离心风机轴承与连座轴承的维修

1离心风机轴承的快速更换 离心风机是粮食加工厂中通风除尘及气力输送系统的关键设备。某公司专用粉车间配备的国产离心风机多采用悬臂支承,皮带轮在外侧的传动方式（即C式）。在粮食加工厂由于粉尘浓度较大．尤其是预清理及清理阶段灰尘浓度很大。4—72型风机的叶轮由。10个后向机翼形叶片和曲线形前盘及平板式后盘构成,风机吸人口为喷管形,因而风机效率较高,可达90％,运行平稳,噪声低,所以粮食加工厂广为采用。但其风机叶片易聚积灰尘,且采用的是悬臂支承,因此风机的3个传动轴承就容易损坏。     

1～3级棉籽混合加工对产品质量的影响

笔者最近走访了不少油棉加工厂,日处理量一般为300t以上。由于这些油棉加工厂加工量比较大,剥绒机台数比较多,需要大量从外地购进散棉籽,这样就造成各级棉籽混合在一起,给棉籽加工带来一定困难,直接影响到棉籽的台时处理量、棉短绒的产量和质量。也影响到榨油车间棉粕的含绒量及棉籽油的品质。     

改善棉籽粕色泽的途径和措施

棉籽加工大都采用预榨浸出工艺。棉籽粕是饲料行业重要的原材料，色泽浅、粉末度小的棉籽粕在市场上很受用户的欢迎。为了适应市场需求，很多棉籽加工厂都很注意棉籽粕的色泽，想出多种设备的改进办法，来设法改善棉籽粕的色泽，确保棉籽粕能满足市场的要求。但很多厂家在生产出来浅色棉籽粕的同时，浸出车间的溶剂消耗却明显增加，产品适应了市场，生产成本却大大增加了。有的厂家由于找不到改进棉籽粕色泽的有效办法而很苦恼。本通过对几家棉籽加工厂的技改实践，总结并提出了一些既能改善棉籽粕色泽，又可控制浸出车间的溶剂消耗的改进措施，希望与业界同行们探讨。     

金博种业八十九团棉种加工厂“精打细算”增效益

新疆生产建设兵团农五师金博种业八十九团棉种加工厂投资170余万元兴建棉籽预脱绒车间,对制种前的棉籽进行脱绒,形成年生产300吨棉短绒的能力,"精打细算"为金博种业八十九团棉种加工厂增加了一份额外的效益.     

解决关风器运行中“卡壳”的办法

叶轮式关风器是粮食加工厂采用通风除尘和风运技术中不可缺少的关风、卸料设备。由于关风器常发生“卡壳”事故,又难及时停机处理,车间灰尘四溢,工艺效率低,工人操作困难,对车间生产和加工设备带来产重危害。     

Espero—M型络筒机上排风改造

我公司现有Espero-M型络筒机10台,由于采用上排风方式,短纤维、飞花、粉尘吸入集棉后,部分纤维和灰尘经排风口直接排入车间,造络筒车间空气含尘量很高,严重影响值车工的体健康,对纺纱质量也产生不良影响,为此,我对上排风装置进行了技术改造。通过仔细观察,我们发现上排风可以收     

棉籽加工中的高效壳仁分离器

油脂加工厂在加工棉籽时,必须首先把棉籽进行剥壳,通过筛选,使棉仁从棉壳中分离出来,然后轧坯榨油。但是在筛选过程中,往往有一部分棉仁未被剥壳的棉籽无法从壳中分离出来,混在棉壳中被清理掉,这是很大的浪费。当五、六月份棉籽开始转青时或加工高水份棉籽时,这种情况就显得更加严重。这时壳中含仁率比正常情况下高出2～3%,每加工一百万斤棉籽,就会少出油两千多斤。为了避免这种浪费,为国家增产油脂,我厂设计制造了一套吸入式壳仁分离器,经试验效果很好。我厂有四台200型螺旋榨油机,日处理棉籽12～15万斤,经壳仁分离器清理后的棉壳中基本上不含整棉仁,含碎仁率也在0.2％以下。为此,我们全年可为国家增产油脂三万多斤。同时,壳仁分离器能消除灰尘,大大地改善环境卫生和劳动条件,保障了工人的身体健康。下面介绍其流程及原理:     

碾米厂治理粉尘的措施

我厂是湖南省常德市最大的大米加工厂,4砻8机规模,年设计加工稻谷能力6万吨。1990年5月以前,我厂粉尘问题已相当严峻,车间内粉尘浓度高达332mg/m~3,车间外布袋除尘器处     

粮食加工厂的风网组合

在粮食的输送、破碎、磨研、筛分和包装等过程中,随着物料的流动、抛洒,不可避免地会产生粉尘。而这些粉尘的扩散会严重污染车间和周围环境,影响人体健康;会加速机械部件的磨损,影响机器设备的寿命;还会破坏电器设备绝缘而发生事故;甚至会引起粉尘爆炸。排入大气中的粉尘不仅造成环境污染,还使部分可回收的物料流失。因此,粮食加工厂的粉尘控制是非常重要的,而通风除尘是防止扩散的主要技术措施之一,有时也是工艺的要求。     

