乙烯砜型活性染料用于涤/棉防拔染印花工艺的探讨

一、前言涤/棉印花布是一类大众化的衣料,在织物印花中占有相当的比重。但很长一个时期以来,在印染加工中多数是采用直接印花工艺,因此在风格上具有局限性,防拔染印花至今尚无成熟完臻的一种工艺被广为应用。众所周知,涤/棉混纺织物采用防拔染印花,要比纯棉织物或纯涤纶织物的防拔染印花困难得多,这是因为参与两种纤维染色和印花的各类染料在一定工艺条件下所表现的差异程度以及与两种     

涤/棉/麻混纺织物冰染染料色淀转移印花工艺探讨

冰染染料作为一种传统的纤维素纤维用染料,对涤纶纤维无亲和力,但是,在一定的转移剂的帮助下,经过高温焙烘,冰染染料的色淀能从纤维素纤维上向涤纶纤维上发生转移,从而使得用单一冰染染料印花的涤/棉/麻混纺织物得色均匀.涤纶纤维无闪白.     

涤纶针织物印花热熔固色工艺探讨

一、概述涤纶织物印花一般是采用分散染料。印花的方法有直接,拔、防染之分。要在涤纶织物上获得满意的印制效果,除应优选具有良好性能的染料外,同时,对浆料和助剂的合理选择也十分重要。特别是印后的固色处理,就更为关键。     

聚酯织物的同浆印花

同浆印花即是将2种不同类别的染料进行拼色。为解决涤纶长丝织物单纯用涂料印花手感糙硬的技术难题,采用涂料/分散染料同浆印花的方法,不但解决了手感糙硬问题,且降低了成本。     

转移印花用染料

转移印花发展很快,但直到目前为止,最成功的仍局限于涤纶,在天然纤维上还难于获得满意的色泽,在锦纶上的牢度一般也较涤纶上要低。在改进转移印花织物之牢度上一般有下述三种方法:①对染料进行大量的筛选工作,虽然这种方法最有效,但不经济;②增大染料的分子量和/或染料分子的极性,很显然这种方法必将导致染料的挥发性不好,转移性能变劣,除非有一种活性基团,先使染料既有高的挥发性,又有好的转移性,而后再与纤维反     

分散染料热熔染色互拼性能试验

近年来,随着涤纶纤维工业的迅速发展,涤纶及其混纺织物印染加工的任务越来越重。热熔染色是目前广泛采用的涤纶及其混纺织物的染色工艺,其工艺简单,劳动生产率高,产品质量易于控制和较为稳定,特别适于大批量连续性生产,但对染料的要求较高。在涤纶及其混纺织物的染色和印花中,常常需要选择不     

ICI公司推出特别牢度的染料

Dispersol XF型染料是ICI公司开发的新型分散染料,适合于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适合染制难度大的深色,具有特别的水洗牢度,符合国际耐洗牢度指标。所有粒状Dispersol XF染料在涤纶/纤维素混纺织物浸染、连续染色和印花过程中,碱清洗时对纤维素沾色非常少。该系列染料还可采用ICI公司特有的、短的、节约成本的染色方法:New Select法(浸染)和RTN法(连续)。     

分散/酸性染料——Forosyne深蓝SE-RL

Forosyne深蓝SE-RL是山道士公司生产的涤纶/羊毛混纺织物染色和印花用分散/酸性染料。该染料以其多功能性而优于其它染料,适用于各种常规染色法(98～120℃)和精梳纱、纱线、涤/纶羊毛混纺织物(混纺比为55/45,70/30)的印花。该染料的生产和使用牢度均符合Foro-syne SE型染料的标准。用该染料所染的色泽,甚至在染深色时耐磨牢度良好,且无需采用     

国外信息

松节油配制织物印花染料日本专利公开昭60-110,989介绍了一种渗透性好、着色率高的染料,专用于织物的拔染印花。染料的成分包括还原剂(含有增稠液)、油、醚(乳化剂)、碱和润湿剂。举例:用一种含2％(占纤维重)Dianix亮红A_2B-FS和2.5％Kayalon聚酯黄GLDS的液体染色聚酯织物。将此织物再用一种染料拔染印花。此染料含65份液体还原剂(含精制树胶DP 70 15％、松节油16％和     

山道士公司在天津技术座谈报导

山道士公司于1982年11月20～26日在天津举行技术座谈,介绍的内容分八个部分:即染料制造部门如何为染整工业降低能源创造条件;涤/棉机织物和针织物前处理中使用的助剂;RD染料快速染色和涤/棉混纺织物的浸染;活性固色染料Indosol;活性染料DrimareneR用于(腊防)印花;涤纶的拔染印花;染羊毛用的Sandolan染料和Lanasyn S染料用于羊毛、锦纶、蚕丝的印染等。并在天津针织厂、印染厂     

分散型阳离子染料

据报导,日本化药公司最近研制成功二个新的分散型阳离子染料Kayacryl黄4RL-ED和红2BL-ED适于拔染印花使用。Kayacryl黄4RL-ED为纯红光黄色,用氯化亚锡或Decrolin(拔染剂)进行还原具有很好的拔染性,并同Kayacryl红2BL-ED和蓝GSL-ED一起组成三原色的黄色组份,不仅适于腈纶纤维,而且也适于阳离子可染涤纶纤维及其混纺织物的染色,并具有良好的牢度性能,在染浴中对金属和金属离子稍     

