耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展

耐高温环氧树脂胶黏剂具有胶结强度高、综合性能好、使用工艺简便等特点,广泛应用于工业和生活的各个领域。环氧胶黏剂的耐高温性取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性,固化物中交联点间的距离越短,交联密度越大,分子链上的芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团越多则热变形温度越高,高温力学性能越大,耐热性越好。可以通过改性环氧树脂,使用多官能度固化剂来提高环氧树脂胶黏剂的耐温性。主要从组成方面介绍影响环氧树脂胶黏剂耐高温性的影响因素,并就目前在制备耐高温环氧树脂方面的研究成果进行了综述。     

耐高温环氧树脂研究进展

本文综述了提高环氧树脂耐热性的主要方法,一是通过环氧树脂或固化剂本身导入新结构,以改善其耐热性,如多官能度结构、芳环、液晶结构等;二是采用共混、共聚等方法对环氧树脂进行改性,如热塑性聚合物、有机硅、纳米材料等。并简要介绍了目前耐高温环氧树脂研究中存在的一些问题和发展方向。     

聚硫醚改性环氧树脂室温固化耐高温结构胶粘剂

目前室温固化耐高温环氧树脂结构胶粘剂主要采用液体端羧基丁腈橡胶增韧环氧树脂为主体,以改性液体端胺基丁腈橡胶或聚醚胺为韧性固化剂,其最高使用温度仅120℃。聚硫橡胶作为环氧树脂增韧剂和固化剂则由于耐热性能和增韧效果差,很少用于室温固化耐热环氧树脂结构胶粘剂。通过改进聚硫橡胶的内聚强度和耐热性能,作为增韧剂,克服了聚硫橡胶耐热性能和增韧效果差的缺点,大大地提高了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的剥离强度,通过BMI与脂肪胺加成反应,并加入叔胺固化剂,合成具有BMI结构和叔胺的固化剂,以及加入有机硅改性石棉,使室温固化环氧树脂结构胶粘剂的耐热性能达到177℃,瞬间使用温度达300℃,达到室温固化高温使用的目的。     

高耐热性环氧树脂的研究进展

近年来,随着微电子技术的飞速发展,对应用于该领域的环氧树脂的耐热性提出了更高的要求,使得传统的环氧树脂受到严峻的挑战。因此,提高环氧树脂的耐热性势在必行。本文综述了当前国内外提高环氧树脂耐热性能所采取的方法：主要包括开发具有耐热性骨架的环氧树脂;合成具有新型结构的环氧树脂固化剂;与无机纳米材料共混或共聚。     

一种新型含联萘环结构的环氧树脂的合成和性能研究

以2-萘酚为原料,先合成出2,2'二羟基-1,1'-联萘,再以此合成出一种新型具有联萘结构的环氧树脂,所得的树脂软化点较低并且在常用溶剂中溶剂性较好.通过红外光谱、1H-NMR对所合成的环氧树脂的结构进行了表征.采用二氨基二苯基甲烷对所合成的环氧树脂进行固化,并通过DSC研究了其固化反应性.DSC和TGA等对所得环氧树脂固化物的性能研究表明,树脂固化物具有较高的玻璃化转变温度、良好的耐热性、耐湿性及力学性能.     

电子聚合物用重芳烃环氧树脂的研究进展

综述了近年来电子聚合物用重芳烃环氧树脂(包括萘基环氧树脂、含有蒽环的环氧树脂及含有芘环的环氧树脂)的结构、性能、合成路线以及改性研究进展。重芳烃环氧树脂具有良好的耐热、耐湿性,极具发展潜力。     

硅橡胶改性环氧树脂的研究

<正>环氧树脂具有强度高、耐热性、粘接性好等许多优点,广泛用作成型材料、涂料、粘接剂等,但存在耐冲击性以及剥离强度差的缺点.为改善这些性能,人们曾采用在环氧树脂中混合热塑性聚合物的方法,但往往伴随着耐热性以及剪切粘接力的降低,耐冲击性以及剥离强度也不十分理想.为此,国外近年来开发了在环氧树脂中分散充填弹性体的方法,其结构和机理与ABS和HIPS相同,即可保持环氧树脂的特性,又可大幅度改善其脆性.目前已进入实用化阶段的有使两末端羧基化或氨基化的液体腈橡胶(CTBN、ATBN)与环氧树脂混合反应的方法,但这类橡胶耐热性差,在利用环氧树脂本身特性方面也不是十分理想.硅橡胶从低温至高温的广阔温度范围内都能够保持物体的稳定性,但与环氧树脂之间存在着所谓水与油的关系,将其分散充填一般较困难.然而,即使相互之间没有亲和性的两个物体之间,如果使用适当的界面活性剂(相容剂),降低界面自由能的话,就有可能使二种互不相容的物质微分散化.     