三级除尘与净化后空气的循环利用

对棉花加工厂来说，除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定（转）网等，其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋，对通风机来说整体上负压段用途相对较大，而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下，加工车间同一直处于负压的状态，加工车间总处于负压状态，冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间，使车间内的空气温度与室外的温度相同，北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间，有部分加工厂在车间内安装了暖气，用以提高车间内部的温度，而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多，使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷，操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利，对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此，在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。     

对棉籽榨油工艺和技术的改进

广饶县第二油棉加工厂于1980年新建榨油车间,现拥有四台200型榨油机,主要加工原料为棉籽.在长期的生产加工过程中,我们逐渐发现原榨油车间存在着设备不配套、生产成本高的缺陷.为此,在考察论证的基础上,组织有关技术专业人员,经过反复研究,在1999年对榨油车问进行了技术改造,同时对棉籽榨油工艺改进进行了有益探讨.经过努力,使榨油车间的改造达到比较理想的效果和目的. 一、榨油改造的指导思想 提高效果是企业生产经营的根……     

豆粕风运的特点与设计要点——日产300t豆粕的设计计算说明

1 风运的特点 风运是利用气流的能量在管道中输送粉、粒状物料的一种输送方式, 风运与其它输送形式相比,具有以下特点: 1.1 防止粉尘、灰尘的外扬,改善车间的卫     

一种新型扁袋转刷高效除尘器的构造与应用

当前粉、米、油及饲料加工厂,在解决粉尘外逸和卫生达标问题上,多采用传统的简易压入式布筒滤尘器。一般都没有自动清理布袋装置,而靠操作工敲打清理积附在布袋内的粉尘。一是清理效率低,二是不利于车间的文明生产。现在有的采用高压风机清理布筒,耗电     

减少轧花厂除尘处理风量之见

减少轧花厂除尘处理风量之见安徽财贸学院物贸工程系徐炳炎一、减少轧花厂除尘处理风量的意义轧花厂的生产过程中，车间内的物料（包括籽棉、皮棉、短绒、下脚料、棉籽）输送，大多采用了负压气力吸送。负压吸送物料大大减少了车间内粉尘的飞扬，也减轻了工人的劳动强度。...     

关于棉花加工厂通风除尘问题的思考

文章基于目前我国棉花加工厂的除尘现状,分析了棉花加工厂的粉尘产生、扩散过程及对工作生活环境的危害,强调棉花加工厂通风除尘的重要性,提出了棉花加工厂粉尘的综合防治方法。     

纺织厂除尘及降噪学术讨论会简况

中国纺织工程学会召开的纺织厂除尘及降低噪声学术讨论会于4月20～26日在湖北省湘潭市举行。会议除了宣读论文、交流经验外,还分组集中讨论了几个专题,如纤维性灰尘和噪声的危害,车间空气含尘浓度暂行标准,棉、毛、麻纺厂除尘技术,降低噪声的措施等问题。会议认为:自党的三中全会以来,纺织厂的除尘及降噪技术进展很快,取得了很大的成绩。现就有关棉纺厂部分专题讨论情况简要报道如下。一、有关棉纺厂车间含尘浓度暂行标准的建议     

粮食加工厂落尘控制探讨

粮食加工厂落尘控制探讨￥郑州粮食学院＠吴建章粮食加工厂落尘控制探讨郑州粮食学院（４５００５２）吴建章粮食加工厂产生的粉尘根据其存在方式可分为两类：悬浮于空气中的，形成含尘空气；存在于地坪上、设备表面以及机壳内部的粉尘我们称之为落尘或降尘。对于含尘空气，现在...     

丝印过程中粉尘的控制

据一项估计,在一个1500平方英尺(约138.8平方米)的生活空间内,每年大约产生40磅(约18.4千克)普通的粉尘。那虽说是大量的粉尘,但远不及你在印刷厂中见到的多。虽然我们在印刷车间所进行的生产活动会产生许多粉尘,我     

浅谈伞形吸风罩的设计布置

粮食加工企业在生产过程中会产生大量的粉尘气体,这些粉尘在车间扩散,会破坏室内环境,影响操作人员身心健康,影响产品质量,造成物料损失.控制粉尘在室内扩散的最有效途径是;在生产粉尘的地点直接将它们收集起来,加以处理,再排放至大气.     

磨革机除尘设备之改进

一、前言众所周知,制革生产中磨革工序产生的各种皮革粉尘的除去,是一件令人头痛的事。因为它们是一种纤维性粉尘,其体积轻,长度在1um左右。且含有Cr~( 3)化物,若在人或其他动物体内大量积蓄。将会造成对其机体的危害,所以,必须对磨革工作场所进行改造。但由于磨革粉尘体积轻,直径