一种可逆冷轧机的轧辊偏心补偿

从偏心控制原理、偏心信号模型入手,通过分析某钢厂单机架可逆冷轧机厚度控制系统中轧辊偏心补偿控制方案,表明该方案的检测及运算过程简单,运算量小,偏心补偿投入后控制效果良好,可供同行参考。     

偏心机构在镗孔中的应用

利用偏心机构镗削箱体零件内大孔能获得良好的效果。     

仿真技术在压路机振动偏心机构设计中的应用

在研究仿真技术的基础上,对振动压路机振动偏心机构进行了原理分析和结构设计;研究了三维建模软件Pro/E和动力学仿真分析软件ADAMS的接口技术,实现了二者的联合仿真;重点对挡销和活动偏心块之间的激振力进行了仿真分析,并进行测量;实践表明,仿真技术恰当的应用于工程机械的设计中能够提高生产效率和缩减不必要的开支,不失为一种提高产品竞争力的有效方法.     

偏心轴套在弧面分度凸轮机构中的应用

介绍了一种调整弧面分度凸轮机构中心距的方法.利用偏心轴套的偏心特性,实现了弧面分度凸轮机构中凸轮位置的移动,可以对弧面分度凸轮机构的中心距进行调整,在装配中使弧面凸轮与分度盘获得优良的配合,或对凸轮与滚子的磨损进行补偿,从而使弧面分度凸轮机构获得良好的动力特性和运动特性,实现了机构的连续、平稳、高速运转.     

螺旋偏心机构与斜面机构在切削装置中的应用研究

在箱体类零件加工过程中,有相当多的孔与端面的加工要求。根据斜面机构原理以及螺旋偏心原理,研发了两类机构,即实现刀具径向进给的特殊装置。在实际的应用中,因该装置结构合理,不仅适用于通用镗削类机床,满足小批量生产,还适用于专用机床,满足大批量生产的要求,具有良好的实用性与推广性。     

偏心夹紧机构的应用

本厂生产的细木工镂锯机采用电动机作动力,通过偏心轮、连杆机构带动双摆杆作上、下摆动。在上、下摆杆头部装有锯条夹头体用于夹紧锯条。 该机用以锯割板材上的封闭或开口直面、曲面图形。锯割封闭图形时,需先在画有切割标记线内钻一     

双偏心可变凸轮进刀机构在螺纹车削中的应用

车削螺纹是多次走刀后才完成的,因此螺纹车床除应具备螺纹的成形运动而外,还应具有进刀(切入)运动。此运动在一般的自动或半自动螺纹车床中,大都采用棘爪、棘轮和端面台阶凸轮机构来实现车刀的多次进退动作。但是当被加工工件的螺纹牙高变更则原有的端面台阶凸轮就必须更换;特别是在车削高强度材料的大螺距螺纹(牙高大的     

偏心变位齿轮在分插机构中的设计及应用

针对偏心齿轮行星系分插机构存在啮合间隙的问题,提出一种变位系数随齿轮节曲线位置变化的设计方法来改变齿厚,消除齿侧间隙。根据节曲线位置计算出偏心齿轮几何中心距的变动系数,确定齿隙,对偏心齿轮进行连续的非零不等量变位,设计出偏心变位齿轮;利用工具齿条包络出齿轮的齿廓,获得偏心变位齿轮的齿廓数据;采用粉末冶金方法加工出偏心变位齿轮,并成功应用于齿轮行星系分插机构。实验结果表明:与偏心齿轮分插机构相比,采用此种方法设计的偏心变位齿轮行星系分插机构,可以实现无侧隙传动。     

偏心往复机构在轴承内径磨床中的应用分析

介绍了往复机构的结构与工作原理,振幅的计算方法与变化规律,通过举例探讨了在实际调节过程中振幅与偏心角的变化关系,并分析了振幅不能调整到零位的原因。     

偏心轴承箱车轮组在起重机运行机构中的应用

起重机运行车轮水平偏斜值是重要的技术参数，本文介绍了能调整车轮水平偏斜值的偏心轴承箱车轮组的基本原理和特点。     

冷轧管机回转送进机构分析与优化

通过对LG-90-DIL双回双送冷轧管机机架的曲轴一机架的运动仿真,用以优化轧制工艺参数;分析回转送进机构的运动规律,以此计算选择大功率直流电机,实现系统的最优化的设计,为控制系统的设计、调试提供参考。     

