某难选低品位钨钼共生矿石工艺矿物学研究

采用MLA技术对难选低品位钨钼矿石进行详细的工艺矿物学研究,测定了矿石矿物组成、嵌布粒度和解离度等工艺矿物学参数,为制定合理的选矿流程提供详实可靠的依据。结果表明,矿石中的主要有价矿物为白钨矿和辉钼矿;脉石矿物以石榴石(钙铁榴石、钙铝榴石)、透闪石、普通辉石、透辉石等磁性脉石为主,还有部分非磁性脉石石英、长石、萤石和方解石等。脉石矿物中富钙脉石含量较高,将对白钨矿选矿产生一定的影响。基于工艺矿物学的研究结果,选矿试验设计了强磁预先丢尾-先浮钼后浮钨的工艺技术路线,取得了钼精矿产率为0.125%,钼品位48.85%,钼回收率64.86%;钨精矿产率为0.27%,WO3品位65.23%,钨回收率74.22%的较好选矿技术指标。     

某铜钨钼多金属矿综合回收试验研究

某大型铜钨钼多金属矿,有价金属储量大、组分多,主要有铜、钨、钼金属,矿石性质复杂,选别分离难度较大。通过对该矿石进行工艺矿物学及选别工艺的综合研究结果表明,采用铜钼混浮—混浮尾矿浮重联合回收钨工艺流程处理该矿石可获得较好的回收指标,最终获得铜品位为21.89%、回收率为94.62%的铜精矿;钨品位为63.10%、回收率为86.77%的钨精矿;钼品位为48.96%、回收率为92.54%的钼精矿,达到了综合回收的目的,为该矿的后续开发及选厂建设提供了技术依据。     

福建某低品位铜钼多金属矿选矿工艺研究

福建某低品位铜钼多金属矿含Mo 0.051%、Cu 0.16%,矿石中钼、铜主要以辉钼矿、黄铜矿形态赋存,同时嵌布连生关系复杂,不利于铜钼分离。结合工艺矿物学分离结果确定了硫化矿混合浮选—混合精矿再磨—铜钼与硫分离—铜钼分离的选矿工艺流程,在经优化后的药剂制度条件下全流程闭路试验获得了钼精矿、铜精矿、硫精矿三个产品,钼精矿中Mo回收率达到了80.26%,铜精矿中Cu回收率达到了87.03%,实现了对该低品位铜钼多金属矿中金属资源的综合回收。     

斑岩型低品位铜钼矿石工艺矿物学研究

采用显微镜研究、X-射线衍射分析、电子探针分析等手段,查明了某斑岩型低品位铜钼矿石矿物组成,铜、钼的赋存状态及主要矿物的嵌布特性。根据工艺矿物学研究结果,针对该矿石的性质特点,选矿试验采用铜钼硫混合浮选-铜钼浮选-铜钼分离的原则流程,最终得到良好指标:钼精矿钼品位46.28%,回收率70.26%;铜精矿铜品位22.31%,回收率84.19%;硫精矿硫品位30.24%,回收率69.60%。为了提高矿山的资源利用率,在浮选富集金属矿物之后,应在尾矿中回收钾长石、钠长石。     

陕西某含铋白钨矿选矿试验研究

陕西某钨矿属于钨铋多金属矿,该矿中白钨矿与脉石矿物连生关系密切,含铋矿物氧化率较高,且辉铋矿等含铋矿物多沿白钨矿裂隙充填分布,白钨矿与辉铋矿均性脆易泥化,导致钨铋难以分离回收。研究确定采用分级—跳汰抛尾—摇床精选—粗精再磨—钨铋分离的工艺流程回收钨、铋。在给矿钨、铋品位分别为1.39%、0.096%时,可获得品位为66.79%、回收率为90.81%的Ⅰ级白钨精矿和品位为21.97%、回收率为68.91%的Ⅴ级铋精矿。通过试验该钨铋多金属矿获得了较理想的选矿指标。该研究对类似矿石的选别具有一定的参考意义。     

从磨矿分级返砂中预先选收锡石

我厂硫化矿选矿车间是处理以锡为主的含铜、钨多金属硫化矿石。矿石的金属矿物主要为磁硫铁矿、黄铁矿、黄铜矿、锡石、白钨矿、黑钨旷、闪锌矿和自然铋,非金属矿物为辉石、方解石、石英、云母、符山石等。车间生产采用先浮后重的原则流程,矿石磨至0.25毫米进行硫化矿物全浮选,其混     