氯甲基笼型倍半硅氧烷改性双酚A环氧树脂性能

引言双酚A环氧树脂是目前应用最广、用量最大的环氧树脂,具有良好的化学稳定性、电气绝缘性被广泛应用于涂料和电子电器等领域;然而,双酚A环氧树脂存在耐热性较差和固化后脆性大等缺点,因此如何提高环氧树脂的耐热性及力学性能等是目前改性研究的热点之一[1-5]。而笼型多面体倍半硅氧烷(POSS)是一类具有(RSiO1.5)n通式的纳米材料,因其特殊的分子组成结构使得POSS具     

我国环氧树脂耐热性研究进展

介绍了国内有关环氧树脂耐热改性方面的研究成果,通过与含刚性骨架的聚合物共混、共聚,添加纳米粒子等可以提高环氧树脂的耐热性能;通过对耐热固化剂的选择,引入有机硅等改变环氧树脂分子链结构等也可以实现环氧树脂耐热性能的改善。多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)分子内核的键能高,在受热分解后能够形成SiO2骨架进一步提高环氧树脂复合材料的耐热性。     

水性环氧树脂改性聚乙烯亚胺的制备及其对纸张的增强作用

分别利用水乳性双酚A型环氧树脂(BAE)和水溶性甘油环氧树脂(GE)对聚乙烯亚胺(PEI)进行改性,制备出了具有强阳离子性的改性聚乙烯亚胺纸张增强剂.讨论了增强剂组成、添加量、助留剂等因素对纸张强度的影响,并用SEM对其纸样微观结构进行了表征.结果表明这两种环氧树脂的引入均可增加聚乙烯亚胺分子与纸纤维的结合强度,纸张湿强度从14.46%分别提高到了21.65%和22.84%.同时BAE改性PEI可使环压指数提高42%,GE改性PEI则能使耐折度提高10%以上.     

新型纳米环氧树脂

<正>据"www.ptonline.com"报道,日本Kaneka(钟渊化学)株式会社公开了其最新研制技术:加入100nm级分散度核心橡胶颗粒的环氧树脂硬化技术,利用新技术成功研制出环氧树脂Kaneyi-MX。新产品纳米环氧树脂Kaneyi-MX采用独特的分子设计技术,在保证环氧树脂原有耐热性能基础上,提高了环     

环氧树脂功能作用的最新进展

<正>环氧树脂具有优良的机械强度、耐药品剂和电绝缘性等性能,由于环氧树脂、固化性和改性剂的配合后,可以具有适合多种用途的功能,所以不仅在涂料、粘合剂和电气绝缘材料等应用领域,向更高度的功能化发展,而且在前所未有的新复合功能的尖端材料的研究开发方面,也愈来愈多了.近年来,随着电子工业的迅速发展,人们迫切要求开发高耐热性、高耐湿性的材料、改性剂及其固化体系.本文将重点叙述有关这方面     

晶须对环氧树脂改性的研究进展

晶须因其直径小、长径比大,具有高强度、高模量及耐热性优良等特性,在高分子材料改性中有着独特的作用.环氧树脂因其具有强度高、粘结性好、热稳定性好及强度高、收缩性小等特点在国民经济的各个领域得到了广泛应用.晶须改性环氧树脂可以进一步提高其力学性能、耐摩擦磨损性能以及抗静电性能.本文介绍了几种在环氧树脂改性研究和应用中常见的晶须及其性能,并对国内外近几年内晶须在环氧树脂复合材料方面的研究和应用进行了综述.     

有机硅改性环氧树脂性能研究

采用RSN-0217有机硅树脂对128液态环氧树脂进行化学改性,调整有机硅树脂比例得到一系列无溶剂改性有机硅环氧树脂。环氧当量、IR、Tg分析结果表明有机硅树脂与128环氧树脂羟基发生接枝反应,环氧基得到保留,不影响树脂交联密度。热分解温度测试结果显示耐热性得到明显提高,RSN-0217有机硅树脂10%添加比例固化物80%失重温度为481. 2℃,比128环氧树脂高79. 8℃,冲击强度也比128环氧提升46. 9%。本文合成得到有机硅环氧树脂不含溶剂,可应用于无溶剂涂料、电子灌封等。     

日本公司开发环氧改质剂

日本Kaneka公司近日开发出一种名为“Kanes MX”的改质剂，这种改质剂能以100mm的尺寸，将称为核一壳橡胶的囊状功能树脂均匀分散到环氧树脂等热固性树脂中，计划2007年春推向市场，正式开始销售。该产品能够在不破坏环氧树脂固有耐热性的情况下，提高其韧性和耐用性。该产品还有另一个新的功能，由于是以预先分散有机粒子的状态进行销售，因此能使用户省去在高温高压下分散核一壳橡胶的工序。环氧树脂具有良好的附着性、韧性、耐热性，利用碳纤维和芳族聚酰胺纤维等进行强化的复合材料现已得到越来越多的应用，需求有望进一步扩大。尤其是在轻量化的同时还要求提高耐用性及耐热性，对韧性和耐用性的质量要求也越来越高。为此该公司认为Kanes MX的市场很大。     

