STEP模式的关系数据库实现技术研究

STEP的数据库实现目前主要采用面向对象数据库系统，不能很好地与以关系数据库系统作为底层数据库的制造业信息管理系统(ERP、PDM等)集成。本文对STEP模式的描述语言EXPRESS表示的不同数据类型进行了分析，讨论了EXPRESS数据模式到关系数据库模式的映射规则。通过内存工作方式下的产品数据管理器——实体实例仓库，实现了STEP模式数据的关系数据库持久化。     

基于STEP-NC网络化制造模块的实现

对STEP-NC的研究解决了制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息的问题,为了适应市场发展,实现产品信息的网络共享和推动网络化制造,本文将STEP-NC与XML相结合,着重研究了AP-238协议,建立了XML映射库,开发了STEP/XML映射模块,实现STEP-NC数据的网络共享,并用实验验证了模块的可行性.     

ROSE类库在STEP-NC数控程序中应用的研究

首先介绍了STEP-NC数据模型及part21文件格式,然后介绍了STEP开发工具ST-Developer10.重点分析了在开发数控程序过程中ROSE C 类库的三种联编方式,并且以此为基础提出了基于ROSE类库开发数控程序的具体实现方法,编写出数控程序实例并生成STEP AP238文件,最后利用Express Engine软件对AP238文件的正确性进行了验证.     

基于中性文件的特征映射器的转换

CAD／CAM的集成的瓶颈是设计特征到制造特征的转换,文章采用了特征映射的方式来实现,而特征映射器对具体CAD系统具有依赖性,因此尝试基于STEP的方式实现设计特征模型到制造特征模型的完美映射,从而建立CAD／CAPP系统之间的智能接口,实现CAD／CAPP系统的集成。     

基于STEP-NC的网络化制造系统实现框架

为了解决在网络化制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息，将STEP—NC与网络化制造相结合，企业内部产品信息统一使用STEP格式。设计了基于STEP—NC的网络化协同制造系统的基本框架．讨论了EXPRESS与XML的映射机制和方法，开发了STEP／XML映射模块，在此基础上结合MAS技术建立多个通过XML语言交换信息的Agent模型。     

EtherCAT与Modbus协议转换网关的设计及实现

为解决工业应用中不同现场总线协议设备之间不能进行互联互通的问题,首先深入研究了Ether CAT和Modbus两种现场总线协议通信的原理以及运行机制,分析并阐述了基于对象字典映射方法的协议转换网关实现的原理,然后设计了基于"STM32+FPGA"架构的协议网关实现的软硬件方案,并搭建实验平台进行标准协议设备的实验测试,实验结果表明,该网关实现了Ether CAT标准设备与Modbus标准设备通信,从而实现了两种网络协议的转换功能。     

基于STEP-NC几何信息提取技术的研究

本文使用ROSE库函数,将EXPRESS语言描述的AP-203文件信息转换为STEP设计对象和C++类,按AP-203数据模型的几何信息属性的层次结构,逐次提取几何信息,主要包括头段和数据段信息的提取。对实现CAD/CAPP集成提供了技术支持,是实现STEP-NC的基础。     

一种面向网络化制造的产品信息集成实现方法

文章首先讨论了现阶段网络化制造领域中基于STEP和HTML技术进行信息集成的不足,在列举了XML技术优点的基础上,提出将STEP同XML技术相结合,采用STEP作为中性文件格式,通过STEP到XML的转换,来实现网络制造环境中不同应用系统间产品信息的统一描述及交换.文章提供了一个建立在XML和STEP基础之上的信息集成框架,并对转换的步骤及其关键技术做了详细的探讨,为网络化制造的信息集成提供了一种有效的方法和途径.     

基于STEP-NC型腔特征识别方法的研究

从STEP AP-203文件中提取出的几何信息不等同于零件的加工特征,并不能直接用于工艺设计。因此要建立零件的STEP-NC信息模型就必须进行特征识别。本文以型腔特征作为研究对象,研究了基于AP-203的型腔特征识别的方法,提出了利用特征痕迹的几何推理方法结合STEP文件信息模型的特点来对STEP文件进行型腔特征识别的具体方法和策略,并且该方法可扩展到其余二轴半制造特征。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程，根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订。通过人机交互的方式，基本满足了CAD／CAPP／CAM的信息集成，为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件。     

基于STEP标准液压缸产品信息建模研究与实现

分析现有液压缸产品，提出运用STEP标准开展液压缸产品信息建模，给出了产品建模的层次模型、特征描述方法以及EXPRESS描述的信息模型，并利用ST—Developer工具对信息模型进行了实现。     

STEP product model for micro formed linked parts

A central challenge of micro forming production is the handling of component parts. The simple transformation from macro to micro scale of the forming and handling processes is complicated due to size effects. One solution for overcoming these effects is to handle the components as linked parts as long as possible. Linked parts are manufactured in multistage processes in which every individual process generates different requirements. Therefore, arrangements have to be adopted to administrate growing amounts of data, for the documented coordination of the processes and also for a reproducible production. A practicable method is the development of product data models. Of major importance is the product data modelling based on ISO 10303, also known as Standard for the Exchange of Product Model Data (STEP). STEP offers extensive possibilities for the application-neutral and unambiguous data exchange. Using STEP a basic product data model for the micro forming technology is designed. It is focussing on the modelling of linked parts production.     

基于XML Schema和Web服务的虚拟企业集成框架

虚拟企业(Virtual Enterprise,VE)环境中异地分布的伙伴企业采用不同的平台运行,这造成了VE内部大量异构数据的存在,可以说VE在本质上是一个异构系统的集合体.在异构系统间以STEP(ISO-10303)建模语言--EXPRESS映射的XML Schema作为产品数据交换集,既保证了产品全生命周期中产品数据的一致性又使得基于Internet的跨企业应用集成成为可能.鉴于上述思想,本文提出了一种基于XML Schema的VE集成框架;并且,借助Web服务技术,对CAx和PDM系统间跨企业的集成方式进行了新的探讨:将PDM系统的某些方法(CheckIn/CheckOut等)以Web服务的形式提供给CAx系统.这样,系统间可以XML Schema约束的有效XML数据绑定的SOAP消息进行交互,实现Internet平台上跨企业的地集成.最后以实例加以说明.     

基于STEP的产品数据表达及其向XML的映射研究

从满足产品数据在全生命周期内集成和共享的需求出发,提出了基于STEP标准的产品数据表达框架,构建了基于EXPRESS语言的产品信息模型,并将信息模型向XML进行表达映射.该方法可有效降低产品生命周期内的产品数据交换成本,提高产品研发效率,同时可使产品数据通过Internet进行传输.     

XML在数字化制造信息集成中的应用

信息集成是数字化制造的关键环节之一.XML技术为解决企业信息集成提供了有效的途径.文章介绍了XML的特点;构建了基于PDM的企业信息集成框架;分析了该框架中的集成数据及其数据流向;在此基础上,使用XML技术描述集成数据,定义XML Schema文件,实现应用系统间的数据交换.