从多金属矿中回收钨的研究

针对广东某钼多金属矿矿石性质复杂、有价矿物呈不均匀嵌布的特点,先采用螺旋选矿机和摇床将钨矿物和钼铋硫化矿富集,然后用摇床精选钨。在原矿品位WO30.601%的条件下,获得品位WO365.02%、回收率66.13%的重选钨精矿。对细粒级钨矿物即重选尾矿-0.2mm粒级通过浮选回收,获得品位WO365.20%、回收率15.47%的浮选钨精矿。采用重-浮联合流程回收钨,钨精矿品位WO3达65%以上,回收率81.60%,钨得到有效回收。     

某难选钨多金属矿的工艺矿物学研究

通过详细的化学多元素分析,光片、薄片矿相显微镜镜下鉴定和扫描电镜能谱分析的方法对某难选钨多金属矿石进行系统的工艺矿物学研究,除查明该矿石中的矿物组成,主要金属矿物的产出特征,嵌布关系和浸染粒度,矿石的构造和矿物的结构特点外,重点使用扫描电镜能谱仪分析的手段,查清有价元素的赋存状态和主要矿物的元素组成等工艺矿物学特征,再根据有价元素在各矿物中的配分计算结果,查清有价元素W、Sn、Cu、Zn在各矿物中所占的比例和呈分散状态的比例,预测该矿石中各有价元素的最大回收率、精矿的最高品位、尾矿的合理损失品位和去除有害杂质的可能性,分析出矿石难分难选的几个主要因素等,为确定合理的选矿工艺流程及条件提供重要依据。     

云南某矽卡岩型钼铜矿工艺矿物学研究

为了有效利用云南某低品位钼铜矿资源,对该矿进行了工艺矿物学研究。主要通过化学分析、镜下观察、电子探针测试(EPMA)以及矿物解离度分析(MLA),查明了该矿的工艺矿物学参数。其主要特征为84.41%的钼赋存于辉钼矿中,13.51%富集于钼钙矿,2.08%以类质同象的形式赋存于白钨矿中;78.88%的铜富集于黄铜矿中,16.16%集中于斑铜矿中。辉钼矿粒度粗,主要集中于-3 mm+0.074 mm之间,72%-200目样品中辉钼矿单体解离度高达89.84%,且与铜硫化矿密切共生,可采用浮选工艺回收硫化钼矿物;氧化钼矿物钼钙矿与白钨矿紧密连生,天然可浮性差,磁性较弱,而脉石矿物多为弱磁性的石榴子石等矿物,可通过磁选工艺将氧化钼矿物富集。该矿性质表明采用单一选矿工艺很难获得最佳的钼回收率,需采用铜钼混合浮选-铜钼分离-磁选联合流程处理该矿石。     

宝山铜矿钼铜回收率创历史最高水平

宝山铜矿是一个含钼、铜、钨、铋、铅、锌及硫的多金属矿床。选矿流程是以浮选为主体,主要回收钼、其次是铜等多种金属。多年来,由于矿物种类多,矿石共生复杂,氧化较严重,特别是原矿性质多变,生产指标波动较大,有时甚至上下     

斑岩型钨矿石工艺矿物学研究

斑岩型钨矿的特点是钨矿物呈细脉浸染状分布,如同斑岩型铜矿一样,矿石具有贮藏量大、品位低、嵌布粒度细的特点,属于难选钨矿类型。经对矿石进行工艺矿物学研究,揭示了斑岩型钨矿的矿物特征和选矿工艺特征,为此类钨矿石的开发利用提供了依据。     

新疆白干湖钨锡矿工艺矿物学及初步选别特征研究

对新疆白干湖钨锡矿工艺矿物学与初步选别工艺进行了研究,发现其主要金属矿物为钨锰矿、锡石、白钨矿等,脉石主要为石英和长石。钨锰矿、锡石的工艺矿物学特征表明该矿石具有良好的可选性,白钨矿与钨锰矿连生状况较为普遍。研究制定了原矿分级-重选的粗选方案,最终取得了钨精矿品位30.78%、回收率96.53%,锡精矿品位18.81%、回收率95.34%的较好指标。     

