥物理性能的影响，结果表明：磷渣具有一定的减水作用。降低需水量；磷渣细度越细，其强度越高；随着磷渣掺量的增加，早期胶砂抗压和抗折强度逐渐下降。     

新型磷渣硅酸盐水泥的水化特性

新型磷渣硅酸盐水泥作为一种新型结构材料,巳投入批量生产和应用。考虑到达种水泥系采用含有Na_2SO_4的矿物CNS代替石膏作水泥调凝剂,并且磷渣带入的少量P_2O_5将对水泥的水化过程产生一定影响,作者采用XRD,SEM及反应过程分析等手段对新型磷渣水泥的水化恃性进行了研究,发现其水化过程与普通矿渣水泥有些不同,主要表现在:(1)CNS加速了AFt的形成及水泥矿物的水化;(2)CNS促进了AFt的分散及磷渣的溶解反应;(3)磷渣玻璃体的结构特征决定了新型磷渣水泥中的AFt能够长期稳定存在。因此使其具有正常的初凝时间和较高的早期强度。     

碱矿水泥砂浆的碱集料反应膨胀研究

通过测长试验,研究了三类碱矿渣水泥（ＡＡＳＣ）砂浆的碱集料反应（ＡＡＲ）引起的膨胀,分析了碱组分种类、碱质量分数、活性集料质量分数和矿种类等因素对ＡＡＳＣ砂浆ＡＡＲ膨胀率的影响,综合宏观和微观测试结果,探讨了碱矿渣混凝土的碱集料反应机理,结果表明,ＡＡＳＣ系统出现危险性碱集料反应的可能性远低于普通水泥系统 。     

高强度碱矿渣水泥

本文研制了低水灰比高强度碱矿渣水泥。抗压强度高达350MPa以上。分析了工艺条件对水泥性能的影响以及强度与水化程度,孔隙率、孔分布的关系。比较了碱矿渣水泥和波特兰水泥的界面性能和耐蚀性。并对碱矿渣水泥的水化产物进行了x-射线衍射分析、红外光谱分析、差热分析、扫描电镜观察及能谱分析。     

矿渣水泥水化动力学的研究

应用恒温导热量热仪对矿渣水泥和波特兰水泥的水化动力学进行了研究。实验结果表明,水泥水化在不同反应阶段具有不同的反应机理,所适用的动力学公式及动力学参数亦不同。加速期由自动催化(auto catalytic)反应控制,减速期由化学反应和扩散过程双重控制,衰减期由扩散过程控制。矿渣水泥对温度的敏感性高于波特兰水泥,原因是矿渣玻璃相具有较高的表观活化能。提高温度(热激发)对矿渣水泥的水化更为有利。在研究中采用两种活性不同的矿渣,它们的活性之差别可以从水化动力学参数K、E与N(与反应机理有关的常数)反映出来。     

磷-氟-钢渣复合添加剂对水泥熟料烧成的影响

磷(P)或氟(F)的阴离子团可以促进硅酸盐水泥熟料的烧成,因此,利用P与F的复合效应,并引入钢渣做晶种,分析晶种与阴离子的复合对硅酸盐水泥熟料形成规律所产生的影响.结果表明:磷渣、钢渣与萤石的三元复合体系对熟料中游离氧化钙含量的改善作用明显优于单掺磷渣或钢渣与萤石二元复合体系的.当煅烧温度提高至1350℃或1450℃时,三元复合体系仍明显改善了生料的易烧性.三元复合体系可改善液相的粘度与矿物的形貌,促进3CaO·SiO2的形成和生长发育.热分析表明:与空白样相比,磷渣、钢渣与萤石的三元复合体系将碳酸盐分解峰值温度、反应起始温度和反应结束温度分别降低了50,15℃和55℃.     

外加剂对高掺量磷渣水泥的强度和孔结构性能的影响

运用钠钙硫混合激发理论,并从快硬高强水泥中得到启迪,研制出成本低廉的复合外加剂来生产高掺量磷渣水泥。强度实验结果表明,磷渣掺量为５０％～７０％（质量百分数）时,使用外加剂技术可生产４２５＃和５２５＃磷渣水泥,它的后期孔结构性能优于普通硅酸盐水泥。     

固态碱-矿渣-赤泥胶凝材料的研究

在实验室条件下研究了碱性激发剂的种类、掺量对碱矿渣赤泥体系性能的影响。结果表明,采用适当的固体激发剂代替传统的液体水玻璃可以克服急凝现象,使体系正常凝结,同时保持体系原有的快硬早强特性。另外,采用有些固体碱激发剂时,体系会发生严重慢凝,但加入适量烧石膏可使凝结恢复正常。Ｘ射线对硬化体的组成分析表明,与未水化试样相比,常温水化试样的物相组成变化不大,但８０℃蒸养试样中形成了一种分子式为ＣａＡｌ２Ｓｉ４Ｏ１２·４Ｈ２Ｏ的含水铝硅酸盐矿物。     

磷渣对水泥浆体水化性能和孔结构的影响

通过对水泥浆体凝结性能、水化放热、力学性能和孔结构的测定,以及扫描电镜分析和差热-热重分析,研究了不同掺量磷渣对水泥浆体水化性能和微观结构的影响.结果表明:随着磷渣掺量的增加,浆体的凝结时间延长,水化热减少,早期抗压强度下降.但掺磷渣水泥浆体的后期抗压强度已接近或超过了纯水泥浆体的,磷渣掺量的增加对水泥浆体的后期抗压强度影响不显著.浆体中的Ca(OH)2量随龄期的延长而增加并随磷渣掺量的增加而降低.磷渣的活性效应和填充效应的发挥有效地改善了浆体水化后期的微观结构和孔结构,从而使浆体的力学性能有所提高.