VF6l变频器控制程序的改进

控制原理我公司包装机回转电动机采用VF61变频器来整包装机转速。主回路由空气开关、变频器、接触、热继电器组成;控制回路由仪表开关、调速电位、启动按钮、停止按钮组成(见图1),调速电位器整变频器输出频率,用于现场调整包装机转速,仪开关是给变频器运行指令,具体操作原理是:启动,合上空气开关Q,按启动按钮SA2,接触器KM得自锁,电动机处于准备运行状态,接通仪表开关A3给变频器运行指令,变频器输出电源频率由零步升至设定值,电动机转速由零逐步达到设定转,停车时,将仪表开关断开,按下停止按钮SA1,接器KM失电,断开电动机电源。图1主回路…     

电动机缺相保护

生产中采用JDB电动机综合保护装置,对电动机起到了保护作用。但现实生产中由于各种原因造成JDB保护失灵,造成电动机损坏,其中因电路缺相而烧坏的占损坏电动机的80%,而且开关接触器故障造成的缺相是电路缺相故障的主要原因。因此,电动机的缺相保护极其重要。1、电动机的控制原理电动机的控制电路如图1所示,D为电动机,GK为隔离开关,RDI为主回路熔断器,RD2为控制回路熔断器,B为控制变压器,QA为启动按钮,TA为停止按钮,C是交流接触线圈(电压为36V),C1为交流接触器主回路中的触点,C2为接触器保触点。电动机的控制原理:闭合隔离开关GK,控…     

变频调速电动机冷却风扇的状态检测

<正>变频调速电动机在水泥生产设备中应用较多,其电动机散热冷却一般采用独立的冷却风扇强制进行。在实际生产维护中,经常会遇到冷却风扇的电动机烧毁情况,如果长时间无人发现,则很容易造成变频电动机散热不良而过热烧毁。1原因分析1)冷却风扇无实时状态监控设计安装时,冷却风扇没有单独的电气控制回路。风扇电源直接从主回路取得(见图1),即当主断路器QF合闸,主回路接触器KM1吸合,变频器得电     

BHLW-8型回转包装机电控回路的改进

<正>我公司二期6000t/d生产线采用BHLW-8型回转式水泥包装机,单机产量达120t/h。使用一段时间之后,包装机的电气故障率越来越高,具体表现在控制电路中的交流接触器和空气开关频繁损坏,电动机不断烧毁。为此,对其进行了改造。1存在的问题该回转式包装机每台有8个灰嘴,每个灌装电动机的功率为5.5k W。主回路采用ABB的交流接触器     

电路虚接造成的DCS振荡输出现象

某天中控显示水泥出磨提升机运行指示闪烁,与其连锁设备跳停,为此进行了技术检查,发现是因为电路虚接造成DCS系统信号振荡输出所致. 1 故障现象与处理 水泥出磨提升机运行异常后,电气维修人员在电气室检查发现其接触器在不停地吸合、断开.断开控制电源后,接触器断开,提升机正常停车,再开机正常.在检修期间又对该设备控制线路进行检查,发现是DCS一个输入点接线虚接,紧线后故障未再发生. 2 理论分析 简化的控制原理,其中a点为虚接位置,KM为控制电动机的接触器,K1为控制KM的中间继电器.为提升机的DCS运行时序图.     

预防频敏变阻器烧毁的保护措施

频敏变阻器串接在绕线转子异步电动机转子回路中以限制启动电流,增大启动转矩,是较常见的一种启动方式。但随着电动机转速的上升,转子电流频率下降,频敏变阻器电抗会降至很低,所以启动结束后要立即将频敏变阻器从转子回路中切除或短接,否则极易被烧毁。现行的电气启动控制装置对机电设备的保护都比较完善,如电动机过载、线路低电压、磨机轴承高温等,唯独对频敏变阻器没有任何保护措施。当启动用延时继电器或短接接触器故障,不能及时将频敏变阻器从转子回路中撤出(接触器短接),特别是当电动机正常运转过程中,短接接触器因故断开或接触不好,而…     

