12.5m~3搪瓷氯化釜传热系数的测定

在12.5m3搪瓷氯化釜上,以热水通入反应釜夹套加热釜内物料,测得反应釜内物料温度、反应釜夹套进出口温度以及加热时间等数据,然后,依据牛顿插值法处理水的物性数据,再根据传热速率方程计算得到传热系数为333.7W/(m2·℃)。     

树脂合成工艺设备配置技术进展（Ⅱ）

2．3反应釜釜体结构的进展国内外迄今最主要的树脂合成反应釜结构见图6，称立式圆柱型夹套反应釜，材质为不锈钢、中碳钢衬搪瓷。釜内为微负压，夹套内为正压操作。属l－2类压力容器。随着反应釜容积日趋大型化，夹套给予的单位容积加热面积都在下降，而且随直径增大而降低甚多     

中国低阶烟煤和石油渣油的混合加工研究

在小型间歇式反应釜内，进行了文题的试验，考察了降低反应温度和压力的可能性。发现煤种影响虽不如煤直接液化那样敏感，但选择合适煤种仍是重要的。在４４０℃、１８ＭＰａ（冷初压６ＭＰａ）、６０ｍｉｎ和加赤泥催化剂时，以依兰煤和阿拉伯减压渣油为原料进行混合加工，石脑油产率２１％，重油产率３６％，后者平均分子量为２９１，４００℃热失重率６５．２％，Ｎｉ和Ｖ的脱除率分别达８１．０％和９７．２％。     

SO3对熟料强度的影响

１前言１９９１年以来,我公司立波尔窑熟料标号都在６０ＭＰａ以上,夏季（６～９月）强度虽有所下降,下降幅度一般也只在０．５～１．０ＭＰａ之间,通常认为这是由于环境温度高,导致熟料冷却不好所致。但在１９９３、１９９４两年夏季熟料标号出现大幅度下降（３～５ＭＰａ）（     

鼓泡塔一步法合成二甲醚工艺条件的研究

在反应温度 ２６０ ℃ ～３００℃，反应压力 ２. ０ ＭＰａ～５．０ ＭＰａ，进料空速 ４００～１６００ｍＬ·ｇ～（-１）·Ｈ～（－１）范围内，研究了鼓泡塔ＣＯ加氢制二甲醚过程中的工艺条件对催化剂的催化性能的影响．结果表明．较高温度有利于合成二甲醚的反应．在 ２９０ ℃以后，副产物烃类的选择性迅速上升．压力的升高有利于提高二甲醚的选择性，同时抑制烃类的生成．增加空速虽有利于提高二甲醚的时空产率．但使二甲醚的选择性下降．为了考察温度、压力和空速对合成二甲醚反应的影响程度，进行了正交试验．结果表明：在 ５ ＭＰａ．３００℃·１６００ ｍｌ·ｇ－～（－１）·ｈ～（－１）时，Ｙ以获得较高的 ＣＯ转化率．在 ３ ＭＰａ·２６０ ℃，１６００ ｍＬ·ｇ～（－１）·ｈ～（－１）时，可以获得较高的 ＤＭＥ选择．在 ５ ＭＰａ，２８０ ℃，１６００ｍＬ·ｇ～（－１）·ｈ～（－１），可以获得较高的ＤＭＥ时空产率．     

加压法合成甜蜜素的新工艺

研究了加压法合成甜蜜素的合成工艺条件，提出了环己胺和氨基磺酸合成甜蜜素在０．２ＭＰａ压力下，物料比为４：１，反应温度为１６５℃，反应时间为４ｈ，其产率可达９８．１％。     

