炼铜厂生产决策数学模型

利用冶金热力学及反应工程学的基本原理，分析了炼铜厂生产过程中SO2废气排放量和能源成本两大决策目标体系，采用全息仿真数学模型的建模方法，建立了炼铜厂生产决策数学模型。实际生产表明，该套数学模型可靠性和准确性较高，并具有较强的实用性。     

我国闪速炼铜厂的清洁生产

从清洁的原料和能源、清洁的生产过程和清洁的产品等方面对国内外闪速炼铜厂清洁生产状况分析基础上,探讨了我国闪速炼铜厂的清洁生产方向。     

谦比希湿法炼铜厂生产实践

介绍了谦比希湿法炼铜厂的组建及工艺概况,详细分析了生产中存在的问题,阐述了针时问题采取的具体措施.     

加热炉数学模型及仿真研究

本文介绍了一种建立梁底组合式连续加热炉数学模型的方法，并建立了炉内金属加热过程的数学模型，通过计算机仿真计算，得到了金属加热过程曲线。     

焦家金矿生产经营辅助决策系统

简要介绍焦家金矿生产经营辅助决策系统的组成,基本功能,技术特点和运行环境,对系统开发中取得的经验进行了总结。     

离子交换过程数学模型及仿真研究

根据离子交换原理建立了离子交换系统模型。并以钨离子交换为例。编写仿真软件求解该模型，获得淋洗曲线及各交换参数，通过与实验结果验证，计算机仿真数据与实验结果大致一致。     

烧结水分迁移数学模型及计算机仿真

本文建立了一个以湿料带传热、传质机理为基础的烧结水分迁移全过程数学模型。在该模型的基础上对水分迁移过程进行了计算机仿真，仿真结果令人满意。利用混合料特性、进料层气体特性和操作条件等少量信息作为输入数据，模型就能计算出料层中的温度场以及与水分迁移过程有关的所有变量的动态响应，可为控制烧结料层温度、确定混合料适宜水分和减少过湿带的有害影响提供预测和操作指导。     

连续加热炉数学模型控制中的炉温决策方法

根据连续加热炉炉温分段可控性和钢温的变化滞后于炉温的变化的特点，提出了一种新的炉温决策方法。该方法以控制段（加热段或均热段）内某处钢坯的平均温度和表面温度与设定值的偏差最小为控制目标，推导炉温决策的计算公式，因考虑了炉温对未来几个控制周期内的钢温的影响，很适合对加热炉动态热工过程的控制。模拟计算表明，该方法具有相当好的控制效果和收敛性。此外，还详细讨论了全炉钢温跟踪模型以及处理钢坯移动速度的两种途     

固体废物铜熔炼渣的快速鉴定

鉴定进口矿渣是否为海关监管的固体废物主要根据行业标准《进口矿渣的鉴定通则》(SN/T 3107-2012)。根据本通则进行外观检查、主要物相等特征分析, 仅满足对常见矿渣样品的初步筛查。对复杂的“非常规”的矿渣样品, 研究表明, 通过增加X射线衍射法与X射线荧光光谱法在样品分析中的应用, 再深入分析铜矿冶炼过程中的反应机理, 对照常见FeO-Fe₂O₃-SiO₂铜熔炼渣体系相图, 同时参考《固体废物属性鉴别案例》, 可实现对复杂矿渣样品是否为固体废物的准确和快速鉴定。     

Cu的清洁生产

简要介绍Cu的湿法冶金新技术,即Cu的浸出及Cu的萃取清洁生产新工艺.该技术近几年得到了迅猛的发展,它实现了Cu冶金的清洁生产,有利于环境保护,实现了社会效益和环境效益的统一.     

铁水预处理粉剂用量优化的神经网络模型

铁水脱硫预处理是炼钢中的关键技术之一.在分析炼钢铁水预处理工艺流程基础上,研究了影响脱硫效果的各种因素,消化、剖析了目前比较通用的铁水脱硫预处理各类控制模型.对于铁水预处理粉剂模型,设计了BP人工神经元网络数学模型,并给出了在系统中的应用方案,使脱硫效果提高8%,符合现场实际生产需求,避免了过吹引起粉剂的浪费.     

