印染助剂的选用与纺织品色牢度

阐述了与纺织品色牢度有关的10只印染助剂的选用,它们分别是前处理助剂中的螯合分散剂和精练剂;染色助剂中的四色剂、涅摩擦牢度增进剂和耐氯牢度增进剂;印花助剂中的粘合剂和交联剂;后整理助剂中的柔软剂、日晒牢度增进剂和抗紫外线整理剂,为应用厂正确选用助剂提供了参考。     

印染助剂的选用与纺织品色牢度（续）

（续上期） 5．2交联剂的选用 涂料印花用交联剂是在粘合剂共聚物中的活性位置上生成一个或几个化学键,将线性共聚物交联成三维网状结构的高分子物,同时与纤维上的羟基、氨基或羧基反应形成多元交联产物,提高皮膜在纤维上的粘接强度和皮膜本身的强度,还能提高涂料印花的摩擦牢度、耐热性和耐气候性。     

印染助剂在提高棉印染各工序效益中的作用

以国外的经验为例，说明印染助剂在提高棉印染前处理、染色、印花和事理等各道工序的经济效益中所起重大的作用。     

印染助剂的环保指标与Eco—Tex

介绍了Ｅｃｏ－Ｔｅｘ对印染助剂的环保指标，提出了受环保影响的助剂。     

绿色印染助剂的开发与原料选用

指出了印染助剂中被禁用的非环保助剂的致癌、天才畸、生物降解性差等危害性，同时详细介绍了无毒性、生物降解性好的替代产品及原材料的选用，以予科技人员进一步开发符合环保要求和生态指标的绿色印染助剂。     

开发节能减排型印染助剂

印染行业是耗能、用水和污染排放大户,前处理和染色更是整个染整加工过程中耗能最多、废水排放量最大的两个工序,节能、节水、减排已刻不容缓.开发前处理和染色节能减排型助剂是国内外研究的一个热点.就低温酶精练剂、氧漂活化剂、羊毛低温染色助剂、分散染料染色载体、活性染料无盐染色助剂、活性染料低温节水皂洗剂和洗除活性染料浮色用酶洗涤剂的品种加以评述.     

第四届国际纺织机械展览会有关染整设备的评估

在第四届北京国际纺织机械展览会上，展示了国内外特别欧美工业发达国家许多高科技机械设备。本文就展出的染整行业所需的机构，分前处理，染色、印花、后整理四个方面，进行有重点的简明的评估。     

涂料粘合剂的选用

粘合剂是由某些单体形成的聚合物胶乳制成的，是涂料与织物同唯一的连接物，因此，它对决定色牢度有着重要的意义，粘合剂的选用关系到织物最终总体性能，如日晒牢度、耐光牢度、色值和使用性能。     

基于图像处理的纺织品耐摩擦色牢度评级

为解决目前纺织品色牢度人工评级方式的主观性和繁重工作量,结合深度学习与传统纺织检测,以纺织品检测中的纺织品色牢度评级为对象,研究基于图像处理和深度学习的智能评级创新方法。针对场景与问题,选择利用图像处理技术进行采样图像的预处理和分割,在小样本、多分类的实际条件下搭建数据库,利用深度学习完成对摩擦沾色试样色牢度的迅速评级。结果表明,所选择的图像处理技术对图像的处理效果良好,对后续深度学习准确率的提高有辅助效果;深度学习对耐摩擦沾色试样色牢度的评级准确率达到87.5%,高效、客观且准确率高,实现评级操作简易化,利用神经网络达到代替人眼评级过程,提高准确度和改善目前方法的不足。     

耐臭氧色牢度测试

测试了8种不同颜色棉质纺织面料的耐臭氧色牢度,探讨臭氧浓度、仓内相对湿度、试验温度、试验时间等因素对纺织品耐臭氧色牢度的影响。优化的耐臭氧色牢度测试条件为:臭氧用量1 mg/kg,仓内相对湿度65%,温度25℃,时间4 h。     

