鮟鱇鱼皮微波膨化休闲食品的工艺研究

鮟鱇鱼肉鲜味美,将其加工制成方便食品,可以拓宽鮟鱇鱼加工方式,改善其加工品质,提高鮟鱇鱼的经济价值,丰富我国鱼类的市场品种,满足广大不同消费群体的需求。实验得出即食微波鮟鱇鱼皮休闲食品的最佳工艺条件为:鮟鱇鱼皮原料处理后含水量为20%,微波处理后终温120-140℃。此时,生产出的鮟鱇鱼皮休闲微波食品呈淡黄色,色泽均匀,味道鲜美,有香味,口感酥脆,生产的鮟鱇鱼休闲食品品质达到最佳。     

蚕蛹冻干食品加工技术及品质分析

采用鲜茧缫丝蚕蛹为原料,通过前处理结合真空冷冻干燥技术对其进行加工技术摸索,开发出蚕蛹冻干食品,并比较不同干燥方式对其品质的影响,以其为鲜茧缫丝蚕蛹的开发利用寻求新的加工途径,并开发出方便携带、健康美味的蚕蛹休闲食品。     

海参蜂蜜营养口服液的研制

描述了以海参为主要原料生产海参蜂蜜营养口服液的制作方法。以新鲜海参肉为原料,经过酶水解、脱腥处理,与蜂蜜等调配,经澄清等加工工艺而制得,产品保留海参原有的营养成分和其特有的海鲜风味,具有滋阴、补血、润燥、调经、养胎、利产等功效。     

养殖大黄鱼低温真空油炸的工艺

养殖大黄鱼肉鲜味美,将其加工制成油炸方便食品,可以拓宽大黄鱼加工方式,改善其加工品质,提高大黄鱼的经济价值,丰富我国鱼类的市场品种,满足广大不同消费群体的需求.本文以新鲜大黄鱼为原料,采用低温真空油炸技术进行处理,试验得出大黄鱼低温真空炸鱼食品生产的最佳工艺条件为:在真空度为0.03MPa.温度为145℃下油炸120 s,此时,生产出的大黄鱼休闲食品,颜色金黄透明,鱼肉软硬适中,口感好,其蛋白质含量≥80%,水分含量≤6%.     

响应面法优化海参肠酶解工艺的研究

文章以海参加工副产物海参肠为原料,以蛋白质水解度为指标,研究料液比、pH值、水解温度等单因素条件对海参肠水解度的影响,在此基础上通过响应面试验得到最佳的酶解工艺。结果表明,最佳酶解工艺参数是:料液比为1∶4.4、pH为7.0、水解温度为63℃,海参肠水解度达到(55.26±0.71)%。     

酶解海参肠口服液的研究

以海参加工废弃物--海参肠为原料,研究了不同的酶及酶组合水解工艺.其中,先采用A.S1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶(木瓜蛋白酶:A.S1398中性蛋白酶=1:1,酶活力比)双酶水解,再用Flavourzyme进行分段水解海参肠蛋白质,水解效果最佳,正交试验结果表明.Flavourzyme二阶段酶水解的最适工艺条件为酶添加量150U/g原料,时间1.5h,温度55℃,pH7.0,蛋白质水解度达88.08%;水解液再经过浓缩、调配、包装可制成营养丰富的保健品口服液.     

非热加工技术对食品内源酶的控制研究进展

食品内源酶是指作为食品加工原料的动植物体内所含有的各种酶系,在加工贮藏过程中会对食品质地、风味和营养品质等方面产生不良影响,使食品原料发生变质。为延长产品货架期,在加工过程中有效控制食品内源酶活力具有至关重要的意义。与传统热加工相比,以超高压、超声波、辐照、等离子体、高压脉冲电场等为代表的非热加工技术,能在有效杀灭菌、钝酶的同时较好地保留食品原有的感官品质与营养特性等。本文综述近年来非热加工技术在控制食品内源酶方面的研究进展,探讨该技术对食品内源酶的作用机制,在理论结合实践的基础上展望未来研究方向,为非热加工技术在食品加工与保鲜方面的应用提供参考。     

超高压处理对海参体壁粗酶活性的影响

以鲜活海参体壁为原料,提取粗酶,研究超高压处理对酶活的影响.以超高压处理的压力、时间和温度为主要研究因素,优化超高压钝化海参粗酶的条件.结果表明:15℃、不同压力处理10min,在150～250MPa压力范围内,随着压力的升高,海参粗酶被激活,250MPa时酶活力最高,为处理前酶活的100.78％;随后开始下降,600MPa时酶活力降至处理前的24.22％通过正交实验优化超高压钝化海参体壁粗酶的最优工艺参数为:压力600MPa,时间30min,温度45℃,在此条件下处理得到的粗酶酶活为处理前的19.11％.超高压直接处理鲜海参后,提取其体壁粗酶测得酶活为处理前的28.43％.因此,利用超高压技术能有效钝化与海参自溶有关的酶活力.     