新型NZP族磷酸盐陶瓷Ca1-xBaxZr4(PO4)6的合成及其性能研究

用共沉淀法合成了Ｃａ１－ｘＢａｘＺｒ４（ＰＯ４）６（０〈ｘ〈１）系列ＮＺＰ族陶瓷的粉体,添加３ｗｔ％的ＭｇＯ,在５０～１００ＭＰａ下干压成型,分别在１３００℃下无压烧结１～２ｈ,制成ＣＢＺＰ系列陶瓷材料。对这些材料分别进行太强度测试,用扫描电镜观察了显微结构,测定了室温１０００℃的平均线膨胀系数。其中ＣａＺｒ４（ＰＯ４）６（ｘ＝０）和ＢａＺｒ４（ＰＯ４）６（ｘ＝１）的抗压强度分别达１５７．４ＭＰａ     

采用蒸汽爆破技术制备木低聚糖的尝试

初步探讨了用蒸汽爆破玉米秸秆技术制备木低聚糖和可溶性木聚糖的工艺条件。结果发现,采用１．６ ＭＰａ 和２．０ ＭＰａ 的蒸汽压,维压５ ｍ ｉｎ,可以使戊聚糖较好地溶出,戊聚糖回收率达４０．０％ ～５９．０％ 。其中,低聚糖得率达３６．０％ ～５９．０％ 。在２．０ ＭＰａ的压力条件下,加水有利于戊聚糖的溶出,缓解聚糖的降解。     

从聚酯残渣R－1中回收有用成份粗DMT

以聚脂（ＰＥＴ）生产中的残渣Ｒ－１为原料，以Ｃｏ￣（２＋）、Ｍｎ￣（２＋）、Ｃａ￣（２＋）等为催化剂，在温度为２７０－２９０℃、压力为０．０８ＭＰａ下，热解回收了以ＤＭＴ为主的有用成份“粗ＤＭＴ”。     

螺旋导流板在夹套容器设计中的应用

外压设备的抗失稳能力(稳定性)主要取决于壳体的几何尺寸,即直径、长度和壁厚,其中长度和直径起着决定性作用。因此在夹套内合理设置螺旋导流板,一方面为夹套内的流体导流,能更好地加热或冷却容器内的物料;另一方面容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减薄。     

N,N-二甲氨基苯甲酸的制备方法

甲醇（３ -硝基苯甲酸质量的２０ %～２５ %）、乙酸（３-硝基苯甲酸质量的０ １%～５ ０ %）、钯催化剂（大孔碳作载体）放入有搅拌、冷却、加热系统的高压釜中 ,用Ｎ２ 置换出空气 ,以２７５ ６ｋＰａ通入Ｈ２ 至理论量Ｈ２ 吸收完（此时３-氨基苯甲酸生成）。继续以５５１ ２ｋＰａ通入Ｈ２ 同时滴加甲醛（质量分数为５４ ５% ,以与３ -氨基苯甲酸的摩尔比为２∶１稍微过量的量）并控制温度在１５～１００℃直至理论量Ｈ２ 吸收完。反应结束 ,反应釜冷至５０℃ ,排出剩余氢 ,压入Ｎ２,过滤反应液 ,残渣用甲醇洗、洗液甲醇并入滤液 ,固体…     

用于生产环氧乙烷的银催化剂

据“欧洲专利 ,ＥＰ９２３９８６Ａ１ ,１９９９ -０６ -２３”报道 ,标题物催化剂（最好含有一种有机氮化物）用于乙烯的气相氧化生产环氧乙烷。在特定的反应条件下 ,反应２４０ｈ以后 ,氯在催化剂上的附着量不大于银的摩尔分数２ %。气相氧化条件为 :内径２５ｍｍ、长６００ｍｍ的不锈钢反应管 ,催化剂装填量２．２Ｌ ,反应压力１．５ＭＰａ ,反应温度需使乙烯的转化率达到１１ % ,原料气的组成（体积分数）为 :乙烯２０ % ,Ｏ２ ８ % ,ＣＯ２７ % ,乙烷０．１ % ,二氯乙烷２×１０-６,惰性气体甲烷、Ｎ２ 或Ａｒ不小于１ % ,气体时空速率…     

