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某难选钨矿石选矿试验研究 总被引:1,自引:1,他引:1
主要介绍了某难选钨矿石选矿试验研究的方案对比、工艺流程、工艺条件和指标,阐述了重─磁─重、磁─重粗选流程和浮─磁─电精选流程及所获指标。在粗选中对层至~0.5mm粒级钨试料采用湿式强磁选机一次选别或螺旋溜槽一次选别,即可丢弃产率分别为80.11%和65、6%的尾矿,此可大为减化流程,亦为本试验研究的一大特点。此次试验最终获得含WO3为6831%~70.04%、钨回收率为63.98%~6769%的符合国标一级Ⅲ类和Ⅰ类品的黑钨精矿和含WO3为27.19%~30.52%、钨回收率为13.95%~7.38%的钨中矿,试验工艺流程较为适应复杂的矿石性质,试验指标较高,为贫细杂难选钨矿石的有效分选开辟了一条新途径。 相似文献
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简述了某钨矿难选钨矿石选矿工艺流程研究,着重介绍了以重选为主的重—磁—重流程的结构和特点,试验取得了良好效果,获得国标一级黑钨精矿,回收率指标优于以往试验指标。 相似文献
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某难选钨多金属矿的工艺矿物学研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过详细的化学多元素分析,光片、薄片矿相显微镜镜下鉴定和扫描电镜能谱分析的方法对某难选钨多金属矿石进行系统的工艺矿物学研究,除查明该矿石中的矿物组成,主要金属矿物的产出特征,嵌布关系和浸染粒度,矿石的构造和矿物的结构特点外,重点使用扫描电镜能谱仪分析的手段,查清有价元素的赋存状态和主要矿物的元素组成等工艺矿物学特征,再根据有价元素在各矿物中的配分计算结果,查清有价元素W、Sn、Cu、Zn在各矿物中所占的比例和呈分散状态的比例,预测该矿石中各有价元素的最大回收率、精矿的最高品位、尾矿的合理损失品位和去除有害杂质的可能性,分析出矿石难分难选的几个主要因素等,为确定合理的选矿工艺流程及条件提供重要依据。 相似文献
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本文针对陕西某低品位难选碳酸锰矿开展选矿工艺试验研究,并分别进行了两种不同品位矿样的选矿试验。结果表明,对于品位8.87%的低品位贫矿,采用磁选可获得锰品位14.35%,回收率89.59%的锰精矿;对于锰品位10.68%的混合样,磁选可获得品位16.02%,回收率88.61%的锰精矿,选别指标较好。 相似文献
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对城门山铜矿7^#矿体低铜高硫难选矿石选矿工艺进行系统的参数优化试验研究,研究结果表明,此类矿石通过优化工艺参数以及分段加药能够得到较好的选别指标。 相似文献
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《中国钨业》2016,(2):22-25
福建某低品位石英脉型钨矿石WO_30.14%,钨矿物主要为黑钨矿和白钨矿,两者比例约3∶1,含钨矿物主要有金红石、褐铁矿和硬锰矿,其中含钨金红石的发现属首例。矿石中的黑钨矿大多呈板状嵌布在石英脉中,大多数白钨矿为交代黑钨矿生成,与黑钨矿紧密连生。钨矿物的嵌布粒度较粗,黑钨矿和白钨矿主要粒度范围分别为0.02~1.28 mm和0.02~0.64 mm,均属重选易选粒级;钨矿物的解离性佳,在磨矿细度-0.5 mm占91.85%时,解离度达76%左右。赋存状态研究表明矿石中的钨主要赋存在黑钨矿和白钨矿中,重选回收黑钨矿和白钨矿,钨的最高回收率达90%。 相似文献