冷连轧机中的活套控制

论述全连续冷轧机中的活套控制原理及保证活套量准确的控制方法。     

高精度冷轧窄带钢轧机的技术发展

针对我国目前高精度冷轧窄带钢轧机研制和产品供求关系现状以及对冷轧窄带钢质量,品种新的需求,着重介绍了国内外冷轧带钢轧机设计选型,关键机械零件制造,板形控制等方面的新技术发展特点和设计要求,阐明了对新技术的应用原则和建议。     

1420酸洗冷轧机机架制造技术

用粗加工、半精加工、精加工三步工艺方案，确保机架加工精度。     

ERP系统在冷轧生产中的应用

介绍ERP系统的概念,应用ERP系统的企业背景,该系统将冷轧生产供应链划分为多个模块,各个模块数据信息资源传递及时准确,模块之间的相互贯通组合共享形成了多种功能,实现了资源的最优化调配,理顺了企业的供应链管理,使得企业的运行效率和管理水平得到很大的提升。     

冷、热连轧机液压系统污染度的控制

从液压油污染的形态，液压油污染的来源，液压系统污染的原因及危害性，液压油污染度的检测和过滤器滤芯的更换，液压元件和系统的污染度等级等方面对液压系统的污染度进行分析，提出了冷、热连轧机液压系统污染度控制的具体措施，对从事冷、热连轧机液压系统设计、制造和实际使用维护的工程技术人员有其实际的启发作用。     

马来西亚彦武钢厂1450四辊冷轧机组概述

单机架可逆轧机在国内外轧钢厂广泛应用,但其结构形式各不相同,介绍一种四辊轧机,对其结构、工作原理进行阐述。     

Web guide process in cold rolling mill :Modeling and PID controller

There are many intermediate web guides in cold rolling mills process such as CRM (cold rolling mill), CGL (continuous galvanizing line), EGL (electrical galvanizing line) and so on. The main functions of the web guides are to adjust the center line of the web (strip) to the center line of the steel process. So they are called CPC (center position control). Rapid process speed cause large deviation between the center position of the strip and the process line. Too much deviation is not desirable. So the difference between the center position of the strip and the process line should be compensated. In general, the center position control of the web is obtained by the hydraulic driver and electrical controller. In this paper, we propose modelling and several controller designs for web-guide systems. We model the web and guide by using geometrical relations of the guide ignored the mass and stiffness of the web. To control the systems, we propose PID controllers with their gains tuned by the Ziegler-Nichols method, the H∞ controller model-matching method, and the coefficient diagram method (CDM). CDM is modified for high order systems. The results are verified by computer simulations.     

Research and application of non-symmetrical roll bending control of cold rolling mill

The existing research of the flatness control for strip cold rolling mainly focuses on the calculation of the optimum adjustment of individual flatness actuator in accordance with the flatness deviation,which can be used for general flatness control.However,it does not work for some special rolling processes,such as the elimination of ultra single side edge-waves and the prevention of strip break due to tilting roll control overshooting.For the purpose of solving these problems,the influences of non-symmetrical work roll bending and intermediate roll bending on flatness control were analyzed by studying efficiencies of them.Moreover,impacts of two kinds of non-symmetrical roll bending control on the pressure distribution between rolls were studied theoretically.A non-symmetrical work roll bending model was developed by theoretical analysis in accordance with practical conditions.The model was applied to the revamp of a 1250 6-H reversible universal crown mill (UCM) cold mill.Theoretical study and practical applications show that the coordination utilization of the non-symmetrical work roll bending control and tilting roll control was effective in flatness control when there appeared bad strip single side edge waves,especially when the incoming strip was with a wedge shape.In addition,the risk of strip break due to tilting control overshooting could be reduced.Furthermore,the non-symmetrical roll bending control can reduce the extent of uneven distribution of pressure between rolls caused by intermediate roll shifting in flatness control and slow down roll wear.The non-symmetrical roll bending control technology has important theoretical and practical significance to better flatness control.     

冷轧机板形控制系统弯辊力预设定模型开发

针对某公司六辊冷轧机,采用影响函数法建立了辊系变形计算模型并开发了相应的计算程序。利用所建辊系变形模型结合轧机的板形控制策略,建立了针对轧机的理论和在线两种弯辊力预设定模型。实例计算表明,所开发模型精度符合实际要求,可用于生产实际,为提高轧机板形控制预设定精度,改善轧机产品的板形质量提供了理论依据。