大容量机组超高硫煤脱硫吸收塔的节能优化设计

为降低燃超高硫煤的大容量机组的石灰石-石膏湿法脱硫系统用电量,对合山电厂新建670 MW机组吸收塔进行节能优化设计。通过对6层喷淋层单塔、2个3层喷淋层吸收塔串联及U型吸收塔3种方案进行技术经济比较,最终采用用电量最少的U型吸收塔方案。两年的运行结果表明,与常规的6层喷淋层单塔脱硫系统比较,国内第1个应用U型吸收塔的合山电厂670MW机组脱硫系统每年节约用电量14.27 TW·h,在燃煤硫含量高达5.2%的情况下,脱硫效率仍达到98.8%,U型吸收塔脱硫系统具有显著的经济效益及节能效果。     

330MW机组脱硫系统串联塔改造

为解决合山公司2×330MW机组原脱硫系统设计燃煤硫含量偏低,难以采购到符合要求的燃煤的问题,有必要对脱硫系统进行改造。根据合山公司的具体情况,选择并实施了国内第一个采用串联吸收塔运行的脱硫系统增容改造方式,该改造工程于2011年完成并投入运行。运行结果表明,脱硫系统FGD入口SO2浓度由改造前的6800mg／m^3提高到14000mg／m^3以上,而出121S02浓度由1200mg／m^3降低到400mg／m^3以下,SO2年排放量减少2000t左右,取得较好的经济效益及环境效益。     

火电厂脱硫吸收塔浆液泡沫成因及应急处理

介绍了脱硫系统的工艺流程,指出脱硫系统吸收塔起泡的危害,分析泡沫形成原因并提出起泡前的预防措施及泡沫发生时的处理方法,以防吸收塔溢流,避免因吸收塔泡沫引起的脱硫系统停运。实践证明:所提出的处理方法具有良好的效果,可确保脱硫系统的安全运行。     

火电厂湿法脱硫装置中吸收塔的安装

目前,大多火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫技术处理排放烟气中的二氧化硫,此方法的关键设备是吸收塔。由于目前没有吸收塔的验收标准,安装企业先要编制吸收塔安装的质量控制标准。安装吸收塔时,先要对吸收塔的各部件进行监造,并制订吸收塔的安装方案。吸收塔的安装包括底梁、底板、壳体、内部支架、烟气进出口、外接管座、平台扶梯等。要注意吸收塔安装时的焊接,焊接质量是整个吸收塔安装质量的关键。吸收塔安装时,应注意底板、地脚螺栓及垫铁膨胀螺栓的安装。     

不同浆液循环泵运行方式下串联吸收塔脱硫效果评价及优化

目前,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)在燃煤电厂中应用广泛。该工艺中浆液循环泵的运行方式,不仅影响系统的脱硫效果,而且与电厂的能耗问题密切相关。本试验测试了串联吸收塔在5种不同的循环泵运行方式下SO2排放浓度及脱硫效率,结果表明其中4种运行方式下的净烟气中SO2浓度均远低于50 mg/m3(标态、干基、6%O2),系统脱硫效率最高将近99.8%。另外,通过评价5种不同循环泵运行方式下的脱硫效果,初步探讨了浆液循环泵运行方式的优化,以实现FGD的经济性运行。     

300MW机组脱硫系统增容改造后的运行特点及效益

来宾电厂2×300 MW机组配套的2炉2塔石灰石湿法脱硫系统燃煤硫含量设计值仅为2.5％,为了利用已关停2×125 MW机组配套的2炉1塔石灰石湿法脱硫系统,通过在2×300 MW机组脱硫增压风机入口烟道增设连接烟道,使任何一台300 MW机组的烟气可以部分或全部分流到2×125 MW机组配套的脱硫系统进行脱硫,实现2...     

沙角C电厂3号机组脱硫吸收塔系统的优化分析

介绍了沙角C电厂3号机组烟气脱硫装置吸收塔系统的工艺流程、反应机理,通过吸收塔浆液的pH值、密度、氯含量、碳酸钙含量的分析,对吸收塔系统进行了优化调试,从而确保了沙角C电厂3号机组脱硫系统的安全、高效运行。     

脱硫添加剂在火电厂烟气脱硫中的应用

某电厂600MW机组石灰石一石膏法烟气脱硫系统运行过程中,存在的运行pH值偏高、石膏中亚硫酸钙含量超标以及脱硫效率下降等问题,通过脱硫添加剂的使用,较好地解决了上述问题,并有效地改善了脱硫系统的运行工况。     

湿法脱硫吸收塔与湿式电除尘器一体化技术的工程应用

随着我国大气污染物排放标准的提高,湿式电除尘器越来越多地应用到湿法脱硫吸收塔后以去除烟尘中的细微颗粒物,湿法脱硫除尘一体化技术研究已成为热点。介绍湿式电除尘器的工作原理、类型、布置方式,总结湿法脱硫吸收塔与湿式电除尘器一体化技术的特点,并列举了该技术在超低排放工程中的应用实例,分析了存在的主要问题,提出解决措施,为该技术的实施提供技术支撑。     

湿式文丘里吸收塔烟气脱硫技术的特点

在燃煤电厂中加设烟气脱硫装置是目前较有效解决燃煤电厂SO2污染问题的方式之一,而吸收塔是主要的脱硫设备,为此,介绍了湿式文丘里吸收塔烟气脱硫的技术原理及其技术特点.实际运行也证明:文丘里吸收塔烟气脱硫的气液传质高,液气比低,无结垢,负荷适应强.     

