聚合物发泡泡孔尺寸调控

采用核壳模型建立了描述聚合物发泡泡孔增长过程的一组控制方程，并采用有限元法而不是通过浓度边界层的积分对控制方程组进行了求解；同时考察若干影响最终泡孔尺寸的因素。计算表明对于一具体发泡过程壳层厚度主要影响最终泡孔尺寸。     

无机纳米填料影响聚合物微孔发泡材料发泡行为研究进展

从纳米填料影响聚合物微孔发泡材料发泡行为的泡孔成核、泡孔生长、发泡剂气体扩散三个方面综述了近年来无机纳米填料影响聚合物微孔发泡行为的研究进展。并对众多研究结果进行了总结,提出了未来一段时间聚合物纳米复合材料发泡行为研究领域有待于进一步深入的研究方向。     

微孔塑料物理发泡泡孔控制

本文简单介绍了国际上微孔塑料物理发泡的最新进展,阐述了微孔塑料物理发泡的机理,详细介绍了国际上微孔塑料泡孔控制的研究进展。海岛模型和细胞模型是研究泡孔长大的基本模型,理论上细胞模型更接近细胞长大的实际情况。影响泡孔长大的因素很多,综合起来可分为两大类：体系的物性参数和工艺参数,综合有关文献定性地得出了有关因素对泡孔长大的影响。     

微发泡制品表面质量改善理论及研究进展

微发泡制品具有质轻、低耗材、力学性能优异等特点,被广泛应用于汽车轻量化、生物医学、包装、家电等领域。但由于制品表面经常出现旋涡状流痕、银纹等质量缺陷,极大的限制了微发泡工艺在电子器件等表面质量要求高的领域的应用。因此,采用先进工艺改善微发泡制品表面质量的相关研究,已成为近些年来国内外学者研究的热点。文章阐述了改善微发泡制品表面质量的工艺,主要包括气体反压注射成型工艺、快速热成型循环工艺、添加隔热涂层工艺、共注射工艺等,分析了每种工艺的优点与不足,提出了相对应的建设性意见。最后,对工艺改善微发泡制品表面质量的应用前景和发展趋势进行了展望。     

聚苯乙烯挤出水发泡泡孔的均匀度

实验采用水作为发泡剂,通过挤出发泡方法制备聚苯乙烯(PS)发泡塑料.提出水发泡制品泡孔均匀度表征公式,来描述泡孔大小的均匀度,并研究了口模温度、螺杆转速和水的质量含量3个重要因素对聚笨乙烯水发泡制品性能的影响.实验结果表明:当水的质量含量为11.02％,口模温度120℃,螺杆转速25 r/min时,可以制得泡孔均匀度高、表面光滑、表现密度低的聚苯乙烯水发泡制品.     

开孔型聚合物微发泡材料研究进展

通过回顾目前几种微孔材料成型的主要方法,介绍了微发泡成型技术用于制备开孔型微孔材料的必要性。讨论了关于开孔型聚合物微发泡材料制备技术及研究方法的几种思路,分别是不相容聚合物共混、泡孔合并模型、熔融挤出发泡、开孔剂法和气体浓度阈(值)等方法,这些方法的微孔成型机理各不相同,所制备的材料微观结构也各有特点。文献分析表明:微发泡成型方法用于开孔型微孔材料的制备是一种非常有前景的技术。     

聚氯乙烯发泡泡孔稳定剂

据“www．ptonline．com”报道,Rohm＆Haas公司开发了一种用于硬质聚氯乙烯发泡片材的新型丙烯酸类泡孔稳定剂Paraloid SureCel。这种材料可降低添加剂用量10％～20％,能生产与高密度发泡聚氯乙烯性能相当的低密度发泡聚氯乙烯,通过宽挤片模头能提供优异的泡孔均匀性、孔隙较低、收缩较低,     

聚合物微发泡材料制备技术理论研究进展

20世纪90年代末,超临界流体(SCF)制备聚合物微发泡材料实现了工业化,这种方法制备的微发泡材料具有非常多的优点,被誉为"21世纪的新型材料"。介绍了SCF的概念、性质以及其在相关领域的应用情况。然后对聚合物微发泡材料的理论研究进展进行了介绍,主要回顾了3个方面的研究内容,包括气体在聚合物中的溶解行为、泡孔的形成和长大机理以及聚合物/气体体系的流变行为等。这些基础性的研究工作对于深入理解聚合物微发泡材料的形成机理及后续的应用研究具有非常重要的意义。     

聚合物/超临界流体发泡体系的泡孔生长过程模拟

通过建立泡孔生长的数学模型,求解聚合物/超临界流体发泡体系的控制方程,得到泡孔生长的规律及影响因素.以聚丙烯/超临界CO2发泡体系为例,通过调整温度、系统压力、扩散系数等参数,得到不同条件下聚丙烯/超临界CO2体系的泡孔生长情况,并分析了各参数对泡孔生长的影响.     

