磨机大齿轮机加工工艺的制定

1前言 在我公司生产的各种水泥磨、原料磨及煤磨中，由3．8m以下直径大多采用边缘传动方式，其特点是一对大小齿轮的啮合，以驱动磨机简体。由于磨机筒体直径、转速、安装方式等的要求，大齿轮往往比较大，结构也比较复杂，因此采用何种加工方法，对于啮合精度，保证传动的平稳及载荷均布是非常重要的。下面就以我公司书3．8m×7．25＋3．5m煤磨用大齿轮为例，对其机加工工艺作一分析。     

磨机大齿轮张口问题分析

本文提出磨机大齿轮张口两种表现形式，原因，宜采取的措施及结构改进方案。     

磨机大变位齿轮磨损的修复

由于大变位齿轮具有承载能力大,运转平稳,噪音小,齿面抗磨损和咬合的能力强,使用寿命长等优点,因而我国近年来在边缘传动的球磨机上普遍采用了大变位齿轮传动,取得了良好的效果。本文对磨机大变位齿轮磨损后的修复方法进行了研究与探讨,以便找出对磨损后的大变位齿轮经济而实用的修复方法。     

辊磨机立臂的加工工艺

立臂是辊磨机的核心部件,在制定其加工工艺时不能单单考虑其本身的外形尺寸,还要结合与其组装的零部件,考虑组装工艺、焊接变形等,以确定划线基准及次数、加工留量、工序等,制定出合理的加工工艺,以保证最终的加工精度。     

辊磨机立臂结构的加工工艺

1辊磨机的优势性能辊磨机在工作原理、研磨机理、机械结构、系统工艺性能方面,以其独特的优点越来越得到国内外水泥行业的重视,因而被越来越多地用于粉磨水泥原料与熟料。与传统球磨机相比,辊磨机具有以下特点:一是能耗低,粉磨效率高。辊磨机采用料床粉磨物料,系统能耗比球磨机低20%～30%。二是占地面积小,质量轻。辊磨机磨内有选粉装置,故不需要额外配套选粉机和提升机,建筑面积及建筑空间比     

修复磨机大齿轮时变位系数的合理分配

关于磨机大齿轮磨损后的修复问题,《水泥》近几年来曾登载过数篇文章,进行了一系列的论述和介绍。但笔者认为,这些论述、介绍仅涉及理论原则的研究或局限于某个具体实例。本文从类似“封闭曲线法”的角度入手,试图对变位系数的合理分配这一问题作一些粗     

浅谈对大变位齿轮的加工

近年来．随着建材行业大窑大磨的发展．对大变位齿轮的应用也越来越广泛．因为大变位齿轮具有能够提高轮齿的抗弯强度,提高传动效率．减轻轮齿的重量．齿轮运转平稳、噪音小,承载能力高、使用寿命长等优点。一般来说,可提高使用寿命2～5倍。但是．大变位齿轮的加工在某些条件下成了难题．现以我厂加工的大变位齿轮为例．简述大变位齿轮的加工过程．     

大变位齿轮的滚齿加工

大变位齿轮自从1968年在磨机、机械化立窑上应用以来,取得了良好的效果。使用厂普遍反映这种齿轮运转平稳、噪音小,承载能力高、使用寿命长。一般来说,可提高使用寿命2～5倍。但是,在采用滚齿加工时往往会出现顶刀、烧刀、边刀刮齿等现象。于是有人便认为这种大变位齿轮加工复杂,不能用标准滚刀加工。使这种齿轮的推广受到一定限制。实际上,大变位齿轮也是渐开线齿轮,因此,可用     

磨机齿轮的制作与安装

如今齿轮传动已被广泛应用于矿山、化工、水泥等诸多行业,一个大齿轮约占整机造价的10%～15%左右,可见其重要性.随着齿轮直径的不断增大,因制造与安装等问题,传动系统啮合不平稳、噪音大,齿轮点蚀、断齿、把合螺栓断裂等不良现象时有发生,直接影响系统的运行、磨机台时产量的提高,故而齿轮的制作与安装越来越受到关注.我们认为,根据多年的加工使用与分析研究,有如下几点应引起人们的足够重视.     

