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压力容器在经过长期且持续使用之后往往会出现使用性能的退化,同时,由于受到外界因素的影响,压力容器也容易受到损坏,出现腐蚀、开裂等问题。为了能够最大限度的保护压力容器,提高其使用寿命以及运行安全,对压力容器进行技术检测十分必要。本文针对压力容器使用实际情况探究无损检测技术及相关问题。通过着眼于压力容器的运行规律,分析超声技术检测的应用性,并围绕无损检测的中心,进行深入的论述。并据此论证了无损检测技术的应用在进一步提高压力容器运行质量、运行安全性以及运行可靠性的过程中所发挥的至关重要的作用与意义。 相似文献
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无损检测技术被应用于压力容器生产中,为提高压力容器的质量提供了重要帮助。本文对压力容器无损检测技术进行了探讨,阐释了无损检测技术的概念和特点,分析了无损检测技术在压力容器中发挥的重要作用,以及压力容器无损检测的方法和具体应用,并通过具体的案例分析进行佐证。 相似文献
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无损检测主要用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,可在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。本文对压力容器检验中常用的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等进行了分析和研究。无论是锅炉压力容器的制造检验,还是定期检验,无损检测都是必不可少的检测手段。 相似文献
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随着现代工业的发展,压力容器的工作参数要求越来越高,应用范围也越来越大,这对工件焊接质量提出了更高的要求。焊接方法的选择对焊接质量具有较大影响,同时后期对焊缝缺陷的检测也至关重要。本文对压力容器常用焊接技术以及焊缝无损检测方法进行了分析,并展望了压力容器无损检测技术未来的发展趋势。 相似文献
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我国压力容器行业应用无损检测技术已经有三十余年的历史。三十余年来,经历了建立完善各种无损检测方法及质保体系;无损检测机理和检测可靠度研究;开发仪器及其配套系统;制定完善各种检测方法及仪器等的质量控制标准;无损检测人员培训及资格鉴定;研究解决我国量大面广在役容器的定期检修及安全 相似文献
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压力容器焊缝无损检测可靠性的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
本文详尽地分析和讨论了影响压力容器焊缝无损检测可靠性的各种因素。并在试验研究和工程实践的基础上,就如何提高压力容器焊缝可靠性提出一些建议和有效方法。 相似文献
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文章以压力容器的破坏因素为线索,对目前已有的对于压力容器无损检测的方法进行阐述,进而对其焊缝的影响因素进行分析;在此基础上,对能够影响压力容器焊缝无损检测可靠性因素进行分析,提出了减少这些影响的方法与措施。 相似文献
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无损检测技术在定期对压力容器进行检测,以确保其在使用的过程当中不会受到某些因素的影响而出现安全隐患,因此对压力容器无损检测技术的研究是非常重要且有意义的。本文在介绍无损检测技术的含义和原则基础上,介绍了几种常见的压力容器无损检测技术。 相似文献
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声发射检测技术在20世纪70年代得到初步发展,经过多年的发展与完善,已成为现阶段比较成熟的一种无损伤检测方法,并广泛地应用于压力容器检测与压力容器结构完整性的评价方面。首先简要介绍了国内压力容器声发射检测的发展历程,对压力容器声发射检测技术的发展做出相关概述;其次,说明声发射检测技术的应用原理与应用优势;最后,重点阐述压力容器无损检测中声发射技术的应用流程。 相似文献
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文章简述了现阶段漏磁检测仪器和技术的应用与发展状况,探讨了对漏磁检测灵敏度产生干扰及影响的原因。通过介绍压力容器检验过程,介绍漏磁检测技术应用原理,为相关工作提供帮助。 相似文献
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主要介绍了射线检测法和超声波检测法的工作原理,比较了两者之间的性能,对压力容器制造中无损检测的常见问题进行了细致分析,并以此为依据总结了一些具体的解决措施。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(4)
我国工业行业发展迅速,压力容器设备应用广泛。为保障压力容器的稳定与安全,需定期开展容器检测作业。但是,传统的检测手段极易导致容器自身损毁。在此前提下,无损检测技术显得尤为关键。它可以提升容器检测精准性与安全性,为工业生产保驾护航。基于此,针对压力容器的无损检测技术与作用进行探析。 相似文献