微发泡聚合物材料研究进展

综述了发泡成型过程中工艺、成核剂、材料特性、发泡剂(发泡方法)等对发泡聚合物材料发泡行为和综合力学性能的影响。提出了发泡成型技术在聚合物材料中改善发泡质量和提高综合性能需解决的关键技术问题,展望了发泡技术在挤出、注塑及模压3种成型方式中的基础应用研究和应用前景。     

消除聚合物混凝土泡孔的研究

为进一步提高聚合物混凝土的性能,对在聚合物混凝土中消除其泡孔进行了论述和研究,用电镜进行了观察,对其机械性能做了比较,筛选了较好的消泡方法,提出了简单易行的评定方法,对消泡机理做了探讨。     

木塑/超临界流体复合材料泡孔成核的数值模拟研究

以木塑/超临界二氧化碳（WPC/Sc-CO2）复合材料为研究对象,采用有限元分析软件Polyflow对不同尺寸的挤出发泡机头内的流场进行数值模拟,研究机头尺寸对WPC/Sc-CO2复合材料泡孔成核的影响。结果表明,增加挤出发泡机头内毛细管段长度对机头内压力降速率和泡孔成核点距离机头出口的位置影响很小;而减小挤出发泡机头内毛细管段直径可增加机头内压力降速率,同时使泡孔成核点的位置更靠近机头出口。     

型腔气体反压对微孔发泡泡孔结构与制品表面质量的影响

设计型腔气体反压辅助微孔发泡注塑(GCP-MIM)成型系统、模具及周边设备,利用这一套系统以聚丙烯(PP)材料为研究对象,研究GCP-MIM工艺对注塑PP试样泡孔结构与表面质量的影响.结果表明,随着气体反压持续时间的延长和气体反压压力的增加,试样泡孔尺寸变小,泡孔密度升高,其中反压持续时间从5 s延长到20 s过程中,...     

微发泡聚丙烯复合材料发泡行为研究

以PP(聚丙烯)为基体材料,分别添加发泡剂母粒、发泡剂和助剂母粒及发泡剂、助剂、成核剂母粒,在二次开模条件下注塑制备微发泡PP复合材料,分析了发泡助剂及成核剂对微发泡复合材料发泡行为的影响规律。结果表明,添加发泡助剂以后,PP体系的发泡质量得到明显改善;助剂和成核剂同时添加,微发泡PP体系的发泡质量最好,泡孔平均直径为26.79μm,泡孔密度达到4.76×106个/cm3。     

木粉对聚合物泡沫塑料成核作用的影响

经常有报道,木材粒子在木材／聚合物复合泡沫塑料中可以起成核点的作用。由于使用高木材含量,很难精确确定木材粒子的作用。本研究中,LDPE在双螺杆挤塑机上化学发泡,加入少量木材（0-5phr）来确定它们的作用。粒度使用45—61,104—125和180—210μm三组筛目尺寸来确定。正如所料,起成核剂作用的木材粒子大大减小了泡孔大小,并增加了泡孔密度。     

PCL/PLA共混材料的结晶行为及对微发泡的影响

基于单因素实验分析方法,研究了工艺参数对聚己内酯(PCL)/聚乳酸(PLA)共混材料结晶行为的影响,并通过间歇微发泡实验,研究结晶对共混材料微发泡行为的影响。结果表明,PCL/PLA共混材料的结晶度和晶体尺寸随着结晶温度及结晶时间的增加而增加;在PCL/PLA共混物微发泡过程中,晶粒能够诱导泡孔成核,且泡孔的长大过程受到晶体的限制,使得微发泡泡孔数目增多,泡孔密度增大,泡孔尺寸更为均匀,改善了PCL/PLA共混物的发泡性能。     

复乳法制备大孔聚合物微球

研究在不使用乳化剂和致孔剂的条件下采用两亲性聚合物单甲氧基聚乙二醇聚乳酸共聚物制备大孔微球,确定了形成大孔结构的必要条件及孔径的控制方法,并对大孔微球的形成机理进行了探讨. 结果表明,两亲性聚合物单甲氧基聚乙二醇聚乳酸共聚物能较好地稳定乳液进而形成贯穿孔结构,而选用疏水性聚合物聚乳酸和聚(乳酸-羟基乙酸)时只能制备出单腔室结构的微球;当内水相与油相体积比在1:4~1:2、油相溶剂去除分两步时,能形成孔径在100 nm以上的大孔聚合物微球,大孔微球的孔径随着初乳化速率的增大而减小.     

环氧树脂发泡工艺对泡孔形态的影响研究进展

介绍不同的环氧树脂发泡工艺对泡孔形态的影响,综述了近些年国内外环氧树脂发泡的发泡方法、改性手段和工艺条件等进展,归纳了环氧树脂发泡材料的复合改性方法,提出了目前存在的问题并比较了不同工艺条件的优缺点,对未来环氧树脂发泡技术的研究进行了展望。     

PP／纳米CaCO3发泡板材的性能和泡孔结构的研究

利用纳米CaCO3对聚丙烯（PP）的增强增韧作用，采用合理的成型工艺及设备，挤出成型了性能优越的发泡板材。详细研究了CaCO3粒子对板材力学性能的影响，研究表明：纳米CaCO3粒子的含量接近4％时（相对PP），粒子在基体中的分散良好，复合材料的拉伸强度和冲击强度达到最大值；纳米粒子是否经过表面处理，只对材料冲击强度的影响产生不同效果；微米CaCO3粒子含量小于5％时（相对PP），对板材的性能影响很小，但超过该含量后，板材的性能明显下降。     

相态结构对PS/PETG合金发泡行为的影响

制备了聚苯乙烯(PS)/聚对苯二甲酸乙二醇酯–1,4–环己二甲醇酯(PETG)合金体系,以超临界二氧化碳为物理发泡剂,采用间歇法制备了PS和PS/PETG合金发泡试样。通过旋转流变仪对PS和PS/PETG合金的流变性能进行测试,并用扫描电子显微镜对PS/PETG合金微观形貌和泡孔形貌进行表征,探讨了相态结构对PS/PETG合金发泡行为的影响。结果表明,在PS/PETG合金体系中,PETG为分散相,PS为基体相;在PS与PS/PETG合金发泡过程中,由于PS/PETG合金相界面处成核能垒低,利于泡孔成核,PS/PETG泡沫试样较PS泡沫试样泡孔密度大,泡孔尺寸小且均一。