常用JIS纺织品色牢度测试标准简介

JIS纺织品色牢度测试标准大多采标自ISO国际标准，涉及40余个色牢度项目的试验方法。通过介绍JIS色牢度试验通则，比较其耐光、耐洗涤、耐摩擦、耐汗渍、耐氯化水、耐汗光等常用的几种色牢度试验方法与ISO相关标准的异同，可以看到，JIS标准在制（修）订时，紧跟国际标准变化；在内容编排上，更注重细节。     

纺织品色牢度试验标准工作溶液

以现行纺织品色牢度试验国家标准为主，兼及国外同类标准，阐述了耐汗渍、耐光汗复合、耐唾液、耐海水、耐氯浸、耐氯漂等色牢度试验中，标准工作溶液的组成及制备，并对制备中的一些问题进行了说明。     

欧盟最新化学品法规对纺织印染助剂的影响

近几年，欧盟成为我国纺织品服装四大出口国之一，2006年更一跃超过美国．历年欧盟不断发布化学品限制的法令，直接影响纺织印染助剂的使用，也影响纺织品服装对欧盟的出口．欧盟自2003年6月18日起先后发布了有关APEO限用的2003／53／EC指令、2003年2月15日的2003／11／EC指令和2006年7月1日起实行的关于十溴二苯醚的RoHS法规、2006年12月12日的2006／122／ECOF关于PFOS的限制．同时，Oeko-Tex Standard 100的2005年和2007年修正本，分别限用和禁用十溴二苯醚和Pu材料中的致癌芳胺．有关内容应引起印染助剂制造商重视，印染企业应关注助剂供应商提供的产品是否超标．     

黑色细旦汽车内饰面料染深性和耐光性

研究了细旦面料分散黑染色显色性及其耐光色牢度,以及添加耐光牢度提升剂后对细旦织物的表观得色和耐光色牢度的影响。研究结果表明,在染料用量3%～15%(omf)范围内,细旦纤维上染料浓度递增能直接引起纤维颜色深度的递增;当染料用量较低时,耐光牢度提升剂和分散染料在向涤纶纤维迁移过程中的相互影响较小;而当染料用量较大时,两者之间的竞染效应凸显,使染色织物K/S值下降;相同氙弧曝光条件下,细旦纤维上染料含量越高,其耐受光照的性能越优异。     

纺织品耐皂液/光照复合色牢度的测试方法

针对目前常规的光照色牢度测试方法的技术条件不涉及含有残留洗涤剂的试样,无法满足洗涤后仍含有残留洗涤剂样品的耐光性能测试要求,提出了一种新的纺织品耐皂液/光照复合色牢度测试方法。测试条件包括：皂液配方为4 g/L ECE,1 g/L过硼酸钠;含水率约200%,暴晒10 h等。     

提高纤维素纤维染色的色牢度

阳离子后整理在活性染料染色中可确保高的色牢度级别。即使在染很深和临界色,使用中速染料或弱的皂／洗染色工艺情况下,采用Zschimmer＆Schwarz公司研制的Zetesal2000或CPW后整理工艺,仍可使织物的水洗牢度有显著提高。ZetesalCPW也可用于纤维素织物的直接染料染色。目前ZetesalCCL产品符合耐氯牢度的通用要求。     

锦纶织物染色牢度的改进

通过分析酸性染料及织物织造结构对固色效果的影响,探讨锦纶固色剂TF-5061的优化工艺和固色效果。结果表明,锦纶织物的固色效果和色牢度在很大程度上受织物织造结构的影响。锦纶固色剂TF-5061固色色变小,能够显著改善各类锦纶织物的色牢度,可提高耐洗、耐海水、耐氯漂色牢度1～1.5级,提高碱汗渍、水渍色牢度1～2级,且与不同离子型的酸性匀染剂配伍性好,可以有效避免固色斑的产生。优化的固色工艺为:固色温度75℃,固色时间20～30 min,焙烘温度150℃。     

纺织品色差和色牢度的数码影像技术评级

采用目测评级法、测色仪评级、数码影像系统评级三种方法对特警面料样本的色差与日晒色牢度进行评级,并对评级结果进行对比.结果表明,数码影像技术与人眼目视评级具有良好的相关性,且其误差率和客观稳定性比人眼目测评级更胜一筹.采用数码影像技术进行纺织品的色差与色牢度评级是准确可靠的.