200kA铝电解槽焙烧启动方案的优化

该技术通过优化200kA铝电解槽焙烧启动的装炉、启动方法、分流方式以及启动后期技术条件的保持等环节,极大地降低了电解槽启动成本,为启动后期获得良好的技术经济指标和延长槽寿命奠定了基础,成功应用在连城分公司200kA铝电解槽系列,取得了显著的经济效益和社会效益。     

135kA预焙阳极电解槽延长槽寿命的生产实践

根据135kA预焙阳极电解槽的生产实践，提出了采用合理的焙烧方法，控制135kA预焙槽长期低温平稳运行、小炉膛生产的措施，在电流效率提高的同时达到延长槽寿命的目标。     

铝电解槽壳的有限元分析

在对《日轻》槽结构强度计算报告分析的基础上,对铝电解槽壳进行了有限元分析,建立了合理的电解槽壳力学模型,并应用于160kA和280kA槽壳设计,取得了节省钢材、节约投资、延长槽寿命的良好效果。     

访苏纪行

作者在访苏讲学和学术交流期间,参观了苏联的大学和铝厂。克拉铝厂有155kA上插系列和125kA预焙槽系列,原铝产能80万t,精铝产能3万t。萨彦铝厂有190kA和255kA大型预焙槽系列,年产铝50万t。同时介绍了75kA精铝电解槽系列的概况和列宁格勒国际轻金属学术会议的情况。     

浅谈500 kA电解槽阴极破损原因及预防措施

本文通过对某厂500 kA铝电解停槽后阴极表面及截面观察,阐述了铝电解槽阴极破损的主要形式,并结合破损部位产生的化合物成分化验分析数据,分析了电解槽破损原因。提出了预防铝电解槽早期破损的措施和改进方法,有效降低500 kA电解槽早期破损和提高电解槽寿命。     

200kA大型预焙铝电解槽节能降耗的途径

结合预焙电解槽实际情况,通过适当调整200kA铝电解槽工作电压、降低阳极效应和降低热损失及延长槽寿命等措施,实现电解槽节能降耗的目的.     

160kA电解槽内衬结构分析与优化

由于电解槽大修和生产成本原因，延长铝电解槽寿命已是当前铝行业研究的主要方向和迫切要求。影响电解槽寿命的因素是多方面的。其主要有：槽设计、筑炉原材料、筑炉工艺、焙烧启动、生产管理等几个方面的综合作用。本文从筑炉工艺方面通过对160kA铝电解槽内村结构分析与优化，提出了延长电解槽寿命的途径。     

阴极钢棒优化技术在200kA预焙电解槽上的生产实践

铝电解槽的阴极作为电解槽生产中的一个关键部分,影响着电解槽的运行平稳度、关键技术经济指标的好坏、槽寿命的长短、系列安全生产等方面,因此如何找到一种结构优化适合一定槽型的阴极,对目前的工业生产的节能减排形势是至关重要的。本文通过沈阳铝镁设计院开发的阴极结构优化技术,结合在200kA预焙电解槽上的生产实践,简要总结了该技术在铝电解槽上的节能潜力,以及在生产实践中的一些经验,对铝电解生产有一定的借鉴作用。     

俄罗斯联合铝业公司RA-550 kA铝电解项目投产

正俄罗斯联合铝业公司(UC Rusal)萨彦诺哥尔斯克铝厂(Sayanogorsk,SAZ)的RA-550 kA铝电解系列自2016年中期投产以来,运转正常,各项工艺参数都达到了设计预期目标,该系列电解槽的电流强度仅次于中国魏桥铝电公司的NEUI 600 kA的,为世界第二大。RA-500 kA电解槽是中间试验用的,已投产4台槽,还有3台槽可于2017年5月投产,该中间试验项目     

600 kA级大型电解槽槽结构设计概述

为了降低吨铝投资,提高劳动生产率,增加企业经济效益,发展更大容量的铝电解槽技术已成为电解铝行业规模化发展的必然选择。近年来,国内已先后开发了350 kA、400 kA、500 kA、530 kA大型和600 kA超大型铝电解槽。为了进一步促进600 kA级以上超大型铝电解槽的稳步发展,笔者从设计角度对600 kA级大型铝电解槽槽结构进行了深入分析和探讨。     