富电气石热液型钨锡矿石工艺矿物学研究

采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某富电气石热液型钨锡矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,主要钨、锡矿物的嵌布特征以及钨、锡元素的赋存状态。研究结果表明,矿石中主要钨矿物为白钨矿,锡矿物仅为锡石,且较适宜重选回收。然而在该矿石中含40%左右的电气石,由重液分离试验表明,大量具有中等密度的电气石对重选方法富集钨锡影响不仅表现使重选分带不明显,并因其本身含有较高的钨锡而对回收率也有一定的影响。     

石英细脉型复杂钨钼多金属矿石工艺矿物学研究

结合传统工艺矿物学研究方法,采用MLA自动检测方法对某石英细脉型钨钼多金属矿石进行工艺矿物学研究,研究结果表明：该矿石中钨矿物以黑钨矿为主,并且白钨矿交代黑钨矿现象较普遍,形成有具黑钨矿外形,而化学组成为白钨矿的假象白钨矿。矿石中黑钨矿、白钨矿的嵌布粒度相似,以白钨矿略粗,嵌布粒度主要在0．02～0．32mm范围。钼主要以辉钼矿矿物形式存在,嵌布粒度较粗,主要在0．04～0．64mm范围。当磨矿细度为-0．074mm占38．17％时,钨矿物总解离度为79．61％,辉钼矿总解离度为88．34％。此外矿石中伴生铋和银,铋矿物种类复杂,并且是银的主要载体,银可随铋的富集得以回收。钨钼铋的赋存状态研究表明,该矿石钨的理论回收率较高。     

夕卡岩型钨钼伴生矿工艺矿物学研究

采用国际先进的MLA检测技术,结合传统工艺矿物学研究表明,某夕卡岩型钨钼伴生矿虽品位低,但综合回收价值较高。矿石中钨主要以含钼白钨矿矿物形式存在,以类质同象进入白钨矿晶格的钼占原矿总钼的16．89％。钼主要以辉钼矿矿物形式存在。当磨矿细度-0．074mm占62％左右时,白钨矿单体解离近90％,而辉钼矿解离不到80％。钨、钼与本矿石中约占矿物总量三分之二的钙铁榴石、透辉石、透闪石等电磁性脉石连生关系不密切,分布于其中的钨、钼金属量分别仅2．8％、5．8％。因而可采用强磁选预先丢废而达到简化钨、钼精选。     

某夕卡岩型难选钨锡多金属矿石工艺矿物学研究

采用工艺矿物学的研究方法,并结合国际先进的MLA矿物自动定量技术,查明了某夕卡岩-复合构造型难选钨锡多金属矿石矿物组成,钨、锡的赋存状态及主要矿物的嵌布特性和解离特性。工艺矿物学研究结果为该矿石的有价金属回收起到重要的指导作用。     

电子探针在工艺矿物学中的应用

简述了电子探针分析仪的原理,并以某铜银锑矿、微细粒金矿为例,分别介绍了电子探针在矿物形貌特征、组成元素的赋存状态等工艺矿物学方面的应用。     

内蒙某矿业铜铅锌多金属矿金、银的嵌存状态

该矿床是受断裂构造控制的中温热液矿床。经详细的光、薄片鉴定,认为该矿床矿石组成比较复杂,主要为磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、毒砂、黄铁矿、银黝铜矿和黄铜矿等,其次还有脆硫锑铅矿、辉银矿、金银矿、脆银矿和辉锑银矿等。对该铜铅锌多金属矿进行了工艺矿物学研究,重点查明伴生金银的赋存状态、嵌布粒度等工艺特征。为确定合理的选矿工艺流程及条件提供依据。     

大吉山钨矿选厂提高粗选段回收率的生产实践

针对粗选段矿石洗矿分级后,矿石在皮带运输过程中易发生二次碰撞,所产生的细粒矿品位高,手选难以回收,采取在同一皮带上增设正、反两种手选,预先丢废,减小矿层厚度,安装脱细筛等改进措施,使生产指标得到了改善,钨的回收率提高了1.97个百分点。     

滇南某大型钨矿矿石结构研究与选矿工艺探索

对滇南某大型钨矿矿石结构与选矿工艺进行了研究,发现其主要金属矿物为黑钨矿、白钨矿、铁钨华、褐铁矿、磁铁矿等。钨矿物与褐铁矿连生,两者相互穿插,不易分离。研究制定了焙烧-浸煮-酸沉的选矿方案,最终达到了含WO368.3%、回收率为58%的指标。