α-Al2O3悬浮体的流变性及凝胶注模成型工艺的研究

陶瓷凝胶注模型工艺是一种新颖的成型工艺,具有很好的应用前景。它将高分子化学单体聚合的思路引入到陶瓷的成型工艺中,可制备高强度、高均匀性的陶瓷坯体。     

Y-TZP/α-Al2O3复相陶瓷凝胶注模成型工艺的研究

本文研究了Y—TZP／α—Al2O3复相陶瓷的凝胶注模成型工艺,着重研究了低粘度高固相悬浮体的制备。利用自制分散剂PA对Y-TZP、α-Al2O3进行表面吸附改性,通过PA对两种颗粒的静电和空间稳定机制作用,在pH=9．5及最佳分散剂用量条件下制得低粘度高固相量的Y-TZP／α-Al2O3复相陶瓷悬浮体。     

Y2O3浆料流变性的研究

采用注凝成型技术研究了Y2O3浆料的流变性能.研究发现,浆料的粘度与分散剂的加入量有密切关系.分散剂加入量为5%～8%(质量分数),固体含量为60%(体积分数),球磨时间控制在20～26 h时,浆料粘度为0.4～0.6Pa·s,达到最佳分散状态.     

氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺浆料流变性的研究

以氧化铝陶瓷为例,研究探讨了凝胶注模成型工艺中制备低粘度、高固相含量浓悬浮体的关键技术,分析讨论了氧化铝浆料的流变性特点及pH值、分散剂等因素对粘度的影响。实验表明:在pH=9,分散剂添加量为0.5%质量分数的Al2O3时,55%体积分数的氧化铝浆料的粘度为100mPa·s(D=77.48S-1)     

α—Al2O3直接凝固注模成型工艺的研究

以Ａｌ２Ｏ３陶瓷为例，深入研究了Ａｌ２Ｏ３颗粒的等电点随表面水合程度的变化关系，并利用尿酶催化尿素的水解反应将悬浮体的ｐＨ值从４调至９．２．同时研究了Ａｌ２Ｏ３悬浮体中的可溶性离子及离子电导率常数，通过去除高价反离子及控制离子电导率常数，制备出了固体分数高达６５％的高浓度悬浮体。     

分散剂对超细α-Al2O3浆料流变性的影响

以66％丁酮(质量分数,下同)和34％乙醇的共沸混合物为溶剂,测定了α-Al_2O_3超细粉体在该溶剂系统中所得浆料的流变性。研究了三油酸甘油酯(GTO)、蓖麻油(CTO)以及它们的混合物对α-Al_2O_3粉体在该溶剂中的稳定性的影响。实验发现,在0～300 s~(-1)的剪切区,不同条件下测得的流变曲线均符合Casson模型。实验结果显示,同时加入GTO与CTO的浆料,当GTO所占比例在2/3到5/6的范围内时,其流变性明显优于由单种分散剂分散的浆料。     

Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响

研究了Ａｌ２Ｏ３添加量对Ｙ－ＴＺＰ陶瓷烧结及力学性能的影响，结果表明，微量Ａｌ２Ｏ３可固溶于ＺｒＯ２中而提高材料致密度，使Ｙ－ＴＺＰ的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高，过量Ａｌ２Ｏ３处ＺｒＯ２晶界上阻碍致密化，２０ｗｔ％Ａｌ２Ｏ３，１５５０℃，４ｈ未能烧结，使各项力学性能明显下降。     

α-Al2O3-H2O-聚丙烯酸悬浮液流变性的研究

研究了聚丙烯酸(polyacrylic acid,PAA)添加量、固含量和吸附途径对α—Al2O3浆料流变性的影响。实验表明：浆料具有最小粘度时,分散剂添加量存在最佳值。随着固含量提高,浆料最低粘度值提高,分散剂有效添加量范围变窄。吸附途径对浆料的流变性存在一定的影响,在其它条件相同的情况下,低pH值浆料经历非亲合力状态下的吸附,浆料流变性明显改善。     

水基明胶-氧化铝浆料的流变及注凝特性

研究了以氧化铝为原料,以明胶为胶凝剂的注模成型工艺中固含量、分散剂、pH值等对浆料流变特性及素坯性能的影响。结果表明,明胶具有良好的胶凝效果,成功制备出了固相含量高达56vol%,体积密度为2.2g/cm3,抗弯强度达到7.64MPa,内部均匀的陶瓷素坯。     

