锰对扩散退火后热浸镀Al-Mn镀层抗磨粒磨损性能的影响

采用SEM,EDS,XRD等方法分析经扩散退火后Al-Mn镀层的组织结构、元素成分及表面形貌.采用动载磨粒磨损试验机研究Al-Mn镀层的抗磨粒磨损性能,并探讨其磨损机理.结果表明:纯铝镀层主要是由Fe4 Al13相和FeAl相组成,铝锰合金镀层表面主要是由MnAl6,Mn3Al10,Fe4Al13相组成;Mn含量接近共晶点的Al-2％(质量分数,下同)Mn试样抗磨粒磨损性能最好;纯Al、Al-2％Mn镀层的磨粒磨损是微观断裂(剥落)机理占主导地位,Al-9％Mn,Al-13％Mn镀层的磨料磨损主要是多次塑变(微观犁皱)引起的.     

高温退火和时效处理对Ni47Ti44Nb9合金显微组织和马氏体相变的影响

本文用金相显微镜，电子探针和电阻率－温度曲线测试仪研究了高温退火和时效对Ｎｉ４７Ｔｉ４４Ｎｂｇ合金显微组织和马氏体相变的影响。结果表明，加热温度高于１０５０℃时，β－Ｎｂ相粒子聚集长大，但对马氏体相变并不产生明显影响。与富Ｎｉ的近等原子比Ｔｉ－Ｎｉ合金不同，Ｎｉ４７Ｔｉ４４Ｎｂｇ合金在时效过程中没有时效析出和时效硬化现象。Ｎｂ加入Ｔｉ－Ｎｉ合金中抑制了时效析出和Ｒ相变，从而降低了马氏体相变温度受热     

退火温度对Ti53.5Ni22.8Cu23.7合金快速凝固条带组织的影响

采用快速凝固法制备了Ti53.5Ni22.8Cu23.7合金薄带,对快速凝固合金条带在不同温度下退火热处理态的微观结构进行了X射线衍射和TEM分析.结果表明, 在450℃退火处理时,合金组织为B19、B2和条状析出物共存,条状析出物与基体呈共格关系,宽约为10～15nm;500℃退火以后形成纳米多晶B19和单晶B19的混合组织;Ti2(Ni Cu)析出物在高于550℃以上温度退火时形成,其晶粒尺寸随温度升高长大,板条宽由30～50nm变化到200～300nm;在650℃退火态下,Ti2(Ni Cu)晶粒进一步长大并影响马氏体的形貌,局部区域高密度晶界相互叠加形成莫尔条纹.     

热浸镀锌浴中的Ni,Sb对合金镀层组织的影响

Ni,Sb对热浸镀锌层组织及性能有较大影响,但两者的共同作用对热浸镀锌合金层组织的影响尚不清楚。为了在获得美丽锌花的同时获得合适厚度的热浸镀锌合金层,配制了11种锌浴对Q235钢热浸镀锌。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等测试方法研究了锌浴中Ni,Sb的共同作用对热浸镀锌合金层组织和厚度的影响。结果表明:单独向锌浴中添加Sb不能有效降低Q235钢热浸镀锌合金层的厚度,同时加入Ni和Sb,两者共同作用可以减缓热浸镀锌过程中的Fe-Zn反应速度,降低镀层厚度;同时添加0.05%Sb和0.4%Ni可获得理想厚度的镀层。     

热浸Zn-Al-X合金镀层及工艺研究进展

论述了合金元素Mg、Bi、Sn、RE等对Zn-Al合金镀层组织性能的影响,介绍了Zn-Al-RE、Zn-Al-Mg、Zn-Al-Si、Zn-Al-Mg-Si和Zn-Al-Sn-Bi等合金镀层的组织结构、性能特点、应用场合和工艺发展,指出了热浸Zn-Al基合金镀层技术目前存在的问题和研究方向。     