冰染染料涤/棉混纺织物印花工艺述评

冰染染料由于其成本低、色泽浓艳、加工方式简便、工艺流程短而为纤维素纤维的染色和印花所广泛应用;而将冰染染料应用于涤/棉混纺织物的深色印花则是一种新的应用探索。目前国内外在涤/棉混纺织物印花中大量采用的分散/活性工艺与涂料工艺尚还存在很多不足     

对分散染料品种应用分类的几点设想

随着我国分散染料新产品的迅速增长和纺织印染工业对涤纶纤维及其混纺织物的新工艺的不断涌现,为了确切地掌握分散染料品种的质量性能,提高产品的利用率,必须及时制订品种的应用分类及其测试方法,借以使品种应用对路和满足印染工业生产不断发展的需要。分散染料主要用于涤纶及其混纺织物的印花和染色。当前我国印染工业,大多采用高温加压染色或热熔轧染、印花几种工艺,根据长期来生产的实践和国内外有关资料的论述,认为工艺的温度、时间和介质等的条件不同,对染料的分子结构要求也相当有所不同,一般来     

夜光涂料印花

一、前言纺织品的印花一般采用染料或涂料。而我国印染工业主要用染料印花,原因在于成本较低,牢度较好和手感较软。然而以长沙马王堆出土的文物中,许多衣服上的图案却是用涂料印制的。由此可以证明我国使用涂料印花历史悠久。涂料印花与染料印花比较,它的长处是: 1.对纤维的通用性较强,适合多元纤维织物的印花。例如涤棉织物,采用染料印花,一般要用分散和活性两种染料分别对涤     

涤/棉(65:35)织物转移印花研究

分散染料的升华转移印花(以下简称转移印花),是近代印染工业的一项新兴技术。关于这种印花方法,长期以来有着不同的评价和估计。但从实际应用来说,这种印花方法主要仅用于纯涤纶纤维织物,因此应用范围是有限的。近年来为了扩大应用,各国竟相研究纯棉,涤/棉等织物的转移印花,其中,有日本敷岛公司的Shikibo-Uni法、日本东洋纺织公司的DR-2工艺,西德巴底斯公司的Bafixan/Lufixan 4308的树脂予处理法,美国南方研     

洗涤剂的筛选及其应用

我厂纯棉织物印花,目前多采用活性染料直接印花工艺,所以我们曾针对如何提高此类染料所印花布的白地白度、花色鲜艳度及染色牢度等作过一些试验。本文拟就活性花布的洗涤工艺问题,作一些粗浅的探讨,重点讨论有关活性花布的洗涤剂筛选及其应用问题。适用于活性花布的洗涤剂筛选活性染料印花后,除与纤维素发生键合反应固着在织物上的染料外,其它,诸如没有与纤维素发生反应的染料、水解的染料、助剂以及浆料等,都必须通过充分洗涤,使从织物上除去,才能保证产品获得良好的花色鲜艳度和     

色底织物白涂料印花白度问题的讨论

一、前言在传统的印花工艺中,白花大多采用留白或拔白、防白的工艺技术进行印制。尤其是纯棉织物印花,采用该工艺比较普遍。由于防拔染印花的染料受到一定限制,使该工艺技术的应用受到局限。特别是涤/棉等混纺织物,用防拔染印制白花的技术难度大,生产成本比较高,经济效益不佳。因此,人们试图用一种简便易行、有实用价值的印花工艺来替代之。于是白     

分散染料国内使用概况

分散染料已成为染料化学中最为重要的染料类别之一,无论其产量和专利研究情况都已居于领先地位。国外1978年分散染料的产量达到7.5万吨,仅次于直接染料,而凌驾于其他各类染料之上,占染料总产量的 11.72％,倘若除去有机颜料和萤光增白剂两大类别,则占到染料产量的16.30％。众所周知,当前分散染料主要用于纯涤纶(机织布、涤纶绸、针织涤纶)和涤/棉、涤/粘、涤/腈混纺织物,少量用于锦纶及其他纤     

超临界CO_2中混合分散染料对涤纶织物的染色研究

为了研究超临界CO2中混合染料对涤纶织物的染色行为,利用自行研制的超临界CO2染色装置,在温度70~130℃,压力16~24MPa,时间15~100min的条件下采用混合分散染料(分散蓝366和分散红343)对涤纶织物进行染色研究,考察染色条件对混合染料上染量的影响并通过对比单种染料染色结果揭示混合染料上染涤纶时两种染料的相互作用关系。实验结果表明,混合染料染色时的总上染量和其中的各单种染料上染量均随着温度和压力的升高及时间的延长而增大;混合染料总上染量大于相同条件下分散染料单独染色时的上染量(是分散红343的146.8%,分散蓝366的131.7%),而混合染料中的单种染料上染量小于其单独染色时的上染量(分散红343的两者比例为56.3%,分散蓝366为81.0%);在混合染料染色过程中,两种染料对涤纶织物染色具有选择性和竞争性;染后涤纶织物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均能符合国家标准中合成纤维丝织物的一等品标准。     

纯棉织物涤纶结子布的印花工艺探讨

本文是在纯棉平纹涤纶结子布的特殊织物上进行印花工艺试验。由于纤维结构特性的差异,经过印花得出一浆两色特殊的印花效果