通过热处理和表面处理延长粉末冶金模具使用寿命

粉末冶金的模具技术是生产和发展粉末冶金机械零件的关键技术之一,模具寿命的高低不仅影响产品质量,还影响生产效率和生产成本。为了尽可能的延长模具的使用寿命,保证产品质量,提高生产效率,本文分别从改进热处理工艺、表面处理两个方面来介绍多种可以延长模具使用寿命的方法。在具体的模具加工过程中,可以根据设备条件、模具原材料种类、模具的工作环境和精度要求来选择具体的延长寿命的方法。     

稀土化学热处理与稀土材料表面改性

综述了稀土元素在化学热处理与某些其它表面工程领域中的应用情况,结合笔者的研究工作,介绍了稀土元素在渗碳、渗硼、离子注入、电弧离子镀等方面对工艺过程和改性效果的影响。稀土元素对钢的渗碳和渗硼过程有明显的催化作用,渗速提高20%～30%;对提高渗碳层和渗硼层的品质和磨损特性、强韧性也有良好的效果。在离子注入技术中,稀土元素能使经离子束改性的材料表面硬度和耐磨性大为提高。在电弧离子镀中,对提高膜-基结合力有明显的效果。本文对稀土元素的合金化作用作了分析讨论和概括。     

冷拔M_2锋钢热处理工艺选择

冷拔 M_2新锋钢目前被世界各国广泛应用,仅次于18—4—1型钢,其用途与18—4—1钢相同。由于 W—M_0高速钢比较经济,红硬性、耐磨性及最终使用寿命较好,我国的工具行业为了活跃其国际市场,近几年来,对     

冷拔低碳钢丝拉拔及热处理工艺研究

(一)引言 冷拔低碳钢丝的生产工艺简单,设备投资少,技术要求低,经济效益高,且产品在国民经济各部门中应用广泛,所以它的生产一直为人们所注目。 四川省新都县拉丝厂主要以生产热镀锌低碳钢丝(18～24)为主,电镀丝也于1985年上半年正式投入生产。该厂所使用     

冷拔20钢管内表面缺陷分析

φ108xφ90冷拔精密无缝钢管在精加工过程中发现钢管内壁存在缺陷,宏观检查发现管内壁存在黑色凹坑,经过电镜分析和金相分析发现黑色凹坑为的冷拔过程中形成的。     

冷拔钢丝表面裂纹形态及成因

根据生产实践和研究表明，对钢丝表面质量影响最大的缺陷是裂纹。中给出了钢丝表面裂纹的各种形态，并分析了它们的成因。     

冷拔钢管用模具的固体粉末渗硼试验

无缝钢管冷拔模、冷拔顶头采用固体粉末渗硼工艺,可以显著提高其使用寿命。实践证明,获得双相渗硼层的冷拔模具,在使用中由于受冲击负荷较小,主要承受滑动摩擦所产生的摩擦力,故未出现渗层剥落现象,显示出很高的耐磨性。顶头渗硼不仅提高了使用寿命,而且由于省掉了镀铬工序,可消除工业污染。利用渗硼强化工、模具,其母材可用碳钢代替原来昂贵的高合伞钢,具有节省贵重金属的重大经济意义。     

45钢化学热处理表面与极压抗磨添加剂的协同作用

利用球一盘摩擦磨损试验机系统地研究了45^#钢氧氮共渗、渗氮及渗硫3种化学热处理表面与硫化烯烃及磷酸三甲酚醋2种极压抗磨添加剂的协同作用效果,并利用X射线光电子能谱仪和俄歇电子能谱仪分析了各摩擦表面润滑膜的结构及成分,进而讨论了它们的协同作用机理.研究结果表明,在减摩、抗磨及提高承载能力方面这种协同作用效果十分显著。     

热挤压模具的真空热处理技术

一、真空热处理的特点及发展方向为了防止模具在热处理时的表面氧化、脱碳和增碳,以往主要采用盐浴或箱式炉保护加热,近年来也开始采用可控气氛加热。在高温加热时,要想使气体介质、保护剂或盐浴,在全部加热过程中一直保持中性,以防止它们和金属发生反应是比较困难的。但用氩、氮等惰性气体,虽然可达到目的,但由于成本太高而难于推广。真空则可作为理想的加热介质来处理模具。模具在真空中加热好后,将中性气体通入炉内的冷却室中     

45Mn2半轴套管冷拔再制品生产的热处理方法

分析了45Mn2钢的冷加工性能特点,介绍了在辊底式连续热处理炉中采用低于Ac1以下温度加热和保温后出炉空冷的热处理工艺,对45Mn2汽车半轴套管的再制品进行热处理,可以满足冷拔制的要求.     

六大表面热处理方法

正表面热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。以下是六种表面热处理方法。一、表面淬火通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命和其技术水平之间存在着紧密的联系,并与生产加工成本、质量等息息相关.能够对模具寿命产生影响的因素众多,热处理工艺不合适以及没有科学的对模具材料进行选择,是导致模具早期效果丧失的重要因素.通过深入分析热处理功能对于模具寿命的影响,以期借助合理改进热处理工艺促进模具使用寿命显著提升,以确保模具在设计以及制造方面的科...     

化学热处理过程分析

本文通过对化学热处理渗碳过程的分析,导出了渗层厚度与时间和温度之间的关系式。并通过用气体渗碳、渗钒等实验条件的多个数据进行验证,证明该公式能相当准确地估计在某一温度、时间下的渗层厚度。     

草酸盐化学处理在冷拔钢管生产中的应用

磷酸盐化学处理做钢管冷拔变形用润滑基础涂层,普遍认为效果最佳,但由于技术工艺操作没有过关,而只得采用化学镀铜,结果又造成锅炉钢管冷弯后热矫正时出现了铜裂,裂纹中有铜,致使钢管报废。彻底解决问题的办法,是采用草酸盐化学处理代替化学镀铜。文中确定了草酸盐化学处理溶液的成分规范和工艺。这是冷拔碳素钢、低合金钢钢管润滑基础涂层的新途径。生产实践已经证明,工艺稳定,产品质量良好。     

热处理和化学热处理对硬质合金性能的影响

研究了不同方法的热处理和化学热处理对碳化钨硬质合金(BK15)、碳化铬硬质合金(KXH25)和钢结碳化钛硬质合金(КТЖХ-50)(50％TiC+50％Cr15钢)抗弯强度和水磨粒磨损的影响。试样的热处理和化学热处理,在耐热合金制的容器里于氢或氮的气氛中进行(表1)。水磨粒磨损试验按СХЕМАШТАУФФЕРА进行,将0.1～0.3mm含5％水的石英砂悬浮液作为磨料介质,转子转速为950r/min(v=7.5 m/s),试验时间为48小时,使用АДВ200M型重量分析仪,根据被测试样重量的减少来评定磨损程度。其结果见图1。由图1可见,以方式1和2进行处理时,     

模具真空热处理技术的进展及应用

在模具的各种热处理工艺中，真空热处理有许多独特的优点，近年来模具的真空热处理技术在快速发展并已得到越来越广泛的应用，笔者结合真空热处理的新型设备和模具真空热处理实例，介绍模具真空热处理的一些最新信息与状况。