中国粉煤灰综合利用技术政策及其实施要点（二）

5.粉煤灰生产水泥用粉煤灰生产水泥包括做原料(代替粘土配料)和做混合材。用粉煤灰做混合材时,其质量要求需达到GB1596—88Ⅰ、Ⅱ级灰的要求。根据粉煤灰的掺量又分两种不同情况。     

陈化粉煤灰用作水泥混合材的初步研究

(一)前言粉煤灰的利用,当前以作水泥混合材较易于推广,经济效益较高,而且产品的质量也较可靠。但是全国很多电厂的粉煤灰,尤其是过去建的电厂及中小电厂的粉煤灰的质量比较差。如烧失量,国家标准规定,用作水泥混合材     

水泥-硅酸盐复合胶结材混凝土在大模板建筑体系中的应用及其耐久性

水泥-硅酸盐复合胶结材(以下简称复合胶结材)就是以相当数量的硅酸盐材料(以粉煤灰为主并适当补钙)代替相应数量的水泥,由水泥和硅酸盐材料复合组成的胶结材。它既不同于粉煤灰掺合料,也不同于纯粉煤灰硅酸盐材料,实际上是有熟料水泥和石灰粉煤灰无熟料水泥混合的胶结材。将     

活性粉煤灰代替矿渣用作水泥混合材的研究

研究了一种适合于水泥生产用的活性粉煤灰。该活性粉煤灰用作水泥混合材 ,可提高粉煤灰水泥 1～ 2个标号 ,且达到早强水泥的早期强度要求     

粉煤灰在建材工业中的应用研究

我省火电厂每年排出数十万吨粉煤灰,占用耕地,污染了自然环境,破环了生态平衡.我院根据云南省工业发展的具体情况,从七十年代末开始先后对宣威电厂、阳宗海电厂、昆明电厂、开远电厂的粉煤灰进行了应用研究,研究成果都通过了云南省科委鉴定认可.现分述如下:一、粉煤灰作水泥混合材粉煤灰作为水泥混合材,成本低廉,节约能源.适量掺入可改善水泥的某些物理、化学性能,提高水泥质量.同时解决了部分地方水泥混合材料紧缺的情况.     

用粉煤灰作混合材

用火电厂排出的粉煤灰作混合材生产粉煤灰水泥。不但能解决发电厂粉煤灰的堆存問题,使工业废料得到充分利用;而且可以改善水泥性能,降低产品成本。根据国外資料,用粉煤灰作混合材,制得的水泥具有如下的特点:     

混合粉磨条件下大掺量混合材水泥组份优化

研究了在混磨工艺下,大掺量混合材水泥中粉煤灰、矿渣的优化比例。结果表明：掺30％和44％混合材的水泥可完全满足42．5和32．5强度等级要求;根据水泥颗粒级配和力学强度,混合材总量为30％时,矿渣：粉煤灰为1：2左右时最佳;混合材总量为44％时,矿渣：粉煤灰为1：2～2．5左右时最佳。     

粉煤灰活化技术研究及其作为水泥混合材的应用

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１－２个标号，且达到早强水泥标准。从而完全克服了粉煤灰水泥因早期低而不能实际应用于建筑工程的缺陷。     

粉煤灰在水泥和混凝土中应用对改善混凝土性能的对比试验研究

试验研究表明，以粉煤灰作为主要混合材的复合水泥配制的混凝土，改善了粉煤灰直接掺入混凝土中导致混凝土早期警度低的缺点，混凝土后期强度的发展受粉煤灰品质的影响较大。粉煤灰掺入复合水泥和混凝土中，都可以明显改善混凝土耐久性能，但粉煤灰用作水泥混合材，对混凝土的耐久性能的改善优于用作混凝土矿物掺合料。用粉煤灰作为主要混合材的高性能复合水泥来配制混凝土，是改善混凝土综合性能的非常有效的方法。     

利用改性粉煤灰作水泥混合材

本文主要阐明经处理的粉煤灰与未经处理的粉煤灰的火山灰活性差异很大。前者制成的水泥胶砂28天抗压强度比为0.92,而后者制成的水泥28天抗压强度比仅为0.62。因此,经处理的粉煤灰作混合材,可生产各种高标号水泥,比未经处理的粉煤灰作混合材生产水泥优越得多。     

活性粉煤灰代替矿渣用作水泥混合材的研究

研究了一种适合于水泥生产用的活性粉煤灰。该活性粉煤灰用作水泥混合材，可提高煤粉灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥的早期强度要求。     

