介绍几种新型快换夹头

文章介绍几种用于多轴组合机床自动线的快换夹头。这些快换夹头的共同特点是:结构简单、夹紧可靠、操作方便、通用性好,能直接将通用的钻头接杆快速紧固在主轴上,而无需专用接杆。图4幅。     

带微调装置的快换冲模

介绍了一种新型的快换冲模机构。模具更换快捷、方便，模具间隙可做微量调节。调节机构带自锁功能，工作安全可靠。该机构可广泛应用于组合冲模及柔性冲压系统中。     

通用快换模具的设计及应用

基于标准化的深入应用 ,设计了1种可用于一般级进模、弯曲模、成形模等的通用快换模具结构 ,适合中小型冲压制品的多品种、中小批量生产及系列产品的开发。实践证明 ,这种模具结构用于中小型零件模具的批量制造可节约60%的模具材料和工时成本 ,缩短模具制造维修周期 ,具有较好的经济效益。     

快换模芯转子压铸模设计

通过对转子铸件的分析,设计了一种快换模芯式模具结构。模具成型零件可快速更换,并采用液压缸压斜楔锁紧模芯机构实现转子的系列化生产,达到了降低成本,提高效率,改善性能的目的。     

快换冲头冷冲压模具装置设计

冲压生产中模具零件的维修、更换时有发生,尤其是对于细长型的凸模,需经常进行修磨刃口、装配调整、维修更换等操作。传统的铆接固定及台肩固定式凸模由于更换不方便,给冲压生产带来很大不便。本文设计了一种可实现凸模快速换修的冲压装置——挂槽式快换凸模,该凸模装置既保证了产品表面质量,又显著降低了模具成本,提高了生产效率,尤其适用于凸模形状复杂、局部薄弱、需经常维修、更换的场合,具有很好的应用前景和实际意义。     

新型攻丝快换辅具研制及应用

对螺纹加工中出现漏攻、攻浅、丝锥折断、攻丝辅具损坏等问题进行研究分析 ,认为加工中使用的攻丝辅具是产生这些现象的主要原因之一。通过对比分析各家攻丝辅具的优缺点 ,自主开发设计了攻丝辅具 ;经过两年多时间的反复试验 ,经历了试制→试用→改进→推广应用 ,解决了生产中的漏攻、丝锥打断及螺纹质量差等几个问题 ,并大幅降低了生产成本     

结晶器浸入式水口快换装置在连铸生产中的应用

浇注铁素体不锈钢板坯时，对浸入式水口的渣线和侧孔的侵蚀非常大。如果采用结晶器浸人式水口快换装置，可以提高生产效率及经济效益。     

浅谈顶盖外板模具的气动快换装置

以天窗／非天窗的顶盖外板模具为例,分别介绍了适用于冲裁类与翻边类的两大类气动快换装置,该快换装置对汽车制件冲压模具的类似结构设计有借鉴作用。     

快换钻夹头及攻丝夹头

1 快换钻夹头。快换夹头是机械加工中钻、扩、铰、攻时使用的先进高效夹具(机床附件)。此夹头(系列)的可换套采用了锥直复合插入结构，提高了精度和使用的可靠性能。夹头整体结构精巧合理，刀具伸出主轴较短、刚性足．能在转速很高的情况下无需停车便能更换刀具，减少辅助时间，提高工效。能广泛应用于各类普通机床、数控机床和加工中心。     

采用触摸屏实现压力机的全自动换模

采用触摸屏、PLC及先进的检测控制元件组成的系统实现机械压力机的全自动换模。本文结合我公司已开发成功的产品对其设计原理进行了论述。     

氮气弹簧快换机构设计

介绍了一种氮气弹簧快换机构,阐述了机构的结构特点及动作原理,可实现弹簧快换及自动锁死功能,有效降低了模具的风险系数,提升了模具品质。     

辊压线水平机架快换机构

介绍了一种制作冷弯薄板类制件设备上使用的辊压线水平机架快换机构,阐述了快换机构的结构及工作原理。该机构结构简单,最大程度地降低用户设备成本,缩短模具更换时间,深受用户欢迎。     

快换凸模在汽车冲孔模中的应用

简述了快换凸模的作用,介绍了汽车冲孔模用到的3种快换凸模的结构、特点及其使用场合。对模具设计人员合理应用快换凸模有借鉴作用。     

汽车顶盖天窗成形快换模设计

通过对汽车顶盖零件特点分析,设计了顶盖天窗成形快换模,根据生产需要,模具可成形有天窗的汽车顶盖和无天窗的汽车顶盖2种制件,着重介绍了模具快换结构的工作过程与设计制造要点。该快换结构功能可靠,降低了模具制造成本,可为类似零件的模具设计提供参考。     

一种精密换刀装置的研制

精密换刀装置由刀盘、刀座体、刀盘拉紧机构、换位机构和定位机构组成,实现了粗加工到精加工的连续进行,使粗加工行程结束后刀具无需退回到加工前的起始位置就可以直接进行刀具的切换。该装置减少加工时间,提高加工效率、降低生产成本。     

冲压模具快换凸模常用的几种结构与应用

描述了冲压模具中凸模的固定方式及快换凸模的具体作用、结构特点和使用方法,介绍了几种常用的凸模快换形式,便于在实际工作中应用。     

大型锻造压机模座紧固及快换机构的研制

大型锻造压机的模座体积大、重量大,难以锁紧及更换,传统的方法是人工操作插销式锁紧,不仅劳动强度大,而且锁紧不可靠。针对这种情况,结合我单位多年来锻压方面的研发优势,研制开发了一种模座紧固及快换机构。该机构结构简单,操作方便,自动化程度高,大大减轻了操作工人的劳动强度。     

一种新型换刀机构

自动换刀装置面世以来，一直采用图1所示的标准结构型式，即通过由拉钩拉紧的弹簧副将刀柄夹持在机床主轴上。弹簧副由一组贝勒维尔垫圈(Belleville washers)组成，这种特型弹簧垫圈在压缩时可产生较大的夹紧力。但是，与任何弹簧机构一样，传统的主轴夹头在多次重复使用后会丧失一部分夹紧力(按换刀总次数计算，夹紧力下降可达30％或更多)。     

北兴特钢连铸中间罐快换的生产实践

北兴特钢"四位一体"短流程生产线2002年11月热试车以来,为了早日实现达产、达效,进行了连铸中间罐快换试验.本文从工艺准备,操作过程控制等方面,介绍中间罐快换的生产经验.