Al2O3陶瓷成型工艺方法的研究

成型工艺方法对陶瓷材料的致密度、强度有很大的影响，本文通过对不同的成型方法制得的陶瓷制品性能的研究，分析了成型工艺、烧结温度和烧结制度对A12O3陶瓷性能的影响。     

ZrO2—Al2O3系浆料性能的研究

本文研究了加入高分子电解质——聚丙烯酸(PAA),对于pH值在中性范围内ZrO_2-H_2O、Al_2O_3-H_2O系统的流变和动电特性的影响。根据胶体化学基础知识,利用计算机对实验数据进行分析、处理并设计实验。讨论了PAA在氧化物表面的吸附机理及其饱和吸附量,找到了一种确定ZrO_2-Al_2O_3双组分浆料稳定悬浮条件的新方法。     

HfB_2-Si_3N_4复合材料浆料流变性的研究

采用注凝成型技术研究了HfB2-Si3N4复合材料浆料的流变性能.主要讨论了pH值、分散剂、固相含量、球磨时间等对HfB2-Si3N4复合材料浆料粘度的影响.结果表明:当分散剂用量为8%(体积分数),pH值为10.9,球磨时间控制在15～20 h时,可制得固相体积含量为38%,粘度为600 mPa·s的HfB2-Si3N4复合浆料.     

ZrB2-Al2O3泡沫陶瓷的研制

研究了ZrB2-Al2O3泡沫陶瓷的凝胶注模成型技术.讨论了分散剂、pH值、固相体积含量对ZrB2-Al2O3泡沫陶瓷浆料粘度的影响,分析研究了ZrB2-Al2O3泡沫陶瓷显微结构及其强度.     

Ce-TZP/Al2O3层状复合材料的相变与韧化研究

Ｃｅ－ＴＺＰ（氧化铈稳定四方氧化锆多晶）材料由于剧烈的自催化相变易于产生低应力屈屈服,并在裂纹尖端形成狭长形相变区从而使相变增韧的效果得不到充分的发挥。本工作从改变Ｃｅ－ＴＺＰ材料的微观结构以改变其相变屈服和相变增韧行为的目的出发,在Ｃｅ－ＴＺＰ中引入了层、生状Ａｌ２Ｏ３制成Ｃｅ－ＴＺＰ／Ａｌ２Ｏ３复合材料。研究了ＣｅＴＺＰ直通切口梁试样在三点弯曲试验条件下的自催化相变特征和力学行为,以及Ａｌ２Ｏ     

α-Al2O3纳米粉的烧结初期机理研究

采用等速升温和恒温烧结方法，对一次颗业粒径为１０ｎｍ、团聚强度分别为７６ＭＰａ的α－Ａｌ２Ｏ３纳米粉的初期结机理进行了研究，结果表明两种纳发的初期烧结均受晶界扩用控制、团中度为７６ＭＰａ的α－Ａｌ２Ｏ３纳米粉烧结激活能为３２８ｋＪ／ｍｏｌ；而团聚强度为２３４ＭＰａ的纳米粉体烧结激活能为４４５ｋＪ／ｍｏｌ。     

琼脂糖凝胶注模成型制备氧化铝陶瓷的研究

本文利用琼脂糖做凝胶剂,对凝胶注模成型所需的水性无毒氧化铝陶瓷浆料进行了正交实验,分析了各因素对凝胶注模成型浆料制备的影响,经实验确定了形成较好琼脂糖凝胶注模成型的技术条件,所得陶瓷坯体具有较高的强度和较好的表面质量。     

环氧树脂/纳米α-Al2O3复合材料性能的研究

以纳米α-Al2O3作为增强材料，制备纳米复合材料，研究了不同处理方法及不同的纳米α-Al2O3质量分数对纳米复合材料性能的影响，采用透射电镜对纳米α-Al2O3粒子的分布进行了表征。结果表明，当纳米粒子α-Al2O3质量分数为2％时，复合材料的拉伸强度为61．1MPa，拉伸模量为3．42GPa，玻璃化温度为137．97℃。