大型氧化铝企业燃气供给方案的新选择

恩德粉煤气化技术对煤种适应性宽、三废处理简单、技术成熟可靠，选用劣质褐煤或长焰煤生产的工业煤气成本低、综合效益好。所生产的煤气热值适宜，对用气量的波动调节灵活，适用于大型氧化铝企业的煤气生产。对恩德粉煤气化技术在应用过程中应注意的问题进行了详述。     

环保型粉煤(流化床)气化炉的研制

粉煤气化技术是一种新型的、常压洁净煤气化技术,对煤种适应性宽、三废处理简单、选用劣质煤制气成本低、综合效益好。本文简述了生产工业燃气的粉煤气化炉的工艺流程和系统组成,为用户新建或改造煤气站提供了一种新选择。     

劣质粉煤循环流化床煤气炉专利技术

以劣质粉煤替代无烟块煤用于合成氨和甲醇生产的新技术———循环流化床煤气炉(FBG炉)专利技术和“3E”煤气化技术(即环境经济工程),由宁波远东化工科技集团与江苏大学合作开发成功。该技术不仅使劣质粉煤有了新的利用价值,可降低氮肥企业的生产成本,而且还具有节能降耗、减少环境污染等综合优势。国内外合成氨造气的气化技术主要有固定床气化和流化床两种。目前,我国大多数小氮肥采用的固定层间歇气化技术气化效率低,环境污染严重。流化床技术中的灰熔聚技术无废气排放,但合成气成分较低,气化压力和单炉产气量小。壳牌公司开发的粉煤加压…     

钢铁企业燃料供给方案的一种最佳选择

恩德粉煤气化技术对煤种适应性宽、三废处理简单、技术成熟可靠,选用劣质褐煤生产的工业煤气成本低、综合效益好。所生产的煤气热值适宜,对用气量的波动调节灵活,适用于较大规模钢铁企业的煤气生产。文中还对恩德粉煤气化技术在应用过程中应注意的问题进行了详述。     

灰熔聚旋风分离系统的优化设计

灰熔聚流化床粉煤气化技术在天溪煤制油分公司的应用,为晋城"三高"劣质无烟煤的洁净化利用做出了技术上的探索。然而,旋风分离系统的设计缺陷影响了气化技术的应用。通过与上海化工研究院合作,天溪公司对旋风分离系统进行了深入研究,运用系统工程的原理进行了优化设计,最终改善了旋风分离系统的运行。     

浅谈干法下灰技术在恩德炉工艺中的应用

恩德粉煤气化技术是在温克勒气化炉的基础上经过多年实践与改进形成的新型粉煤气化技术。恩德粉煤气化炉以其投资低、建设期短、技术成熟,特别是能使用价格较低的、劣质的褐煤制气的优势,受到了广大企业的青睐。但恩德炉除尘和洗涤系统降温除尘后所产生的灰水中含尘量高、灰渣细、不易分离。为解决循环水尘含量高的问题,内蒙古通辽     

粉煤成型技术研究进展

综述了国内外型煤技术研究现状,针对我国煤炭机械化开采过程中的粉煤利用难问题,提出了粉煤成型利用的必要性。总结了粉煤成型影响因素、型煤粘结剂及粉煤成型机理研究进展,研究表明:粉煤的性质、成型水分、煤料粒度、成型工艺、成型压力、粘结剂性质及添加量等对粉煤成型有很大影响;提出了粉煤无粘结剂成型过程假说和粉煤有粘结剂成型理论,为粉煤成型利用技术开发提供了理论基础。     

空分氮洗内联合装置设计小结

说明:空分氮洗内联合装置是一项新技术,已在新疆化肥厂安装投产,这在我国合成氨生产中尚属首次采用。该厂原设计为以劣质粉煤为原料的五万吨级化肥厂,粉煤气化每小时所需8090米~3氧气由两套空分氮洗装置提供。装置所产液氮供原料气最后浄化用。现粉煤气化已改用原油气化,但生产流程与原设计基本相同。     