论铝电解工艺的优化（4）

4 铝电解槽的优化结构自70年代末期,国际上自180KA预焙槽应用到工业生产以来,又发展了250～280kA预焙槽生产系列。80年代末期、法国、美国、苏联正在开发300kA以上预焙槽技术。鉴于为     

350 kA铝电解系列母线系统升级工程应用实践

利用某350 kA铝企停产的契机,针对350 kA铝电解系列的磁流体稳定性弊病问题,通过对母线系统的改造,完成了由350 kA槽型至400 kA的升级,达到了增强电解槽运行稳定性和系列产能提升的双重目标,为企业创造了直接经济效益。     

高温烟气焙烧铝电解预焙槽的工业应用

针对目前国内外铝电解槽焙烧启动方法的特点，提出用燃料燃烧产生的高温烟气来焙烧启动预焙阳极铝电解槽。并在160kA系列和75kA系列预焙槽上进行了工业试验，结果表明烟气焙烧技术易于实现电解槽焙烧操作的自动化，使阴极温度缓慢均匀上升，阴极表面温度均匀，不但能方便地按要求焙烧好阴极炉底．而且能使侧部札糊取得很好的焙烧效果，氧化烧损少．是较理想的铝电解槽焙烧启动方法。     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择

根据青海铝 16 0kA预焙铝电解槽系列生产的实际 ,论述了 16 0kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了 16 0kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

154kA预焙槽铝液流动状况分析及其生产对策

通过分析郑州龙祥铝电有限公司154kA预焙铝电解槽铝液流动状况，结合生产实际，指出适时的边部加工，合理的技术条件，严格控制阳极效应系数，加强侧部散热，均匀的阴阳极电流分布，有利于预防电解槽侧部破损、槽况波动，形成较好的炉帮，从而达到延长槽寿命和提高电流效率的目的。     

铝电解槽阴极侧部可压缩结构研究

分析了铝电解槽内衬热应力和钠膨胀应力的特点及对大型铝电解槽寿命的影响,为了减少应力对电解槽阴极内衬的不良作用,在其应力集中的侧下部设计了可压缩结构,使集中的应力在此得以有效释放。通过在两台320kA电解槽上的试验,与对比槽相比,减缓了阴极隆起的速度,减小了隆起量,可在一定程度上提高电解槽寿命。     

160kA预焙名电解槽电解质组成的选择

根据青海铝160kA预焙铝电解槽系列生产的实际，论述了160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了160kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

电流再强化对180kA系列铝电解槽物理场的影响

铝电解槽电流强化技术对挖掘现有设备产能、提高企业经济效益具有重要的现实意义。根据中国铝业股份有限公司青海分公司160kA系列双端进电预焙阳极铝电解槽电流再强化试验情况,选择二台试验槽和一台对比槽进行了电压平衡、能量平衡、铝液磁场和流速场综合测试,并对测试结果进行了分析和讨论;对电流再强化后出现的问题进行了讨论,并提出了相应的解决方案,得出了该槽型能够强化到190kA电流下稳定生产的结论。     

GP500大型铝电解槽支撑梁结构力学仿真计算分析

随着国内铝电解技术的发展,500 kA级及500 kA以上大型铝电解槽逐步成为新建铝电解槽项目的首选槽型。支承梁是电解槽整个上部结构的承重梁,在电解槽的工作环境下,承担槽上各部件的重量,其力学性能要求严格,在电解槽正常生产的过程需要足够大的强度和刚度以及优良的稳定性。该文以有限元软件ANSYS-workbench为平台,计算分析GP500大型铝电解槽的支撑梁力学性能。通过计算分析,支撑梁的最大形变为26.4 mm,最大等效应力均低于320 MPa,稳定性安全系数>1,此槽型的支撑梁结构安全可靠。