T型接线单相电容电动机的特性计算

目前我国生产的驱动用分马力单相电容电动机,比较多的是采用定子绕组抽头的调速方法,常用的方案有T型接线与L型接线两种.抽头调速电动机内部的电磁关系比较复杂,对     

电路法计算抽头调速单相电容电动机的启动特性

随着我国家用电器工业的快速发展,抽头调速单相电容电动机的产量和品种规格日益增多,但是关于抽头调速电动机的运行特性和启动特性的电磁设计计算方法,当前尚无比较成熟和通用的设计程序。本文利用电动机启动时转差率S=2-S=1的特殊性,采用电路计算法,分析导出了L型接线抽头调速单相电容电动机的启动特性计算方法,物理概念直观,。计算比较简便,可供参考应用。     

抽头切换式电容运转电动机设计探讨

1.前言很早以前,就有人提议在通常的电容运转电动机里曾加一套调速线圈,组成三绕组电容运转电动机。这是一种依靠切换绕组抽头来变速的单相感应电动机,由于速度控制方便,因此广泛应用在风扇等变速电器上。这种三绕组抽头切换式电容运转电动机,过去忽视了理论方面的研究,即使在设计中,也常试用了错误的方法。但是,根据Morrill的旋转磁场理论,Vei-nott推导出了关于两种不同接线方式(L-接线和T-接线)的抽头切换式电容运转电动机特性计算公式,从而解决了这种电动机的理论解析。然而,关于特性的具体研究和设计,特别是至关重要的副线圈、调速线圈以及电容器容量的选择等问     

常用单相电动机的接线

为了方便检修,现将单相电动机的几种接线方法介绍如下,供参考。1.电容运转式电动机电容器与副绕组串联后再与主绕组并联。工作中电容器、副绕组与主绕组共同运转不断开,称为电容运转电动机。电容运转电动机利用绕组抽头、自耦变     

抽头调速单相电容电动机的性能计算

本文阐述应用电机统一理论对T型和L型接法的抽头调速单相电容电动机进行性能计算的理论和方法,推导出特性方程式,提出一般的计算步骤。并以400毫米电扇电动机为例计算出不同接法时的机械特性,经试验,与实测数据一致。     

T型接线单相电容电动机的起动特性计算

近几年来,国内不少驱动用分马力单相异步电动机生产厂家,为满足与适应外贸市场的需要,相继承担了很多格规的双电压单相电容电动机的生产任务,起动和运行方式适用于两种电源电压情况:(1)电源电压为110伏,主相绕组接成两条支路,与副相绕组并联后接至电源,接线原理如图1所示。(2)电源电压为220伏,主相绕组两条支路改为串联,副相绕组与主相绕组匝数的一半并联,即为 T 型接线方式,其接线原理如图2所示。     

单相电容电动机抽头调速运行性能的计算

目前我国驱动风扇用的单相电容电动机广泛采用绕组抽头方法调速。但是抽头调速时运行性能的计算方法还不完善。本文以L型接法为例,导出抽头情况下的电磁转矩公式,用计算机计算时非常简单方便。且考虑了主磁路饱和的影响,同时考虑到主、副绕组轴线上饱和度的差别,比一般的方法准确一些。     

单相丫接线双值电容电动机的设计

以单相丫接线电动机为分析对象,着重分析了匝比、运行电容、起动电容的确定,以及它们对电动机性能的影响。经分析可知,单相丫接法双值电容电动机具有线圈结构简单、电机起动、运行性能好等优点,是一种较好的单相电机绕组方案。     

定子绕组串联的单相电容起动异步电动机

单相异步电动机的应用广泛。但是,在单相传动中的供电质量常较差,并是引起运行故障的一个主要问题。因此,电机应具有足够的起动转矩裕度和尽可能小的起动电流。本文所介绍的定子绕组串联的单相电容电动机在性能上得到了较大改善,提高了运行可靠性。带有差动电流起动继电器的定子绕组串联的单相异步电容起动电动机示于图1,它是在通常大批量生产用于压缩式电冰箱的 XM 和型单相电动机铁心的基础上制造的,其工作特性如     

新型三绕组并联式异步起动单相永磁同步电动机稳态性能分析

对于三相感应电动机的单相运行,学者们已经提出了多种实用的接线方式,比如Smith接法、SEMIHEX接法。然而,对于三相异步起动永磁同步电动机的单相运行,很少有合适的接法提出。将并联式接法应用于三相异步起动永磁同步电动机的单相运行,提出了一种新型三绕组并联式异步起动单相永磁同步电动机。分析了三相异步起动永磁同步电动机同步运行时以及起动瞬间的正序、负序阻抗,基于对称分量法,对该接法电机的对称运行条件进行分析,得出了电容的确定方法,并利用遗传算法对电容值进行优化。提出了该新型电机稳态性能的计算方法;设计了一台高功率因数和一台低功率因数三相异步起动永磁同步电动机作为样机,并分别将其改接为三绕组高效单相永磁同步电动机,进行实验研究。实验结果表明,低功率因数的异步起动永磁同步电动机更适合改接成新型三绕组并联式单相永磁同步电动机。由低功率因数三相永磁同步电动机改接成的单相异步起动永磁同步电动机在额定负载下运行时,具有与同容量三相永磁同步电动机相近的效率和更高的功率因数。     