高流体静压处理技术

近年来，高流体静压处理技术在食品加工中的应用研究方兴未艾。本文综述了该技术在国外的最新研究动态及成果，论述了高静压的杀菌灭酶、品质改良等作用，展示了高静压在保存食品固有风味和营养成分，改善原料加工品质等加工保藏方面的独特魅力，并探讨了高压与其它食品加工方法相结合的问题，旨在为该项高新技术的进一步研究推广提供参考。     

东海海参多糖酶解提取工艺优化及其抗氧化活性

以东海海参（Acaudina leucoprocta）干品为原料,探究东海海参多糖的最佳提取工艺,并评价其基本组成及抗氧化活性。利用单因素试验考察木瓜蛋白酶的酶解温度、酶解时间、酶添加量、料液比对东海海参多糖提取率的影响,利用正交试验设计对工艺参数进行优化,利用红外光谱对得到的东海海参多糖进行鉴定,并检测东海海参多糖对DPPH·和·OH的清除率,考察东海海参多糖的抗氧化性。结果表明,各因素对多糖提取率的影响大小顺序为酶添加量>酶解时间>酶解温度,优化的最佳提取工艺为料液比1∶20(g/mL)、酶解温度55℃、酶解时间5 h、酶添加量1.0%,此条件下,东海海参多糖提取率为（11.85±0.27）%;东海海参多糖对DPPH·和·OH的清除效应随其浓度增加而提高。结果表明,东海海参多糖具有较强的抗氧化活性。     

食品3D打印技术及其在肉类加工中应用的研究进展

食品3D打印技术是一种具有定制特定形状、实现个性化营养、开发新型资源等功能的未来食品加工技术。在肉类产业中,食品3D打印技术的应用可以实现肉类加工产业链的升级,例如减少原料肉的浪费、提高产品附加值和开发畜禽副产品等。基于此,本文介绍了食品3D打印技术的工作原理,并对肉类原料适印性的研究进行分析与总结,同时,展望食品3D打印技术在肉类生产加工中的应用前景,以期为食品3D打印技术在肉品领域中的应用提供科学依据和理论参考。     

儿童贝类营养食品的研制

儿童贝类营养食品是针对儿童的口味研制,并能够满足儿童的蛋白质等营养素需求的一种食品。通过对比实验和正交实验,确定主要原辅料的最佳配比,着重对贝肉香肠天然风味保留,产品色、香、味的调配,烘干工艺的研究和优选,生理活性成分的保存,生产工艺的优选和确定等方面进行了研究。     

畜禽鲜肉保鲜技术研究进展

畜禽原料肉是消费者常用的主要食物来源,传统畜禽肉以屠宰后直接销售的热鲜肉和在－18 ℃以下贮存的冷冻肉为主,随着禽流感、猪瘟等动物性流感的爆发和人们对食品质量安全要求的提高,畜禽肉的销售逐渐向冷藏生鲜肉形式转变。本文根据畜禽宰后肉品质变化机理和品质评价指标,综述了当前畜禽鲜肉的主要保鲜技术和发展趋势,旨在为其技术开展进一步研究和应用提供理论参考,推动畜禽养殖业和加工业的发展。     

新型滚揉技术在肉制品加工中应用的研究进展

滚揉技术在肉制品加工过程中被广泛应用,尤其在嫩化原料肉、提升腌制效率、降低蒸煮损失、改善产品品质等方面发挥出重要的作用。然而,常规滚揉技术在实际应用中会受到多种因素（如温度、时间、转速、方式、真空度等）的影响,从而使产品的品质不同。随着新型食品加工技术的出现,将新型食品加工技术与传统滚揉技术相结合,能够大幅度提高滚揉技术在肉类加工中的应用效率。本文基于前人的研究,系统综述了新型加工技术与传统滚揉技术的交叉融合,以及新型滚揉腌制技术在肉类加工中的应用,以期对新型滚揉腌制技术的应用和发展提供理论和技术指导。     

