浸润剂专用聚酯树脂

玻纤新品种的开发,其关键就在于浸润剂技术。成膜剂在浸润剂中占的量大,并能决定玻纤的一些特性,研制出具有所希望性能的成膜剂,就能开发出新的玻纤制品。聚酯树脂,是多元醇和多元酸的缩聚物。聚酯树脂作为成膜组份,其主要原因是与FRP基体树脂具有很好的相容性,制造工艺简单,并能对所需的性能,通过调节链段结构及改性而得到。高聚物的特性,决定因素很多,除了分子量,分子量     

环氧树脂在玻璃纤维浸润剂中的应用

玻纤浸润剂在玻纤生产中的作用是:(1)提供给玻纤一定的润滑性和保护性,减少玻纤单丝和原丝在加工使用等工序中的摩损,而保留有较高的强度.(2) 玻纤浸润剂必须赋予玻纤制品一定的加工性能,如:短切性、硬挺性、集束性、纺织性等.另外玻纤浸润剂还必须同复合材料基体树脂有一定的相容性,使玻纤复合材料制品有良好的强度和外观.玻纤浸润剂主要由偶联剂,成膜剂,润滑剂,抗静电剂四大组分组成,其中成膜剂用量最大,     

米糠在玻纤浸润剂中的应用

经过实验发现,米糠浸出液可用作玻纤浸润剂的成膜剂。实验中通过将米糠原料进行糊化和过滤处理,考察了米糠浸出液与进口淀粉成膜剂溶液与玻璃表面皿的成膜性以及对玻纤原丝的浸润情况。通过综合分析,选择了表面张力为38.70mN/m的米糠浸出液为最佳综合性能的浸润剂用成膜剂,经过其浸润后68tex的玻纤的断裂强力可达到4156cN。     

高压均质机在浸润剂配制中的应用

为了减少乳化剂在浸润剂成膜剂中的使用比例,达到玻璃纤维与树脂基体有更高的结合强度这一要求,通过高压均质机在乳液处理过程中的使用,生产出了仅使用少量乳化剂的乳液。通过此乳液与正常乳液的稳定性对比试验,证明采用高压均质机对乳液进行处理完全可以达到减少乳化剂的使用比例而生产出稳定乳液的目的。     

数字控制技术在浸润剂生产中的应用

在浸润剂成膜组分合成中影响其质量的因素较多,但主要的因素是合格的原材料,成熟的配方以及正确的合成工艺。前两项在生产中一般不会出现问题,所以影响成膜剂产品质量的主要原因在于成膜组分合成生产中的工艺过程控制。1999年开始,由于浸润剂产品档次提高而要求更严格的合成工艺,我院浸润剂基地在浸润剂成膜组分合成中采用数字控制技术对合成过程进行智能化控制,并经去年的进一步完善,取得了理想的效果,使每一反应釜生产的浸润剂成膜组分质量有了可靠的保证,提高了市场竞争力。     

方格布用新型浸润剂—811~#浸润剂简介

目前,我国玻璃纤维相当大一部分是以“方格布”形式作为玻璃钢的增强材料的。为此,我们在1970～1971年研制出适用于方格布的聚酯型浸润剂—711~#浸润剂。此浸润剂经过各厂生产的多年应用表明,它的纺织加工性和玻璃钢手糊工艺性(织物手感柔软性,对树脂的浸渍性和赶“气泡”难易程度等),远比原来使用的聚醋酸乙烯酯型浸润剂优越。该浸润剂配制     

接枝改性聚烯烃在玻璃纤维浸润剂中的应用

本文介绍了接枝极性基团的改性聚炮烃的合成及其对玻璃纤维增强聚烯烃复合体系界面结合的影响以及在玻璃纤维浸润剂配方中的应用。     

复合型引发剂在聚酯树脂拉挤成型工艺中的应用

本文概述了UPR拉挤成型对固化工艺的基本要求，复合型引发剂在UPR拉挤成型工艺中的应用，并浅析了影响UPR拉挤型材性能的主要因素。     

偶联剂在增强型浸润剂中的作用

本文以一系列试验结果为依据,介绍了偶联剂在增强型浸润剂中的使用情况,分述了偶联剂的品种、用量、匹配性及其它因素对玻璃钢强度的影响,强调了不同偶联剂在玻璃钢中的偶联效果是不相同的,表现出一定的"匹配性".文中推荐国产A—174偶联剂对聚酯玻璃钢具有很好效果,但由于目前成本较高,在使用时应结合经济性来考虑.     