快速凝固 Al—5Si—1Ti 合金的退火行为

研究了快速凝固的 Al-5Si-1Ti 合金在退火过程中显微组织的变化,对产生这些变化的原因进行了探讨。元素 Ti 对合金组织的稳定性及高度弥散物的形成具有重要作用。该合金具有潜在的保持良好的室温和高温力学性能以及耐磨性能的能力。     

Ti50Ni50—xPdx合金的高温形状记忆特性

以有关ＴｉＮｉＰｄ合金文献的实验数据为基础,总结Ｔｉ５０Ｎｉ５０－ｘＰｄｘ合金的相变温度与组分的关系,确定Ｔｉ５０Ｎｉ５０－ｘＰｄｘ合金的相变过程,并简要分析影响合金形状记忆效应的有关因素。     

氧压酸浸处理锌焙砂中浸渣的新工艺研究

锌焙砂一般采用中性-低酸-高酸三段浸出工序,该工艺在酸浸出中浸渣的过程中,铁也大量浸出进入到溶液中,加重了净化电积前除铁的负担。通过将传统锌湿法冶金工艺与氧压酸浸新工艺相结合,研究了氧压酸浸处理中浸渣的氧气压力、硫酸浓度、温度、浸出时间、粒度、液固比和分散剂等相关因素的影响。实验结果表明该工艺不仅提高了锌的浸出率（〉98％）,降低了铁的浸出率（〈50％）,缩短了生产周期,降低了生产成本,具有良好的经济效益;而且还具有环境友好和资源利用率高等优点,实现了简化工艺和节能减排的目的,为工业化生产提供了参考．     

Ni-Ti形状记忆合金电化学抛光工艺研究

为提高Ni-Ti形状记忆合金的表面质量,以Ti50.8Ni(原子分数,%)为基材进行纳米级电化学抛光加工试验。基于自行研制的电化学抛光加工系统及抛光液,通过正交试验和单因素试验,分析了电流密度、抛光时间、抛光温度、电极间距等因素对电化学抛光的影响程度及影响机理。采用Micro XAM-100白光干涉仪对抛光试样进行检测。结果表明:最佳抛光工艺为电流密度J=1.0 A/cm2、电极间距d=15 mm、抛光时间t=140 s、抛光温度θ=15℃。在最佳工艺参数下抛光质量良好,试件表面粗糙度值显著降低至27.8 nm,表面平整均匀、光亮如镜。     

烧结温度对Ni-Cr-Mo合金性能的影响

Ni-Cr-Mo合金经冷压成型于真空中以不同温度烧结.通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度,研究了烧结温度对合金性能的影响.结果表明:当烧结温度不超过1330°C时,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加;当温度上升到1360°C时,合金的这些性能指标急剧增加;当温度上升到1390°C时,烧结后的合金试样外形发生严重变形.     

Al-B-N中间合金对1070铝合金力学性能及导电性的影响

目的研究Al-B-N中间合金对1070铝合金力学性能和导电性的影响。方法向1070铝合金熔体中添加适量Al-B-N中间合金,借助其中的纳米AlN颗粒(AlN_P)强化铝基体,同时以AlB_2相去除铝中降低导电率的过渡族金属元素(如Zr,Cr,V等)。结果添加质量分数为2%的Al-B-N中间合金,1070铝合金强度由66MPa提高至85 MPa,导电率由60.14%IACS提升至62.12%IACS,较未添加之前分别提高了28.8%和3.2%,此时合金伸长率为35.8%。结论适量Al-B-N中间合金可以同时提高1070铝合金抗拉强度与导电率,实现协同强化。     

快速加热过程中Fe-40Ni-Ti合金的晶粒长大行为

利用热模拟技术、金相观察及定量统计,通过分析Fe-40Ni-Ti合金快速升温过程中试样不同部位的晶粒长大规律,模拟研究了焊接过程中奥氏体晶粒的长大行为.结果表明:温度最高的中心线附近晶粒长大显著,5 s内温度达到1350℃时,其尺寸达到了180 μm;而距离中心线4 mm处的热影响区及母材(试样端部)晶粒变化不大,在80 μm左右.金相观察发现TiN颗粒对晶界迁移产生了明显的阻碍作用.     