大冶冶炼厂高电流密度铜电解工业试验

介绍了大冶冶炼厂在现有生产条件下进行的高电流密度铜电解工业试验。结果表明,高电流密度电解所得阴极铜外观质量较好,电流密度280A/m~2时高纯阴极铜合格率为98.15%～98.37%,290A/m~2时高纯阴极铜合格率为95.51%～98.29%。     

连续铸钢凝固传热过程数学模型及仿真算法研究

连续铸钢计算机控制系统的建立,是连铸生产自动化的保证。为了进一步提高和完善该系统的控制功能,运用计算机辅助手段对连续铸钢凝固传热过程的数学模型（尤其是二冷水控制模型）进行仿真分析与研究,具有特别重要的意义。
本文主要介绍了连续铸钢凝固传热过程数学模型的建立、仿真算法的数学抉择、连续铸钢凝固传热过程计算机仿真软件包的主要内容及该软件包应用于实际的结果分析等。     

CCS铜冶炼厂转炉生产模式的实践

谦比希铜冶炼厂是依托云铜集团冶炼经验在海外建立的大型冶炼厂,采用艾萨炉-沉降电炉-PS转炉的工艺流程,转炉生产出的粗铜为最终产品,因此作为生产终端的转炉,生产模式的选取和控制十分重要。现用的PS转炉经过多年的生产,已经获取了很多技术进步和经验,但是为了达到更高的产能和效益,需要进一步优化生产指标,提高组织效率。介绍了谦比希铜冶炼厂的转炉系统和组织模式,并根据最近一年转炉技术攻关取得的数据,对不同生产模式下的吹炼效率进行了分析,得到了符合实际的优化方案。     

大规模生产FRHC铜和阳极铜的成本优化

废杂铜是一种有价资源,它应用于精矿铜冶炼、再生铜和铜加工行业。根据废杂铜质量,可以直接用它生产不同类型的半成品,如:阳极铜、铜棒或作为精矿铜冶炼过程中的冷却材料。尤其是高品质的废杂铜可用作倾斜式和固定式反射炉的炉料,后者广泛用于回收废杂铜。这种炉子采用单一物料进行熔炼、精炼和浇铸生产阳极铜,或是生产用于制作铜棒的FRHC铜(火法精炼高导电性铜)。精矿铜冶炼的特点是冶炼厂的年生产能力越来越高,单位生产成本越来越低。对比精矿铜冶炼的最新发展,FRHC铜棒和新的再生铜厂的生产中看不到这种趋势。然而,单位生产成本低对于废杂铜的回收极为重要,因为要比精矿冶炼厂生产阴极铜拥有成本优势。大部分用于生产FRHC铜棒的炉子年生产能力仍然很小,每天的生产能力仅为50～80t。本文提出为什么再生铜行业尤其是生产FRHC铜棒的炉子没有明显大型化的趋势。不同炉型的单位生产成本和单位投资成本之间的差异表明,大型炉子和可选择性的炉子有助于生产成本的优化。由于这些小型炉子大多建于发展中国家,对发展中国家能源成本和劳动力成本增加的影响也进行了讨论。     

CCD在铜箔生产检测中的应用

本文主要从当前CCD技术的发展现状研究出发,阐述了CCD在铜箔生产检测中的质量管控,同时对铜箔生产检测中所使用CCD的要求进行了分析,进而展现出CCD技术在工业检测中发挥的重要作用。     

大型有色冶炼厂总图设计中节约用地的探讨

论述了有色冶炼厂总图布置中节约用地的必要性,介绍了近年来大型有色冶炼厂在节约用地方面取得的进步,提出了节约用地的途径和方法,为今后有色冶炼厂总图布置提供参考。