云峰200 kt/a粉状MAP新工艺装置性能考核

简要介绍了采用磷酸浓缩法制粉状MAP的工艺流程，其特点是采用管式反应器、塔式干燥；以离心泵代替往复泵；采用沸腾床热风炉代替链条炉以便使用劣质粉煤；烟气间接换热，确保产品外观质量。经72h性能考核证实，该新工艺是成功的，产品质量达到了GB10205—2001中Ⅰ类产品优等品的指标，认为有推广价值。     

结合生产实际的恩德炉物料和热量衡算

我公司2003年从朝鲜引进恩德劣质粉煤流化床气化技术进行气头改造，由于朝方技术保密，关于恩德制气系统的工艺计算及其它资料没有对我方公开。但经过2年的生产实践，我公司收集到了一些实际的生产数据，根据这些数据，笔对恩德炉制气系统进行了物料和热量衡算。现将计算过程陈述如下，供有关人员参考。[第一段]     

煤气化细渣燃烧技术研究进展

简述了煤气化细渣的基础燃烧特性、燃烧动力学和燃烧应用三方面的研究现状，分析表明：煤气化细渣基础燃烧特性较差，难以单独稳定燃烧，与其他燃料掺烧可提高其燃烧性能；煤气化细渣的粒径、掺烧比和种类等因素对其燃烧性能影响较大，应着重加以研究；煤气化细渣燃烧动力学多采用Coats-Redfern积分法进行研究，求解过程简单，但存在准确性相对较低的问题，采用多重扫描速率法等进行相关研究可提高准确性，具有研究价值，但鲜有报道。掺混燃烧是煤气化细渣燃烧应用的主要方式，具有一定的经济和环境效益，但多数会引起一些副作用；单独燃烧是煤气化细渣燃烧应用的另一方式，具有燃烧效率高的优点，但需对燃烧设备进行针对性的设计、开发。最后提出了煤气化细渣燃烧技术今后的研究方向，以期为相关领域科研工作者提供参考。     

煤气化技术在我国的发展前景

煤气化作为煤化工的核心技术,是清洁煤技术转化的龙头,是发展煤基液体燃料合成,先进的IGCC发电,多联产系统,制氢,燃料电池,直接还原炼铁等过程工业的基础,被公认为最清洁的煤化工转化利用技术,在我国多煤少油的国情下具有广阔的发展前景;对我国已工业化的各种煤气化技术进行分析和总结,并得出气流床煤气化技术更适应现代煤化工的发展,在我国有很好的发展优势。     

MJ工业型煤及气化技术的研究

介绍了新研制的ＭＪ工业型煤，研究了添加粘结剂成型工艺、粘结剂作用机理、型煤特性，确定了气化工艺参数并进行了工业造气试验研究。结果表明，型煤是替代块煤造气的理想原料，型煤技术提供了实现粉煤合理利用的重要途径，具有较高的经济效益。     