采用蒸汽爆破技术制木低聚糖的尝试

初步探讨了用蒸汽爆破玉米秸杆技术制备木低聚糖和可溶性木聚糖的工艺条件。结果发现,采用１．６ＭＰａ和２．０ＭＰａ的蒸汽压,维压５ｍｉｎ,可以使戊聚糖回收这４０．０％～５９．０％。其中,低聚糖得率达３６．０％～５９．０％,在２．０ＭＰａ的压力条件下,加水有利于戊聚糖的溶出,缓解聚糖的降解。     

溶胶—凝胶法制纳米二氧化钛小试放大研究

在小试基础上，笔者进行了小试放大研究。研究表明：（１）用标准构型搅拌釜，以加料速度ｖ０与器内初始物料体积Ｖ０之比为０．０６２ｓ－１、循环比为１３．２时，ＴｉＯ２粒径小、粒径分布窄，可以作为放大依据。（２）反应物最佳配比为：钛酸正丁酯∶乙醇∶水＝１∶９∶２（摩尔比）。（３）常见金属、玻璃等对水系浸润良好的固体表面，对凝胶化过程有催化作用，放大后因物料比表面积大大降低，催化作用很弱，工业过程可以不加抑制剂。     

探讨一种新型石墨反应釜技术

正前言反应釜是指能进行物理或化学反应的容器,通常由釜体、传热、传动、搅拌及密封等部分组成。反应釜根据参与反应物料的理化性质和工艺条件,对反应釜的结构功能及配置附件进行设计,通过对反应釜的结构设计与参数配置,实现工艺的加热、蒸发、冷却及低、高速的混配功能。本文通过对反应釜的结构设计研究,发现具有更经济和适用性能。新型石墨反应釜由石墨上封头、石墨筒体、石墨下封头和金属保护层组成:壳体金属保     

透明反应釜

TMF系列透明反应釜最近由山东省长岛乐园机械厂研制成功。该种釜的釜体采用新型硅酸盐透明玻璃,表面镀有一层透明加热薄膜(透明电阻),可直接加热釜内反应     

彩色多功能防水涂料

烟台市经济技术开发区以乙烯－醋酸乙烯共聚乳液为有机粘接剂,以高铝水泥为无机粘合剂,以邻苯二甲酸二辛酯为增塑剂,乙二醇为抗冻剂,以氧化铁红等为着色颜料,研制出一种防水涂料,将其用于露天屋顶、地下室、游泳池、储水管道等防水工程中,并辅之以玻璃纤维方格布为增强材料,其扯断强度２．８ＭＰａ,扯断伸长率８５．５％,粘结强度１．３２ＭＰａ,直角撕裂强度７．３４Ｎ／ｍｍ,不透水性０．３ＭＰａ（０．５ｈ内）,耐低温性－２５℃．彩色多功能防水涂料@吴自强     

间歇釜外循环热交换的计算

导出外循环换热间歇釜内物料冷却（或加热）所需要的时间。有计算举例。     

3-(3-甲基苯基)-丁醛的合成

以间甲基 α 甲基 苯乙烯为原料,以三苯基膦羰基氯化铑ＲｈＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ３）２为催化剂,用Ｖ（Ｈ２）∶Ｖ（ＣＯ）＝１∶１的混合气经氢甲酰化反应以７５％的收率合成了新化合物３ （３ 甲基苯基） 丁醛,反应温度１２０℃,压力３．０ＭＰａ。该化合物具有清新、优雅的西瓜香气。     

蔗渣酶解的动力学模型探讨

以压力为２．０ＭＰａ，时间为２０ｍｉｎ的直接加热膨化蔗渣为对象，采用日本ＹａｋｕｌｔＲＳ纤维素酶进行蔗渣酶解实验，探讨了产物抑制情况，分析和判别了反应类型，由结果可以认为该反应属于非竞争型产物抑制反应，可以用Ｍｉｃｈａｅｌｉｓ－Ｍｅｎｔｅｎ方程的修正式来进行模拟。通过蔗渣浓度为（１．９６～８．９６）×１０－２ｇ／ｍＬ，反应时间为２～９６ｈ的４８组实验数据，以最小二乘法回归出模型参数，计算结果与实验值能较好吻合