阴极铜酥脆和长粒子原因探讨及工艺改进

概述了沈阳冶炼厂技改前阴极铜的质量状况，分析了阴极铜酥脆和长粒子的原因；介绍了技改措施及技改后的效果。     

阴极铜底部结粒原因分析及应对措施

某铜业公司电解厂在 2020 年 2 月份出现阴极铜底部长大面积粒子,当月阴极铜平均返修率急剧升至 10.45%,远高于正常生产时的 4%。通过分析阴极铜底部结粒的原因,并及时采取有效应对措施,消除了阴极铜底部长大面积粒子,将阴极铜返修率降至 4% 以下,提高了阴极铜质量。     

侯马冶炼厂高纯阴极铜质量影响因素分析

北方铜业侯马冶炼厂电解试生产期间,阴极铜质量不稳定,出现了发脆、板面粒子较多、表面有气孔现象。根据生产情况,分析了阴极铜质量的影响因素并采取相应措施,严格控制生产过程,获得了符合GB/T467—1997高纯阴极铜(Cu-CATH-1)标准的阴极铜。     

阴极铜粒子的几项防治措施在生产中的应用

结合生产实践,针对铜电解精炼过程中出现的各种类型的阴极铜粒子的现象,从阳极、电解液、装槽质量和添加剂等角度出发,分析各种生产因素对阴极铜长粒子的影响,提出了相对应的处理办法及预防措施,使得电铜质量和纯度得到进一步的提高。     

侯马冶炼厂阴极铜质量攻关实践

主要介绍了侯马冶炼厂阴极铜质量的攻关实践,并提出了实践中的几点体会。     

智利Codelco旗下Tomic矿2010年铜产量创纪录

智利国营Codelco公司近日称，旗下的Radomiro Tomic矿2010年生产了309，400吨阴极铜，创纪录高位，上年产量为307，668吨。旗下的Radomiro Tomic矿2009年11月与工人提早达成一项薪资协议，     

铜电解极间短路的分析与控制

阐述了铜电解极间短路所带来的负面影响,结合生产实践和理论分析,对极间短路进行追踪,确定极间短路形成的原因,采取了提高装槽质量,优化槽体设备,在生产管理中加大极间短路的检查与处理力度,有效降低了传统法的极间短路率,减少阴极铜粒子的生成,阴极铜的电流效率与质量得到保障。     

防止高纯阴极铜表面产生气孔的生产实践

分析了铜电解过程中阴极铜表面产生气孔以及电解液带气的原因，介绍了防止高纯阴极铜表面生长气孔的措施及实践。     

中国铜溶剂萃取现状与前景

采用浸出－萃取－电积工艺处理难选低品位氧化铜矿，可产出纯度为９９．９５％的１＃阴极铜。由于该工艺具有投资少、成本低、无环境污染、经济效益和社会效益显著等优点，１９９２年被国家科委列入国家级重大科技成果推广计划。本文以三个厂为例，介绍了当前该工艺的发展水平；并与常规的火法工艺的投资及经济效益进行了比较；同时对该工艺的发展前景及其应用范围作了简单的阐述。     

提高阴极铜质量的年修实践

本文简要介绍了责冶电解车间历年年修恢复生产后，阴极铜质量下降的问题。经过系统分析找出其原因，详细阐述了解决该问题的年修方案及实践成果。     

防止高纯阴极铜表面产生气孔的生产实践

分析了铜电解过程中阴极铜表面产生气孔以及电解液带气的原因,介绍了防止高纯阴极铜表面生长气孔的措施及实践。     

阴极铜表面质量缺陷把控关键性技术实践

阴极铜质量的稳定关系到企业品牌形象的稳固和产量任务的顺利完成。获得板面平整、结晶致密、化学成分合格、物理外观良好的阴极铜一直是贵溪冶炼厂电解车间提升工艺技术水平的重点工作。通过对阴极铜表面质量影响因素的综合分析,深入追踪阴极铜电解生产环节中由物料指标控制、循环系统生产环境、产品输出洗涤质量所带来的一系列不足之处,从中总结归纳出阴极铜表面质量缺陷把控关键性技术措施,为阴极铜电解生产质量的提高做出进一步的保障。     

30万吨铜电解系统的工艺技术优化

某公司冶炼厂电解车间30万吨铜电解系统自2014年达产达标后,面临在不增加设备设施条件下提高产能的问题.通过采取提高作业效率、提高电流密度、修复不锈钢阴极板等工艺措施,阴极铜产能比设计产能提高了约12.6％,取得了良好的经济效益.     

高杂质下生产高纯阴极铜方法的探讨

通过对阳极铜杂质在电解过程中行为以及电解液成分的分析,了解了阴极铜质量恶化的主要原因,通过相应的对策,降低阳极铜的杂质,改善电解生产的条件,加强电解液的净化,实现高杂质条件下生产出高纯阴极铜。     

高含银铜阳极板电解产阴极铜中银含量的控制

阴极铜中银含量达10 g/t以上时,一方面会造成银经济损失,另一方面阴极铜中的银往往属于有害杂质,对下游铜深加工带来不利影响。通过对电解生产情况的分析,优化调整电解液Cl-、添加剂配比、电流密度、电解液温度,可有效控制阴极铜银含量至8 g/t以下,阴极铜银平均含量降至6.86 g/t,按照年产阴极铜30万t计,每年可挽回经济损失360万元。     

铜冶炼企业产品质量控制的探索与实践

为了保持阴极铜化学成分和质量长期稳定,某铜冶炼企业对阴极铜化学成分进行监控,对铜冶炼生产系统中电解工序物料、产出后又重回本系统物料、贵金属系统中产出物料、外购原料中物料的杂质总量进行分析,提出了减少杂质对阴极铜质量影响的措施,为阴极铜质量的稳定创造了良好的生产条件,并提升了企业适应复杂原料市场的能力。     

大极板高纯阴极铜动态喷洗技术的研究与应用

分析了阴极铜的洗涤难点,介绍了大极板电铜机组在研制开发中,应用动态喷洗技术,提高阴极铜洗涤质量的研究工作及其实效。