利用冷却塔排放脱硫湿烟气技术的应用

介绍了利用冷却塔内热湿空气巨大的热动量对火电机组烟气湿法脱硫后的湿烟气进行抬升排放的烟塔合一技术,并通过工程实例详述了采用此项技术的冷却塔设计原则。     

广州发电厂锅炉烟气脱硫技术及应用效果

广州发电厂锅炉烟气脱硫采用AG-2固硫剂催化脱硫技术。该技术占地小,投资省,无二次污染,脱硫效率较传统的炉内喷钙脱硫效率高,运行维护方便。     

发电厂烟气海水脱硫系统设计与应用

介绍了舟山发电厂烟气海水脱硫工艺原理、脱硫分散控制系统（DCS）的总体设计方案、控制范围和控制功能,分析了运行情况及存在的问题。实践表明,海水脱硫具有脱硫效率高、无添加物、无固态废弃物、成本低等优点,DCS控制方案简单,运行、维护方便,在沿海电厂具有广阔的应用前景。     

燃煤电厂旁路烟气干燥塔控制技术开发

以浙江两电厂为研究对象,分析了旁路烟气干燥脱硫废水零排放技术的控制难点,以不影响粉煤灰质量为目标,建立了多参数控制模型,在考虑烟气酸露点情况下确定最低烟气温度、最大脱硫废水处理量;同时基于能量平衡的精确控制技术和基于关键参数的软测量模型的互为备用,实现了脱硫废水的高效、低能耗干燥。台州第二发电厂脱硫水质控制限制的计算表明,粉煤灰可用作普通混凝土添加剂;长兴电厂脱硫废水干燥塔在旁路烟气挡板门全开的情况下,烟气入口温度357 ℃,脱硫废水质量流量达到4 200 kg/h时,出口温度仍有117 ℃;而在深度调峰工况,烟气入口温度下降到280 ℃时,出口温度高于110 ℃的下线预警值时,系统出力为1 750 kg/h,实验结果与基于能量平衡算法的理论预期基本一致。     

火电厂烟气含氧量测量的现状与发展

燃煤电厂烟气含氧量的准确测量对实现燃烧系统的闭环控制和优化运行具有重要的意义。分析了烟气含氧量测量方法的现状,传统的氧量分析仪存在一些问题,给出了软测量建模技术的一般理论和方法,讨论了烟气含氧量的软测量方法,包括机理分析、统计回归分析、神经网络、支持向量机等建模方法。由于单一测量方法均存在缺点,两种以上测量方法相混合的烟气含氧量技术已被使用,它也是烟气含氧量测量的发展趋势。     

紫外差分法烟气排放连续监测系统在发电厂的应用

神华准能发电厂采用湿式石灰法脱硫工艺,进行脱硫除尘改造后,为能准确检测锅炉排放烟气中的污染物,通过分析比较,选择YDZX-01型紫外差分吸收光谱直接测量法CEMS对烟气进行监测.使用过程中,在锅炉烟气带水、含尘较大、温度偏低等恶劣工况下,出现探头外表及角反射镜结露、粘灰等问题,针对存在的问题进行了有针对性的技术改进,如加装吹扫空气电加热器和空气滤清器等,进一步提高了紫外差分吸收光谱直接测量法CEMS在湿法脱硫系统中应用的可靠性,对其他类型CEMS的运行管理具有一定的借鉴意义.     

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

用石灰石浆液作为脱硫固硫介质,具有密度高、容易板结、浆液呈酸性的特点,在运行中易造成故障隐患。通过对脱硫系统的问题进行归纳和分析,找到问题的主要原因,对系统进行了一系列的改进,可以很好地提高系统工作的安全性和稳定性。基本解决了系统运行中的各种问题。     

火电厂烟气脱硫系统热工控制技术探讨

介绍火电厂烟气的石灰石／石膏湿法脱硫的技术流程和工艺系统,分析烟气脱硫工程中的热工控制技术以及脱硫系统对单元机组控制的影响,为了解脱硫的工艺及其控制系统提供帮助。     

烟气脱硫技术在青山热电厂11号炉的应用

介绍烟气脱硫技术在青山热电厂11号炉的应用情况,分析了该技术的工艺流程、特点、系统构成.通过分析有助于在今后的调试过程中,高效、优质的完成烟气脱硫装置的投运任务.     

燃煤火电厂脱硫系统烟气换热器密封技术改进及应用

针对燃煤火电厂600MW等级发电机组锅炉烟气脱硫系统GGH设备存在的漏风问题,结合设备的设计、施工、运行、维护等环节,对解决GGH漏风的密封技术进行改进性研究,提出了弹性双层可调密封,已在电厂实际应用。