2010年上海市市售食品中食源性致病菌监测结果分析

目的掌握上海市市售食品中食源性致病菌污染状况。方法在全市监测网点抽检各类食品,开展沙门菌等11种食源性致病菌的监测。结果各类食品中食源性致病菌总体检出率为7.6%,检出食源性致病菌的食品包括剩饭(25.0%)、生禽肉(21.7%)、生畜肉(19.0%)、水产品(14.4%)、餐饮即食食品(4.5%)和速冻熟制米面制品(1.7%)。其中,海产品中的副溶血性弧菌、生禽肉中单增李斯特菌、生猪产品中的沙门菌的检出率分别为21.0%,19.8%和11.6%,是本市食源性致病菌风险来源的主要食品品种和项目。熟食卤味、乳制品、鸡蛋、生食蔬菜、冷饮饮料、糕点、非发酵豆制品等食品均未检出食源性致病菌。结论上海市部分市售食品,特别是部分生食品中食源性致病菌仍有一定的检出率,食品加工过程仍应采取烧熟煮透、防止交叉污染等针对性措施,以提高食品安全性。     

植物蛋白肉的原料开发、加工工艺与质构营养特性研究进展

植物蛋白肉以植物蛋白质为主要原料,通过重塑蛋白质的解离聚合行为形成类肉纤维结构,同时添加油脂、色素、粘合剂等非动物来源食品配料,加工定制出接近真实动物肉的形态色泽与风味口感。由于能够有效解决肉类供应不足问题,食品安全性高、生产方式绿色可持续,植物蛋白肉作为肉类替代食品发展迅猛,受到食品工业的广泛关注。本文将对植物蛋白肉所用的蛋白质等原料组成、挤压法等加工工艺开发以及成型产品的质构特性与营养组分研究进行综述,以期为国内植物蛋白肉的生产研发与应用推广提供参考。     

高校餐厅食品加工违规行为视频分析算法与系统设计

目的 开发视频分析子系统分析食品加工违规行为, 提高高校餐厅的食品安全风险预防能力。方法 介绍了该视频分析子系统的组成和违规行为分析过程的主要工作流程; 详细阐述了检测员工不着工作服、用素食案板加工生肉2种典型违规行为的视频分析算法的基本原理、主要公式和算法流程; 并对2种典型违规行为进行了大量测试。结果 本视频分析系统对员工未着工作服行为的检测准确率达到了99%, 对员工在素食案板上加工生肉行为的检测准确率达到了98%。结论 本研究所开发的视频分析子系统可提高预防食品安全风险的能力。     

超声技术对肌原纤维蛋白结构的影响及其在肌肉食品中的应用现状

近年来,随着人们对食品加工技术的不断研究,超声技术作为一种新型食品物理加工技术,在肉制品加工应用中取得了显著的进展。本文综述了超声技术对肌肉组织和蛋白结构等微观品质的调控作用及其对肉制品质构、色泽、风味、保水性等宏观品质的影响,详细阐述了超声技术在不同肉制品加工工艺场景下超声技术的应用进展,包括原料肉的解冻、嫩化、凝胶化和乳化特性的提升以及腌制剂的渗透、腥臭味的掩埋等方面。此外,本文进一步探讨了超声技术与变压滚揉、腌制剂、微波、浸渍冷冻等其他技术的联合应用在改善肉制品加工品质方面的潜在作用,为超声技术在肌肉食品加工领域的深层次应用提供了重要的理论参考。     

重庆市即食食品中单核细胞增生李斯特菌污染监测及初步风险评估

目的 了解重庆市市售即食食品中单核细胞增生李斯特菌(以下简称单增李斯特菌)的污染情况,进行初步风险评估,为预防食源性疾病提供科学依据.方法 2016-2019年对全市39个区县的市售即食食品中的单增李斯特菌进行监测,并用半定量微生物风险评估方法,初步评估重庆市即食食品中单增李斯特菌的风险.结果 重庆市2 680份即食食...     

New Insights into the High‐Pressure Processing of Meat and Meat Products

Abstract: For years, high‐pressure processing has been viewed as useful for pasteurizing food while maintaining the quality of fresh food. However, even at moderate pressure, this process is not without effects on food, especially on meat products. These effects are especially important because pressure greater than 400 MPa is generally necessary to achieve efficient microbial inactivation. In this review, recent advances in the understanding of the impacts of high pressure on the overall quality of raw and processed meat are discussed. Many factors, including meat product formulation and processing parameters, can influence the efficiency of high pressure in pasteurizing meat products. It appears that new strategies are applied either (i) to improve the microbial inactivation that results from high pressure while minimizing the adverse effects of high pressure on meat quality or (ii) to take advantage of changes in meat attributes under high pressure. Most of the time, multiple preservation factors or techniques are combined to produce safe, stable, and high‐quality food products. Among the new applications of high‐pressure techniques for meat and meat‐derivative products are their use in combination with temperature manipulation to texturize and pasteurize new meat products simultaneously.