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随着铸造行业的转型发展,3D打印技术已经成熟的应用于制造铸造砂型,所制作的砂型不再单单作为铸造过程中的半成品,而是可以作为产品面向各铸造厂进行销售。但是目前对于砂型的检验标准存在缺失,对于砂型质量的把控和评定缺少依据。针对铸造砂型的尺寸精度,通过设计制作测量试块,给出了一种3D喷墨打印砂型的测量方法及评定标准,填补了目前铸造行业中这一领域在标准上的空白,对推动3D打印技术在铸造行业的应用以及砂型的产品化有着重要的意义。 相似文献
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本文主要介绍一种将快速成型砂型3D打印技术与传统铸造技术相结合,通过快速铸造方法提高铸件生产效率,缩短整个新产品研发试制周期,快速获得所需铸件的一种生产模式. 相似文献
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本文阐述了基于3D打印技术制造复杂箱体的铸造开发过程,包括:铸造工艺设计及模拟、砂型设计及打印、砂型组装和浇注、铸件精整和检查.结果 显示,基于3D打印的铸造工艺设计不再受产品结构限制,设计方案更加灵活,铸件尺寸精度高,产品开发周期大幅度缩短. 相似文献
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目前砂型3D打印技术主要用于结构复杂零件的一次成型,生产过程灵活,基本不受零件结构、工装夹具的限制。砂型3D打印属于喷墨3D打印,原理上采用逐层打印方式,铺粉器铺设一层粉末(加有固化剂的铸造用砂),打印头喷射一层粘结剂(树脂)。打印头扫描方向一般定义为X轴、铺粉器铺粉方向定义为Y轴。X轴的运动机构以及打印头自身的喷墨精度对3D打印砂芯的表面质量及尺寸精度影响很大。本文从3D打印机X轴运动系统整体方案设计、零部件选型设计、X轴横梁框架有限元分析等方面进行3D打印机X轴运动机构的理论研究与分析,为3D打印机X轴运动机构的设计提供理论参考。 相似文献
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近几年来3D打印砂芯、砂型在铸造行业的应用得到快速的发展,在3D打印过程中,打印用砂的温度直接影响着砂芯、砂型的质量,所以对砂型3D打印用砂的温度控制提出了 一定的要求.砂型3D打印用砂温度的控制主要由砂温调节器来实现,本文主要针对砂温调节器对于3D打印用砂温度的精确控制展开讨论与研究. 相似文献
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以风扇部件为研究对象,分析其铸造工艺并确定相关参数,利用UG8.0建立风扇部件铸造模具的三维实体模型,采用3D打印技术打印出模具实体,并以此3D打印模具替代传统木模进行砂型铸造并浇注,最终获得风扇部件铝合金铸件。结果表明:采用3D打印技术直接打印风扇部件铸造模具,简化了木模师制作复杂曲面木模的工艺及流程,可缩短模型制作时间,节约成本,提高效率。该技术也可应用到其他复杂产品的铸造生产中。 相似文献
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相比于传统的铸造用呋喃树脂,酚醛树脂、无机树脂等粘结剂具有诸多优点,是一种较为理想的铸造用粘结剂,但与此同时,该类粘结剂存在常温下难以固化的问题,需要在高温条件下,快速蒸发粘结剂内部的水分,才能提高砂型固化的速度。结合铸造砂型3D打印机的成型原理及设备结构,考虑从打印设备自身实现砂型的快速固化,具体可以从5个方面来提高砂型的固化速度:一是提高粘结剂的温度;二是提高砂子的温度;三是在铺砂器上安装红外加热灯管,对砂面进行烘烤,提高砂面的温度,加速粘结剂中水分的蒸发;四是设计一种带加热盘管的特殊工作箱结构,在打印过程中,随着打印砂型的不断堆叠,对已成型的砂型进行持续性加热,快速提高砂型固化速度;五是控制打印室内部的环境温湿度。 相似文献
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从3D打印技术发展、3D打印相比传统铸造的优势以及3D打印产业链前后端的发展等作了简要的介绍、分析,指出铸造砂型3D打印未来可能的发展趋势,以期能给铸造砂型3D打印技术相关领域未来的发展带来思考. 相似文献
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介绍了3D打印的基本概念、技术原理及发展历程,对其结合传统铸造技术进行优势互补,所形成的快速铸造工艺进行了总结,并对快速铸造在国内外的发展现状进行了阐述。从快速铸造中的应用分类、工艺流程图和实际案例三个方面对3D打印技术在铸造中的应用进行了总结和分析,阐明了多种快速铸造技术原理、研制经历和若干知名公司的技术特点。最后对3D打印技术的应用发展进行了展望,3D打印技术的发展必将给铸造业带来一场新的技术革命。 相似文献