阻燃剂FR—101在不饱和聚酯树脂中的应用效果

本文首先叙述了不饱和聚酯的阻燃化目的、意义和阻燃化方法。然后介绍了阻燃剂FR—101的性能特点及在不饱和聚酯中的使用方法。并着重介绍了添加阻燃剂FR—101的阻燃不饱和聚酯玻璃钢的阻燃性能、机械性能和电性能、耐化学药品腐蚀性能等。     

聚酯树脂在涂料工业中的应用

1 前言 聚酯树脂是一类高分子化合物,在分子结构主链上含有多个酯键为其特征。其在涂料上的使用,始于五十年代末。 1.1 聚酯树脂的分类 1.1.1 饱和聚酯树脂:指饱和多元醇和饱和多元羧酸缩聚而成的树脂,在其分子链上含有OH基或COOH基等官能团,可与其它树脂如氨基树脂、异氰酸酯、环氧树脂等在特定条件下交联成膜。     

不饱和聚酯树脂在复合材料中的应用

不饱和聚酯树脂（UPR）是热固性树脂中用量最大的,也是复合材料（玻璃钢）制品生产中用得最多的树脂,是复合材料行业最为关心的基体树脂。本文作一个浅论,供同行参考。     

硅灰石在不饱和聚酯树脂中的应用

对针状硅灰石（L：D≥10，325目及800目）提纯后，采用硅烷偶联剂进行表面处理，用活化指数对改性效果进行评价，确定了偶联剂的最佳用量，将硅灰石按不同比例填充于不饱和聚酯树脂体系中，研究了材料的性能，比较了不同粒径硅灰石对材料性能的改善效果。结果表明：改性后的硅灰石可显著改善不饱和聚酯的性能。800目硅灰石比325目硅灰石对不饱和聚酯树脂的性能改善效果更好。当800目硅灰石的添加量在30％－40％之间时，硅灰石填充不饱和聚酯复合体系经基体树脂的拉伸强度增加1．95倍，弯曲强度增加1．47倍。     

SR~#——2水溶性不饱和聚酯及其在玻璃纤维浸润剂上的应用

SR~#水溶性不饱和聚酯是为了适应玻璃纤维浸润剂的需要而专门研制的一类水溶性树脂。浸润剂的合适与否不仅明显影响玻璃纤维的拉制、退并和纺织工艺性能,而且涉及到玻璃钢的成型工艺性能和机械物理性能。国内外对玻璃纤维浸润剂都非常重视,进行了大量的研究工作。在生产中,根据玻璃纤维制品的不同以及玻璃钢所用树脂类型和成型方法的不同,有各种与之相适应的玻璃纤维浸润剂。随着我国玻璃纤维和玻璃钢工业的蓬勃发展,特别是不饱和聚酯树脂的大量生产和无捻粗纱方格布在聚酯玻璃钢制品上的广泛应用,使原来生产上常用的浸润剂与实际要求不相适应的矛盾越来越突出。曾作过环氧     

2—甲基—1,3—丙二醇在涂料用聚酯树脂合成中的应用研究

以２－甲基－１,３－丙二醇、新戊二醇、羟基特戊酸新戊二醇单酯等二元醇为原料合成聚酯树脂,考察了其合成特点,并与氨基树脂配制氨基－聚酯涂料。２－甲基－１,３－丙二醇与新戊二醇相比,用于合成高固体聚酯树脂,在提高硬度、外观的同时而不影响其耐冲击性和附着力、羟基特戊酸新戊二醇单酯具有较低的醇损失和极好的柔韧性。     

MPD在卷材聚酯树脂中的应用研究

通过用2-甲基-1,3丙二醇(MPD)替代新戊二醇(NPG),合成了用于预涂卷材涂料的新型聚酯树脂。并通过MPD聚酯氨基涂膜与NPG聚酯氨基涂膜的性能比较以及MPD在工业生产方面的经验,探讨了用MPD合成的新型聚酯树脂在预涂卷材涂料中的应用。     

超支化聚酯树脂在涂料中的应用

超支化聚合物具有高度支化的分子结构,及大量官能端基,在合成工艺上易于工业化生产。简介了超支化聚酯的特性,及其在高固低黏涂料、UV固化和粉末涂料中的应用。     

不饱和聚酯树脂在钮扣生产中的应用

本文简略介绍了我国聚酯钮扣的生产情况。对聚酯钮扣生产的主要原料不饱和聚酯树脂性能要求进行了付论,并重点介绍了国产聚酯钮扣专用树脂TM—103A的性能和应用情况,