含镁石灰石作水泥混合材试验研究

我国天然优质石灰石资源愈来愈短缺,为探明低品位的含镁石灰石做水泥混合材的可行性．特遴选出按氧化镁计含量在1．11％～16．76％之间的5种不同种类石灰石原材料。通过对比不同氧化镁含量的石灰石用作水泥混合材时其对水泥质量的影响,分析了其应用可行性。结果表明,含镁石灰石用作水泥混合材对水泥质量的影响不大,可用作水泥混合材,且该类型低品位石灰石用作混合材对资源综合利用和降低生产成本具有积极意义。     

P.C32.5水泥混合材的开发利用

湖南常德地区水泥主要混合材资源严重不足,文章介绍了水泥混合材应用的现状,分析了造成这种现状的原因,结合对周边废渣资源及石灰窑设施的考察情况,及新上一台湿粉煤灰烘干系统的经济分析,研究出了几种水泥混合材开发利用的方案。     

粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥流动性和力学性能的影响

混合材由于具有不同的性能特点,会对水泥的力学性能及流动性产生很大的影响。本文研究了不同掺量粉煤灰、石灰石和矿渣作混合材对水泥的流动性能和力学性能的影响,结果表明:水泥流动性能随着石灰石掺量的增加而提高;随着矿渣掺量的提高有所降低,但降低幅度不大;随着粉煤灰掺量的增加而显著降低。当混合材掺量低于15%时,掺加石灰石3天抗压强度略高于掺加矿渣和粉煤灰的水泥3d强度。当混合材掺量大于15%时,掺加石灰石水泥的3d抗压强度显著降低。在相同的混合材掺量情况下,掺加矿渣的水泥28d强度下降幅度最小,掺加石灰石的水泥28d抗压强度下降幅度最大。     

石灰石粉作为水泥混合材的试验研究

研究了人工砂副产物石灰石粉等量代替水泥熟料或粉煤灰或矿渣粉作为混合材对水泥胶砂强度和收缩性的影响.结果表明,在水泥生产中掺入15％～30％的石灰石粉作为混合材是完全可行的,且对水泥的强度和收缩性影响不大,与单掺粉煤灰相比,石灰石粉与粉煤灰复掺作为混合材的效果较好;而与单掺矿渣粉相比,石灰石粉与矿渣粉复掺作为混合材的效果较差.     

国内外粉煤灰水泥生产技木的进展

粉煤灰是电厂排放的一种副产物,利用它生产水泥已有很长的历史。然而长期以来利用粉煤灰生产水泥主要沿用两种工艺:一种工艺是用粉煤灰作混合材,直接与硅酸盐水泥熟料和石膏粉磨;一种工艺是用粉煤灰替代部分粘土,与石灰石配料进行煅烧。这两种工艺的粉煤灰利用率     

含镁石灰石作水泥混合材试验研究

我国天然优质石灰石资源愈来愈短缺,为探明低品位的含镁石灰石做水泥混合材的可行性,特遴选出按氧化镁计含量在1.11％～ 16.76％之间的5种不同种类石灰石原材料.通过对比不同氧化镁含量的石灰石用作水泥混合材时其对水泥质量的影响,分析了其应用可行性.结果表明,含镁石灰石用作水泥混合材对水泥质量的影响不大,可用作水泥混合材,且该类型低品位石灰石用作混合材对资源综合利用和降低生产成本具有积极意义.     

采用激发剂与助磨剂磨制粉煤灰硅酸盐水泥

通过RHJ-(B)激发剂与助磨剂(即：复合外加剂)生产粉煤灰硅酸盐水泥的应用研究,实现以廉价粉煤灰代替矿渣作水泥混合材,且在增加粉煤灰掺量前提下,提高水泥质量和产量,降低电耗,达到预期应用效果,取得了显著经济效益。     

国内外粉煤灰水泥生产技术的进展

粉煤灰是电厂排放的一种副产物,利用它生产水泥已有很长的历史.然而长期以来利用粉煤灰生产水泥主要沿用两种工艺:一种工艺是用粉煤灰作混合材,直接与硅酸盐水泥熟料和石膏粉磨;一种工艺是用粉煤灰替代部分粘土,与石灰石配料进行煅烧.     

用磷石膏做缓凝剂生产缓凝水泥

通过试验几种用磷石膏替代天然二水石膏做缓凝剂生产缓凝水泥的配比方案,研究磷石膏对缓凝水泥凝结时间、强度、标准稠度用水量的影响。试验结果表明：用磷石膏完全替代天然二水石膏做缓凝剂能生产出合格的缓凝水泥：同时适当增加粉煤灰、石灰石等混合材掺加量有助于延长水泥凝结时间。