PLC在三相异步电动机反接制动停车中的应用

在生产实践当中,要求快速停车的设备很多,比如联锁运行的螺旋输送机、提升机等。为了保证电动机的正反转切换是在强大电弧完全熄灭的情况下进行,通常是采用时间继电器延时,当电动机的转速接近零时,又需要利用速度继电器使接触器断电。现在,我们利用可编程控制器内部的多个定时元件简化了电路,并保证了电动机正反转切换时安全、可靠。用Ｆ-４０ＰＣ设计的制动停车控制原理见图１。系统工作原理:按下起动按钮ＳＱ,输出继电器Ｙ４３０接通并自锁,接触器ＫＭ１接通,电动机接正序电源运行;同时,辅助继电器Ｍ１００得电并自锁,Ｔ４５１、Ｔ４５２…     

PC机在电动机过流速断保护电路中的应用

工矿企业使用的小型电动机常因过流运行而烧损。笔者设计了ＰＣ机电动机过流速断保护电路,效果良好。电路原理见图１,梯形图见图２。工作原理：当接通电源后,按启动按钮ＳＢ１,ＰＣ机内部输出继电器ｙｏ接通并自保;延时５秒后,ＰＣ机内部时间继电器Ｔｏ接通,投入过流速断保护延时回路工作。若出现过流现象,过流电流继电器ＫＡ１、ＫＡ２动作,启动ＰＣ机内部Ｔ１时间继电器,延时０．５秒后即停止输出继电器ｙｏ,切断电机电源。过流继电器为ＤＬ－１１／１０型,其电流整定范围为２．５～１０Ａ,整定电流按电动机额定电流选取。P…     

变频器的输入保护

近年来 ,变频器越来越广泛地应用于自动化系统中。我公司内胎车间现有的两套内胎半成品挤出联动系统均采用变频器调速 ,分别于 1 999和2 0 0 0年投入使用。输入信号采用的是 0～ 1 0Ｖ的模拟信号 ,模拟量调节由一个 1 0ｋΩ多圈电位器来实现。在使用过程中 ,曾经出现过由于多圈电位器短路而烧坏变频器内部 1 0Ｖ电源的现象。变频器要求直流电源的负载必须大于 4.7ｋΩ ,否则易因输入回路电流过大而烧坏电源。为避免类似事故再次发生 ,对变频器输入回路进行了改造。以ＭＭ 42 0变频器为例 ,在输入回路中串联一 4.7ｋΩ的固定电阻作为限流电阻…     

双回路供电倒闸和水泵自动控制的应用

锅炉给水系统是锅炉的重要组成部分,我厂20吨锅炉给水系统由给水塔、水泵、除氧罐等组成.给水系统供电的可靠性是锅炉正常运行的关键.为保证锅炉运行的可靠性,并结合厂内具体情况设计双回路自动倒闸线路在正常使用时,主回路自动空气开关均闭合.当一回路电源断电时,利用两接触器的辅助常闭触点轮流切换将另一路自动接通.时间继电器则起保护作用,若两路电源同时停电或因接触器线圈欠压跳闸,瞬间又同时来电,SJ可使其中一路延时几秒而让另一路先合闸,避免两接触器同时吸合,若一路电源合不上另一路电源作投入准备、在两路同时断开或送电,1C线圈、SJ线圈虽有电,而SJ触点经延时才闭合,接触器线圈1C吸合后,将1C常闭点打开,将SJ断电,以防止接触器同时通电起到保护作     

Φ1 150型聚氨酯片材内旋成型机设计

本设计采用solidworks三维辅助设计软件对成型机的零、部件进行设计,并且进行虚拟装配。机身结构采用角钢焊接而成,用来固定电机、保温壳和轴承座等传动及运行装置。成型机转筒通过变频调速电机通过V带传动驱动。通过三菱PLC来实现聚氨酯成型机的控制。采用FX-2N PLC实现主控制,通过FR-A740-5.5-CHT型的变频器实现电机调速,并通过AD模块对温度控制,通过显示触摸屏显示和监控系统运行,控制系统由变频器控制电机的转速来调节转筒的转速,根据转速不同,PLC频率输出给定变频器的运行频率,从而调节电机转速。     

西门子Simocode智能控制器的故障及处理

0引言传统的DCS控制电动机采用了大量的元件,例如:空气开关、熔断器、接触器、过热保护元件、各种检测装置、显示仪表、操作按钮等,要求远程控制和监视还需要配套许多导线,无形中引进了较多的故障因素,接线多、故障点多,整套系统不易维护,故障后不易维修。     

