高浊点氯化钾光亮镀锌添加剂的应用

高浊点氯化钾光亮镀锌添加剂的应用河南省开封市电镀化工厂（４７５０００）冯巧丽，朱玲，路云鹤，张国芝，张绍恭１前言氯化钾光亮镀锌添加剂的研制在日本、美国、西德、瑞典等国家起步于７０年代初，在我国起步于７０年代末，通过广大电镀工作者的积极研究与开发，到８...     

无铵钾盐光亮镀锌与低铬酸纯化

一、前言我国镀锌工艺的发展较快,从五十年代的氰化物镀锌到六十年代的无氰铵盐镀锌,变革不小,而到八十年代,尤其是近几年,电镀行业与研究单位搞了很多新工艺新技术,有些已接近国际先进水平,无铵微酸性钾盐光亮镀锌也同国外一样,在我国各地蓬勃开展了这方面的研究工作,部分厂已试用,我厂采用了上海轻工业研究所等单位研究的无铵钾盐镀锌新工艺,经二年左右时间的生产实践,发现冬天镀液不结晶,即使自来水已结冰的情况下,仍能电镀出基本合格     

无硼酸高浊点全光亮的食盐镀锌工艺

介绍的无硼酸食盐镀锌工艺，浊点高，适应性强，镀层全光亮，能做到不污染环境，是目前镀锌成本最低的工艺。     

氯化物微酸性光亮镀锌的研究现状

详述了光亮剂在氯化物微酸性镀锌过程中的作用,认为主光亮剂应是共轭体系的芳香族醛类或者酮类如苄叉丙酮等;载体光亮剂应为非离了表面活性剂（OP,平平加等）与阴离子表面活性剂的联合体。为了提高载体光亮剂的增溶性、润湿性、高浊点等特性,建议采用几种不同碳数和不同聚合度（n）的非离子表面活性剂及其磺化产物,详细讨论了影响浊点的诸因素（磺化剂浓度与OP或平平加的比例、反应温度、反应时间、催化剂以及盐析等）。扼要介绍了采用载波扫描法、线性扫描伏安法、电位阶跃法等电化学方法与正电子湮没、X-射线衍射、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等技术研究光亮剂各组分对锌电结晶过程的影响,讨论了电结晶机理。     

无氰光亮镀锌新工艺研究报告

毛主席教导我们:“为什么人的问题,是一个根本的问题,原则的问题。”在深入工厂车间进行调查访问期间,我们看到广大电镀工人为了更好地落实毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大指示,加速社会主义建设,“革氰化物的命”呼声很高,要求很迫切。我们能不能想工农兵所想,急工农兵所急,能否在取代氰化物的课题上与帝修反争时间,抢速度,使我们的科研工作更好地为无产阶级政治服务,就是一个根本的问题,原则的问题。通过调查访问,激发了我们“下定决心,不怕牺牲,排除万难,去争取胜利”的革命感情,我们提出了“攻克无氰关,压倒帝修反”的战斗口号,全面开展了无氰镀锌新工艺的研究。     

无铵钾(钠)盐光亮镀锌与低铬钝化工艺

我厂采用了上海轻工业研究所等单位研究的无铵钾盐镀锌新工艺,经过三年的生产实践,发现冬天既使自来水已结冰的情况下,仍能电镀出基本合格的镀层,其他季节则一直能获得光亮镀锌层,镀后用我厂试行的低铬酸彩色钝化,质量比较稳定,现介绍如下。     

影响氯化物镀锌溶液非离子表面活性剂浊点的因素

对氯化物镀锌溶液浊点的影响因素：非离子表面活性剂浓度、主盐浓度、辅助光亮剂含量、阴离子型表面活性剂、增溶剂成分及pH值等进行了研究,结果表明,溶液浊点随苄叉丙酮、辅助剂（苯国到钠、扩散剂等）含量的提高而降低,随溶液主盐的含量提高而下降（与氯化锌含量提高,浊点应提高这一理论相反）;含有弱酸类辅助添加剂时,随pH值的降低浊点显著降低;随烷基苯或烷基醇聚乙二醇盐类型阴离子表面活性剂及增溶剂的加入而大幅度提高;随非离子活性剂浓度提高而略有提高。     

高浊点氯化钾（钠）镀锌光亮剂的研制与应用

介绍了ＨＰ高浊点氯化钾（钠）镀锌工艺的特点，研究了配制原理和光亮剂各成分的作用，分析了镀液中各成分的影响及电镀工艺参数的控制。对镀液和镀层性能的全面测试，显示了本 优良性能，简述了推广应用情况。     

CT-WP_1型无硼酸弱酸性氯化钾(钠)光亮镀锌工艺通过鉴定

四川省计、经委1989年度重点科研项目CT-WP_1型无硼酸氯化钾(钠)光亮镀锌工艺由四川拖拉机总厂研制成功。于1990年4月底在四川省成都市通过省级鉴定。该工艺成份简单,使用维护方便、镀液稳定、基础液中不使用硼酸,成本低。它除具有氯化钾(钠)光亮镀锌的优点外,镀液的浊点更高、使用温度范围宽、添加剂水溶性好、镀件容易清洗、适宜低铬钝化、槽液沉淀物少、添加剂消耗量低。该添如剂还适用于氯化钠或氯化钾(钠)混合型弱酸性光亮镀锌工艺。     

无表面活性剂作载体的氯化钾(钠)体系光亮镀锌研究

酸性氯化钾镀锌主光亮剂载体为表面活性物质,常造成镀层质量下降并存在废水处理困难等问题。为此,在不含有任何表面活性剂作载体的酸性氯化钾(钠)镀锌液中进行光亮镀锌研究。在镀液中使用了新研制出的开缸剂、辅助剂和水溶性光亮剂,并运用Hull Cell、小槽电镀以及电化学方法,考察了镀液的各种性能。结果表明,在表面活性剂载体浓度为零的情况下,主光剂在镀液中溶解性能良好;在工艺及操作范围内,可得到均匀、柔性、平整、分散性好、全光亮的镀锌层;可节约用水50%以上,有利于水源、大气和土壤等环境保护;并可与现行的使用表面活性剂载体的镀锌液相互兼容。推荐的镀液成分和操作条件:Zn Cl260~75 g/L,KCl(NaCl)200~250 g/L,H_3BO_325~30 g/L,开缸剂30~40 m L/L(第一次使用时添加),辅助剂12~15 m L/L,光亮剂8~12 m L/L;pH值4.8~5.8,温度10~45℃,J_c=0.25~5.00 A/dm~2。