聚甲醛双齿轮成型加工工艺研究

主要讨论聚甲醛双齿轮的成型工艺技术，重点分析了选材，嵌件处理，注射成型工艺和制件热处理等工艺因素，带有一个铝合金组合嵌件且两副齿的轴相互垂直的双齿轮最初采用尼龙制造，由于尼龙的吸湿性，金属嵌件注塑前没有进行热处理，注塑工艺上没有采取适当措施等原因，造成了双齿轮的同轴度垂直度严重超差，达不到设计要求，通过采取合理选材，嵌件热处理和成型工艺优化及制件热处理等措施，生产出满足设计要求的制品。     

开炼机调距装置

对开炼机的机械式和液压式两种调距装置的工作原理和使用状况作了比较说明。液压调距装置利用液压系统动作平稳、承载能力强和安全可靠等特点弥补了机械式调距装置更换安全片复杂且安全控制可靠性低的不足,是今后的发展方向。     

磨机齿轮副齿侧间隙的选择

一对齿轮传动时，为了在齿廓间能形成润滑油膜，避免因齿轮受力变形、摩擦发热而膨胀所引起的挤轧现象，在齿廓间必须留有齿侧间隙（简称侧隙）．但侧隙的存在却会产生齿间冲击，影响齿轮传动的平稳性，因此这个侧隙只能很小，通常由齿轮公差来保证。安装过程中必须保证齿侧间隙在一个合理的范围，对提高齿轮传动的平稳性及齿轮副的使用寿命非常必要。     

KGS-1型回转窑大齿圈偏摆测量仪的研制

KGS-1型回转窑大齿圈偏摆测量仪能在生产中对窑筒体传动齿轮偏摆进行动态测量.本文对该测量仪的原理和技术参数及使用情况做了介绍.     

浅析水泥工业大齿囤存在的问题及对策

0前言大齿圈在水泥工业中主要应用于回转窑和边缘传动的管磨机驱动,属于水泥生产核心设备部件。本文就该部件从制造、使用及维护过程中存在的主要问题及其对策作一分析,供参考。     

Integrated oil mill processing

Conclusion The foregoing has been set forth in an effort to point out possible ways and means by which an oil mill may broaden its horizons or scope of operation. We have tried to show economic advantages to be gained by having these operations performed at the mill site rather than having some-one somewhere else do them with the attendant increase in price to the ultimate consumer. In other words, it has been our aim to show how an oil mill may become more integrated in its operation and not simply add on certain features for addition's sake. Where possible, savings have been shown by using common components, common labor, and common power, all necessary to operate the oil mill in its regular state without the additional benefits and revenues derived from integrated processing.     

窑用大齿圈缺陷的原因分析及其修复和改进实践

水泥用回转窑的大齿圈是回转窑的关键部件,也是生产制造控制中的重点、难点部件。结合10多条2500～6000t／d项目回转窑大齿圈制造、应用实践经验与教训,重点就大齿圈裂缝缺陷和凸台组织疏松、气孔缺陷的修复进行了详细介绍;同时对大齿圈的结构设计和制造工艺改进进行分析介绍。     

一例立磨齿轮箱故障的分析诊断#br#

目前,水泥生产设备的维修主要以计划维修和事后维修相结合的形式进行。这种维修形式存在过度维修或维修不足以及设备二次损伤大的问题,浪费维修资源且易发生事故。而预知性维修通过振动监测分析技术等现代化手段,为设备的维修方案提供有效的数据支撑,并可对设备故障进行精密诊断、分析,确定故障部位和故障原因。本文通过振动监测分析技术在立磨传动系统中的应用案例,介绍其在设备维护中的应用。     

谈工业齿轮油在水泥减速机中的应用

水泥设备具有重负荷、低速度、条件差和连续性生产等特点, 各种润滑油、脂尤其是工业齿轮油在水泥设备中应用量大。本文介绍了工业齿轮油的一些基本特性,并针对目前存在的一些问题进行了分析