变频调速技术在水泥厂的应用

近年来,随着科学技术的不断发展,变频调速技术以它自身的优点,被广泛应用于各个领域,迄今已有许多水泥厂在生产过程中作为一种高效节能措施使用,取得了可喜的成绩。 1 变频调整速器的工作原理 变频调速器是以改变电动机的电源频率来达到调节电动机转速,从而实现改变电动机的输出功率和转矩。电动机转速n随频率f成正比变化,电动机功率随转速和转矩也成正比变化。变频调速技术是大功率整流将工频电源三相交流整流成直流,再将直流用     

GTT6121系列频敏起动控制柜的改进

我厂4台20m~3空气压缩机的130kW绕线型异步电动机的控制,全都采用GTT6121系列频敏起动控制柜。其电气原理如图1所示。在运行过程中经常出现频敏变阻器BP烧坏的情况。 分析图1的电气原理,按下起动按钮SS,接触器KM1的线圈得电其触点闭合,接入电机转子回路的频敏变阻器BP投入工作,电机开始起动,此时时问继电器KT的线圈带电,经一定延时接通中问继电器KA,接着KM2接触器接通,频敏变阻器BP被短接,电机进入正常运转。由于时间继电器KT在     

变频技术在PET节能降耗改造中的应用

利用变频调速技术改变普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的,以此节能降耗降低生产成本,提高产品品质。     

硫铁矿制酸沸腾炉排渣系统改造

针对湖南省永和磷肥厂硫铁矿沸腾焙烧炉排渣系统存在的问题进行相应的改造.重新设计一套渣车自动控制系统,将运行电动机由交流接触器控制改为交流变频调速器控制,通过调整启动加速时间,可使渣车平稳缓慢地启动,调整停机减速时间,可使渣车平稳准确地停在接渣和倒渣的位置,解决了碰撞问题;将机械式行程开关改为电子式接近开关,并对接近开关的安装进行改进,解决了限位开关的损坏问题.通过改造和调试后,渣车运行正常,故障率大大减少,改造相当成功.     

增设磨机保护回路的安全措施

目前，我公司现有6台6kV、380kW的电动机（均为1995年前设备），采用KRGZ-6型高压真空开关柜，频敏变阻器启动（如图1所示），曾多次发生带负荷合刀闸的现象。主要有：（1）已经停机，但真空断路器K机构卡塞，信号牌游动，销子脱落等，不能正确指示K的分合闸位置。（2）检修时，空试开关柜，断路器等各元件正常动作，但按下停机按钮，只断开了短接频敏变阻器BP的交流接触器KM0，而K仍然合闸。（3）上一级开关跳闸，变电所停电，中控人员拉开了隔离开关QS，不知K仍在合闸位置等多种拒分闸现象。合闸开机时，造成了烧毁隔离开关，烧伤断路器及人员、噎机，供电局所属该线路跳闸等严重后果，给公司造成极大的损失。     

油田化工厂高压开关控制回路技术改进应用实例

在油田化工生产中空气分离装置是现代化工生产中不可缺少的重要装置,因此相应的配电装置也显得尤为重要,正常运行中因需要进行直流接地查找,在断开开关控制电源时,却发生空压机星点开关跳闸,同时启动联锁保护,使空压机星点开关跳闸同时启动联锁保护空压机开关跳闸,造成非常大的经济损失。我们积极查找故障,在最短的时间内查明故障原因并进行技术整改,最终使设备正常运行,保证了化工生产装置的平稳运行。     

DC-BANK系统在石化工程中的应用

采用DC-BANK(不间断电源系统)是工业企业不间断供电的一种新的解决方案,使得变频器启动的电机在“晃电“情况下由后备电源提供无缝隙支撑,在开关类稳压电源、变频器电动机驱动系统等系统有着很好的技术经济表现。可以预见,在不久的将来,DC-BANK(不间断电源系统)在石化企业的中大型传动设备供电系统上会得到广泛、深入的应用。     

基于超低功耗单片机控制的单相调速系统

分析了单相电机的优缺点和应用前景的基础上,结合MSP430单片机优良的控制性能和低功耗性能。基于V/f方式,利用四路逆变控制功率开关,进而控制启动绕组和电枢绕组的相位,实现了电机的变频调速。综合考虑了变频器低频特性和观测转子磁链信号,通过协调V、f值,通过实验电动机工作在一定调速范围内,具有转矩恒定,运行平稳等特点。