聚苯硫醚反应性共混体系的增韧研究

通过尼龙66（PA66）与环氧树脂、聚乙烯接枝马来酸酐（PE-g-MA）与环氧树脂类弹性体（E）的反应挤出,分别获得了具有微交联界面结构的PPS／PA66／环氧树脂共混体系和PPS／PE-g-MA／E共混体系,对共混物的损耗因数、力学性能及冲击断面形貌进行了研究。实验表明,因界面反应而产生的微交联结构提高了共混体系的相容性,可使体系的缺口冲击强度提高3倍;同时高活性的反应基团还可提供基体与纤维的界面黏结,使共混体系的强度得到提高,并使体系的耐热性得以保持。     

含三嗪环的酸酐固化剂合成及其环氧固化物性能研究

桐油酸酐（TOA）的综合性能较好，而TOA-环氧树脂固化物更具有优良的机械力学性能和电性能。三（2-羟乙基）异氰尿酸酯（THEIC）中含有稳定的刚性六元碳氮杂环结构，因而具有优异的化学及热稳定性，且分子中具有3个活泼的羟基。若利用羟基的反应活性将它引入到高分子主链上，则能提高材料的强度、耐热性和耐候性。     

萘二异氰酸酯钝化咪唑衍生物的制备与促进性能

合成了萘二异氰酸酯钝化咪唑化合物NI,并使用FTIR表征了其结构,对环氧树脂/双氰胺/NI体系的固化促进机理、固化活性、转化率、反应动力学、耐热性能和贮存性能进行了研究。结果表明,环氧树脂/双氰胺/NI体系具有良好的固化活性,与未加促进剂的体系相比,特征温度降低了50~60℃左右。环氧树脂/双氰胺/NI体系的表观活化能为89.33kJ/mol,反应级数约为一级。当使用2phr NI时,固化物的Tg可达148.7℃,同时促进剂的含量对体系耐热性能影响不大。该体系在室温下具有良好的贮存稳定性。     

电子级萘基环氧树脂的制备及其构效关系研究

通过一步法合成、降氯和分子蒸馏等工艺，制备了三种不同位点的高纯电子级萘基环氧树脂，分别为1,5-二羟基萘缩水甘油醚（1,5-DNGE）、1,6-二羟基萘缩水甘油醚（1,6-DNGE）和2,7-二羟基萘缩水甘油醚（2,7-DNGE）。通过控制环氧值、固化剂和固化程序一致性，分析了萘环上不同位点结构与性能的关系。选择聚醚胺（D230）和4-甲基六氢苯酐（MEHHPA）两种固化剂，研究了三种萘基环氧树脂的固化动力学，探究了萘环上不同位点的反应活性。研究结果表明：制备的三种不同位点的双官能度高纯萘基环氧树脂，三者纯度接近100%，总氯、水解氯和无机氯含量分别低于1 000、200和1 ppm，适用于电子级环氧树脂的要求；在D230体系中，1,6-DNGE活化能最低，而在MEHHPA体系中，2,7-DNGE活化能最低。由于1,5-DNGE和2,7-DNGE的分子结构更对称，交联度高，所以玻璃化转变温度、橡胶弹性模量、交联密度、线膨胀系数、介电和热失重数据都较1,6-DNGE更优异；1,6-DNGE却具有最高的储能模量[E’(50℃)>2 600 MPa]、损耗模量（tanδ>1.1）...     

环氧化SBSVP对增韧环氧树脂性能的影响

利用甲酸和过氧化氢对吡啶基官能化的SBS(SBSVP)进行环氧化改性,制备了不同环氧化程度的环氧化SBSVP(ESBSVP)。将ESBSVP用于增韧环氧树脂,研究了不同环氧化程度的ESBSVP对环氧树脂增韧效果的影响。结果表明,ESBSVP与环氧树脂具有良好的相容性,加入ESBSVP后,环氧树脂体系的抗冲击强度增大、弯曲强度降低,玻璃化转变温度略有增加。ESBSVP的环氧化结构对增韧效果有较大的影响,使用胺类作固化剂时,弹性体中环氧基团含量越多,抗冲击强度的增加幅度越大,弯曲强度的降低幅度越小,环氧树脂体系的玻璃化转变温度增加也越明显。使用胺类作固化剂时,环氧基团对于提高体系交联密度、增加体系玻璃化转变温度的贡献较大,ESBSVP中的环氧基团含量越多,增韧效果越明显。