氧阴极用于氯酸盐电化生产的电流效率

本文分析了在氯酸盐电化生产过程中引起电流效率损失的各种原因,在此基础上导出了物料平衡方程并与实验结果进行了对比。     

氧阴极用于氯酸盐电化生产的电流效率(Ⅰ)电解系统中各种因素对电流效率的影响

用直接测量电解系统析氧量的方法,确定了氯酸盐电化生产过程的电流效率,并考察了溶液的组成(Cl~-、ClO_3~-、HClO及ClO~-)、操作参数(电流密度、电解槽和反应器温度、溶液的酸碱度及电极表面的液流速率)、添加盐及电极性能对电流效率的影响.     

氧阴极用于氯酸盐电化生产的电流效率(Ⅰ)电解系统中各种因素对电流效率的影响

用直接测量电解系统析氧量的方法,确定了氯酸盐电化生产过程的电流效率,并考察了溶液的组成(Cl~-、ClO_3~-、HClO及ClO~-)、操作参数(电流密度、电解槽和反应器温度、溶液的酸碱度及电极表面的液流速率)、添加盐及电极性能对电流效率的影响.     

氧阴极用于氯酸盐电化生产

前言用气体扩散型氧阴极替换氯酸盐电化生产过程的铁阴极,其电化反应由NaCl 3H_2O(?)NaClO_3 3H_2↑改为NaCl 3/2O_2(?)NaClO_3消除副产物氢的小试工作在八一年六月通过科学院鉴定。鉴定结果指出,该法具有独创性,可节省直流电耗25～30％,并可根除原法中为提高电流效率而向电解液中投放的1.5～2.0g/l Na_2Cr_2O_7所造成的六     

氧阴极用于氯酸盐电化生产的电流效率(Ⅱ)阳极扩散层理论的改进

从理论上分析了Ib1假设的局限性,提出扩散到阳极表面的ClO~-具有二类主要氧化途径,通过引入反映氯酸盐过程的电化特性参数,对Jaksic阳极扩散层有关电流效率的数学模型进行了改进.导出了扩散层厚度与液流速率和电流密度间的关系式,并结合改进模型,较成功地解释了液流速率和电流密度对氯酸盐电化生产过程电流效率的影响     

氧阴极用于氯酸盐电化生产的电流效率(Ⅱ)阳极扩散层理论的改进

从理论上分析了Ib1假设的局限性,提出扩散到阳极表面的ClO~-具有二类主要氧化途径,通过引入反映氯酸盐过程的电化特性参数,对Jaksic阳极扩散层有关电流效率的数学模型进行了改进.导出了扩散层厚度与液流速率和电流密度间的关系式,并结合改进模型,较成功地解释了液流速率和电流密度对氯酸盐电化生产过程电流效率的影响     

氯碱与氯酸盐生产中的阴极改造

在电化学工业中,每年耗费大量的电能。大幅度地降低电耗,是电化学工业节能的重要方面。本文仅就该工业节能工作中氯碱与氯酸盐生产的阴极改造问题,作一初步探讨。一、氯碱工业的节能氯碱工业主要生产烧碱和氯气。目前每     

氯酸盐电解的铁黑阴极

<正>1 弓言 节电是电解工业的重要研究课题.自采用钛钉金属阳极后,阴极就成为节电研究的主攻方向.气体扩散阴极和非铁活性阴极的研究较常见,前者用氧还原反应替代析氢电极反应’‘’,后者是在基体表面电沉积低氢过电位的Ni合金”-”.本文给出的铁黑阴极是一种新型电极,为电解工业阴极研究开辟了新途径. 在mH—5～6的亚铁盐溶液中,采用电化学手段建立很薄的表面富氧碱区（厚度约20urn）,将原铁阴极表面加工成均匀细颗粒状的黑色表面,称铁黑阴极.该方法简便,材料低廉,可循环再生.本文用电镜图和电子能谱图确定铁黑阴极表面结构和组分.在氯酸盐电解条件下进行析氢极化曲线和90天寿命试验.2 实验 铁黑阴极与原铁阴极的面积相同,约0.scm’.原铁阴极采用氯酸盐电解工业使用的低碳钢材料（福州第一化工厂提供）. 铁黑阴极表面的电镜图（SEM）和X光电子能谱图（XPS）分别在日本S-520扫描电镜仪和英国＊既＊-＊K工电子能谱仪上测试.＊陀图上结合能数值已用C;s内标校正. 测量极化曲线电解液组成为NaCI 1609/din‘和Na。Cr。O,3g/din’,PH—6,温度65士ZC.辅助电极和参比电极分别为钛钉阳极和饱和甘汞电极.阴极电流密度范围为0.1～3.okA/m’. 寿命试验的初始电解液组成与测极化曲线时相同,电液量100cm‘.将原铁阴极     

多孔气体扩散型氧阴极用于氯酸盐电化生产

简述了采用氧阴极代替铁阴极,以空气作退极化剂的电化生产氯酸盐平板压滤机式复极电解槽的结构与性能.当电极工作电流密度为100mA/cm~2时,电解槽的平均单池电压在2.000～2.200V之间;电解液中无需添加Na_2Cr_2O_7,电流效率可达90±2%,生产每吨NaClO_3的直流电耗为3700±100kw·h.电解槽运行稳定,单池电压分布均匀.