单相不正交绕组双抽头异步电动机的动态模型

本文采用定子α、β坐标系统提出了单相不正交绕组双抽头(即主绕组和付绕组均有抽头)电容电动机的动态模型,动态模型的建立可以用来计算电动机的动态性能,也可以用来计算稳态性能。提出的模型具有很大的通用性,包括了正交和不正交单相电机,也包括了正交和不正交抽头调速的单相电机。单边抽头调速和双边抽头调速,从而对现有的各种类型单相电机动态和稳态的计算提供了有力的手段。     

单相异步电动机绕组型式的分析及试验对比

随着家用电器的飞速发展,小容量单相异步电动机得到日益广泛的应用。单相电动机,不论是电阻起动、电容起动、电容运转还是电容起动和运转电动机,要想得到良好的起动特性,除了合理选择参数、定转子槽配合以及转子斜槽度外,还应重视绕组型式的选择。在三相电机中,由于磁势曲线中的3次空间谐波能自行消除,故设计时主要着眼于     

单相异步电动机设计参数介绍(一)

一、简介单相异步电动机其定子上有一单相工作绕组,即主绕组。为使电机能自行起动,在定子上还放有一辅助的起动绕组,即副绕组。主、副绕组在空间总是相隔90°电角度。转子绕组与一般三相笼型转子相同。一般单相异步电动机分电阻起动(BO2、BO、JZ 系列)、电容起动(CO2、CO、JY 系列)及电容运转(DO2、DO、JX 系列)三种,单相电阻及电容起动电动机,仅起动方式不同而已,工作时均有一     

倍压两用单相电容分相异步电机的电磁设计

针对典型绕组结构的倍压两用(如110 V/220 V)单相电容分相异步电动机存在用户改接线麻烦和电容多、成本较高的不足,提出一种用户改接线方便的电容数减半的倍压两用单相电容分相异步电动机设计方案。通过分析比较该方案电动机在110 V/220 V下对称运行情况,论证该设计方案的可行性;推导该电动机的性能计算公式,分析并阐述电磁设计方法,并设计制作样机。样机的计算与测试结果验证了预期的设计目标,该方案的电动机能在110 V/220 V下同一额定转差率对称运行,额定运行点性能一致或接近,最大转矩点和起动点的性能基本相同。     

Semihex^TM接法三绕组单相电容电动机能耗制动的仿真研究

对SemihexTM接法的三绕组单相电容电动机的能耗制动进行了初步探索,对三种接线方式进行仿真研究.建立SemihexTM接法三绕组单相电容电动机直流制动时在静止d-q坐标系下的瞬态数学模型,通过实例对电动机带通风机负载时在三种接线方式下的能耗制动的瞬态过程进行仿真计算,给出了瞬态仿真特性曲线.仿真结果表明:SemihexTM接法三绕组单相电容电动机带通风机负载时可以进行能耗制动实现快速停车;通过改变直流电源电压的数值可以调节制动停车时间.     

三绕组并联式单相感应电动机起动方式研究

为了保证三绕组并联式单相感应电动机的起动性能,研究了该种电机的动态特性和起动方式.基于电磁关系,建立动态数学模型,并进行仿真计算.为了验证该模型的正确性和有效性,将仿真结果与试验结果进行对比.利用该仿真模型详细分析电容对该种电机起动性能的影响,并给出结构简单的单电容起动电路.仿真和实验结果表明,选择合适的起动电容和运行电容,可以使三绕组并联式单相感应电动机具有良好的起动性能和稳态运行性能.在实际应用中,使用双起动电容电路可以保证良好的起动性能,选择单电容起动电路,可以简化电路结构,节约成本.     

单相Y接线双值电容电动机设计分析

以单相Y接线电动机为分析对象，着重分析了匝比、运行电容、起动电容的确定，以及它们对电动机性能的影响。经分析可知，单相Y接法双值电动机具线圈结构简单、电机起动和运行性能好等优点，是一种较好撞电机绕组方案。     

交流正弦绕组在单相电动机绕组中的应用

单相电动机中的电容起动电动机和单相电容运转电动机,其定子主、副绕组都是采用交流正弦绕组,现以功率为900W的木工机械电刨子2极电动机为例,来看正弦绕组的应用。     

单相电动机的热保护

单相电动机的热保护山东省枣庄工业学校（２７７５００）赵崇鲁家用电器、电动工具等使用单相动机的机器、设备，都可以采用热保护器来保护单相电动机，以免因电机过热而烧坏电动机绕组。单相电动机中的电容运转、电容起动、电容起动运转电动机以及罩极电动机，在主副绕组...     

单相异步电动机的正弦绕组

在单相异步电动机中,无论是电容起动、电阻起动、电容运转还是双值电容电动机,为了获得良好的起动特性,除了合理选择定转子槽配合,合理设计参数a、c转子电阻和转子槽斜度外正确地选择绕组形式,也是一个重要手段。在电动机的磁势曲线中,除了基波之外,含有