合金元素对铸造Al-Si-Cu-Mg合金机械性能的影响

应用一元回归正交试验的方法研究分析了Si、Cu、Mg对Al-Si-Cu-Mg铸造合金机械性能的影响,在试验区域内建立了这三种元素含量与机械性能的关系式。考察了不同细化条件对合金性能的作用效果。同时还试验研究了两种微量元素Gd、La对合金机械性能的影响,分析了其作用机理。     

钛合金微结构力学性能和氢扩散分析

为了获得钛合金微结构组织不均匀性对氢扩散以及力学性能的影响,建立多晶体微结构模型,运用Voronoi图剖分原理生成随机晶粒,分析加载载荷、晶粒取向、晶粒大小和材料属性对微结构力学性能和氢扩散的影响。结果表明:载荷对氢扩散有促进作用,对应力集中无影响;晶体取向是微结构应力分布不均的主要原因,晶粒尺寸越大应力集中越严重;相同载荷下,β钛合金比α钛合金的应力集中更明显,且氢容易在β钛合金中富集。     

电脉冲对2024 铝合金力学性能的影响

目的研究电脉冲辅助作用下铝合金板材的力学性能。方法通过直流电脉冲辅助单向拉伸实验,研究25 Hz频率下,不同电流密度脉冲电流对2024-T4态铝合金的力学性能的影响规律。结果在所通频率及电流密度脉冲电流作用下,随着脉冲电流密度的增加,2024-T4铝合金板延伸率和流变应力均减小,说明所采用参数脉冲电流辅助可以起到降低成形载荷的目的,但不利于提高材料成形极限。结论 25 Hz频率下脉冲电流辅助不利于2024铝合金的塑性提高,却可降低材料的成形载荷,且塑性、成形载荷随电流密度的增加而降低。     

Effect of Mechanical Alloying and Sintering on Ni-Ti Powders

Commercially pure nickel-titanium powders were mechanically milled in a vertical attritor mill under protective atmosphere for various times from 10 to 24 hr. Products were then compacted and sintered at different temperatures for different times. Amorphization and interatomic phase formation were determined by X-ray diffractometry, scanning electron microscopy, and differential scanning calorimetry. Porosity, virtual density, transition temperatures, and the amount of Ni₃Ti first increased and then decreased with the milling time. Presence of oxygen in the milling atmosphere showed partial crystallization of NiTi intermetallic compound accompanied by titanium oxide formation.     

含ZrFeNi42合金再结晶及蚀刻性能的研究

作为电子封装工业用蚓线框架主要材料之一的ＦｅＮＨ２合金应当具有良好的应用性能。本工作研究了微量添加元素Ｚｒ对ＦｅＮＨ２合金再结晶及晶粒长大的影响。结果表明，Ｚｒ元素可以明显地提高合金的再结晶温度，并能有效地抑制合金再结是昌后的晶粒长大。此餐，腐蚀实验的结果表明，Ｚｒ元素的加入可以改善合金腐蚀后的表面粗糙度，这将有利于蚀刻法生产所获得的ＦｅＮｉ４２合金引线框架的质量。利用本工作所研究的含ＺｒＦｅＮｉ     

U型镍钛合金丝热定型及力学性能分析

采用不同的加热条件对镍钛合金丝进行定型,研究镍钛合金丝的力学性能及内部组织结构,确定了镍钛合金丝的最优热定型工艺参数。使用拉伸所用强力仪对镍钛丝进行拉伸性能测试,使用光学金相显微镜对镍钛丝进行金相组织观察。结果表明,热定型温度越高,加热时间越长,镍钛丝热定型效果越好,镍钛丝尺寸越接近定型模具尺寸;镍钛丝上下平台应力随加热时间的增加变小,其中,加工条件为550℃、20 min的上下平台应力最小,残余应变在加热时间多于10 min时显著增加;随着温度和加热时间的增加,镍钛丝内部奥氏体组织分布越来越均匀,奥氏体晶界越来越明显,其组织晶粒平均尺寸也越来越大。