煤气化渣综合利用研究进展

我国富煤、贫油、少气的能源结构特点,石油、天然气对外依存度高的实际情况以及对煤炭高效清洁利用的重视赋予了煤化工产业发展的机遇,作为煤化工产业龙头的煤气化技术在中国蓬勃发展。随着煤气化技术的大规模推广,煤气化渣的堆存量及产生量越来越大,造成了严重的环境污染和土地资源浪费,对煤化工企业的可持续发展造成不利影响,煤气化渣处理迫在眉睫。笔者介绍了煤气化渣的产生及其带来的环境问题,煤气化渣的基本特点,综述了国内外煤气化渣在建工建材(骨料、胶凝材料、墙体材料、免烧砖)、土壤水体修复(土壤改良、水体修复)、残碳利用(残碳性质、残碳提质、循环掺烧)、高值化利用(催化剂载体、橡塑填料、陶瓷材料、硅基材料)等方面的研究进展,提出了煤气化渣综合利用思路。煤气化渣主要由SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、C组成,气化细渣残碳含量较气化粗渣高,煤气化渣的主要矿相为非晶态铝硅酸盐,夹杂着石英、方解石等晶相,富含硅、铝、碳资源的化学组成特点和特殊的矿相构成是煤气化渣回收利用的基础。目前煤气化渣规模化处置利用主要聚焦在建工建材、生态治理等方面,但因其碳含量高、杂质含量高等特点,导致建工建材掺量低、品质不稳定,生态治理二次污染严重等问题,经济和环境效益差。在资源化利用方面,结合煤气化渣资源特点,目前主要在碳材料开发利用、陶瓷材料制备、铝/硅基产品制备等方面引起广泛关注,虽然经济效益相对显著,但均处于实验室研究或扩试试验阶段,主要存在成本高、流程复杂、杂质难调控、下游市场小等问题,无法实现规模化利用。为了提高企业经济效益,同时解决企业环保难题,结合煤气化渣堆存量大、产生量大、处理迫切的现状以及富含铝、硅、碳资源的特殊属性,建议煤气化渣的综合利用思路为"规模化消纳解决企业环保问题为主+高值化利用增加企业经济效益为辅"。开发过程简单、适应性强、具有一定经济效益的煤气化渣综合利用技术路线,是目前煤气化渣利用的有效途径和迫切需求。     

液态排渣鲁奇气化技术的进展

英国煤气公司开发的液态排渣鲁奇气化技术具有气化效率高、氧耗量低的特点。又由于水煤浆及气化焦油可喷射入气化炉，因此既解决了粉煤的进料问题，又可以在炉内处理气化废水及焦油，改善了环境污染；本文介绍了近二十年来液态排渣鲁奇气化技术的开发过程、解决的工艺及设备等问题以及目前的进展。     

榆林煤作湿法加压气流床气化原料的分析

榆林煤属于高发热量、低灰、低灰熔点、高还原率的优质煤;通过成浆性试验,确定了原煤的粒度分布、添加剂加入量,并测定了料浆的流变特性;分析了原料煤反应活性和煤灰特性对气化操作的影响,并估计了原料煤的气化指标;指出榆林煤是适合湿法加压气化的优良煤种。     

无烟粉煤制优质化肥型煤的研究

概述以无烟粉煤为原料，添加有机复合粘结剂ＭＪ＿３─ＭＪ＿４，制取化肥厂造气用型煤的新成型技术以及型煤在Φ２．２６米造气炉上进行气化工业性试验的结果。结果表明，新成型技术制得的型煤是化肥厂造气的优质原料。     

几种煤气化技术的先进性与适用性分析

以褐煤为原料,对几种煤气化技术即壳牌粉煤气化技术、航天炉粉煤气化技术、GSP气化技术、BGL气化技术和五环炉气化技术的先进性及适用性进行分析;提出在褐煤的干燥和输送能够满足工业运行的前提下,优先推荐选用粉煤气流床激冷流程气化技术,符合现代煤气化技术发展方向;气化炉设置应该考虑多炉互备运行。     

干法粉煤加压气化技术的开发现状和应用前景

干法粉煤加压气化是一种高效低污染的先进煤气化方法。本文简要介绍了干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点及开发现状 ,并指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

流化床煤气化技术的研究进展

结合流化床煤气化过程原理和循环流化床反应器开发应用状况,综述了流化床煤气化技术的进展,分析比较了目前广泛应用的3种煤气化流化床:鼓泡流化床,循环流化床及增压流化床的工艺及特点,并对工业上应用的典型的煤气化流化床(高温温克勒(HTW)及灰熔聚气化)的气化工艺流程具有的优势和存在的问题进行了较为详细的分析,并概括了流化床煤气化技术的发展趋势及应用前景.