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《石油石化绿色低碳》2015,(4)
介绍了石化废水采用活性砂滤技术脱氮除磷应用研究试验情况。结果表明,在处理水量4~6 m3/h、pH 6.22~7.97、温度15~37℃、硝化砂滤容积负荷0.15 kg NH3-N/(m3/d)、反硝化砂滤容积负荷2.37 kg NO-3-N/(m3/d)等工艺条件下,出水总氮≤15 mg/L、总磷≤0.5 mg/L、氨氮≤5 mg/L、TSS≤20 mg/L,达到上海市《污水综合排放标准》中一级指标总氮≤25 mg/L、总磷≤0.5 mg/L排放标准。 相似文献
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大庆油田采油一厂六矿中一含油污水站设计日处理能力 4× 10 3 m3 ,实际日处理 2 1× 10 3 m3 ,负荷率 5 2 0 %。外输污水质量标准是含油≤ 30mg/L ,悬浮物≤ 30mg/L ,中一含油污水站水质月合格率为 80 %左右。水质不合格时含油为 36 2mg/L ,悬浮物 33mg/L。含油超过标准 6 相似文献
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《油气田地面工程》2020,(8)
油田进入高含水开发后期,由于油田开发层位和开发方式的变化,采出污水中因细小颗粒油珠逐渐增多、乳化程度提高而带来水质特性改变,导致污水处理难度增大,重力沉降除油效果变差和滤前水质超标,为此开展了"诱导射流气浮选+微动力过滤"处理工艺技术的现场试验研究。根据诱导射流气浮选设备和微动力过滤器的特点,采用正交法进行额定设计规模条件下的最佳运行参数的优选试验,并在此条件下开展两个高效处理设备组合处理工艺的污水处理试验。试验结果表明,处理后的水质能够达到油田中渗透率油层回注水水质控制指标要求,即含油质量浓度≤15 mg/L,悬浮固体质量浓度≤5 mg/L,粒径中值≤3μm,既提高了回注水水质的达标率,同时也满足了油田生产需要。 相似文献
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为解决现有生化及物化工艺处理含聚污水效果较差的问题,开展了双微组合工艺处理试验。该工艺包括微气泡旋流气浮和微滤两套装置。微气泡旋流气浮集旋流和气浮选技术于一体,增大了气泡与杂质的碰撞概率,从而提高处理效率;微滤采用密度较石英砂滤料小的活性镀膜滤料,表面布满微孔使得其比表面积增大,吸附能力增强,从而可以高效吸附污水中的杂质。在含聚污水处理站开展的现场试验表明:对于含聚浓度低于300 mg/L、含油浓度低于630 mg/L、悬浮物浓度低于120 mg/L的聚驱采出污水,经过双微技术处理后,含油及悬浮物浓度均达到5 mg/L以下,去除效率都较高,优于现有生化工艺;微气泡旋流气浮最佳工况为气液比1∶10,回流比15%;微滤技术最佳滤速为8 m/h,反冲洗周期24 h,最佳的气洗强度为10 L/(s·m2)。 相似文献
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胜利油田胜利采油厂坨四污水站近年来因水性改变,来水含聚,造成工艺不适应,从而引起注水压力上升,吸水指数下降.根据室内实验与现场装置试验,选用重力除油沉降+浮选+过滤的水处理工艺,并筛选出净化剂、缓释剂、杀菌剂的加药量和加药点.设计规模为一期工程40 000 m3/d、二期工程50 000 m3/d.胜利采油厂坨四污水站改造工程投产后运行平稳,水质达标:外输水含油量≤20 mg/L、悬浮物含量≤7 mg/L、粒径中值≤3.5 mg/L,避免了因水质不合格而产生地层堵塞、注水压力上升等问题,缓解了部分重点单元存在的注采矛盾,增强了油田稳产基础,减缓了老井递减. 相似文献
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含聚污水微生物处理技术 总被引:1,自引:0,他引:1
在大庆某含聚污水处理站内对现有处理工艺进行改造,选择在其中一组设备横向流和两级压力滤罐之间增加微生物处理工艺。含聚污水处理站来水含油为117~192.2 mg/L,悬浮物为38.7~61.23 mg/L,且波动较大。经过微生物处理后,含聚污水含油量及悬浮物指标均稳定达标,出水水质达到“1、5、2”指标;硫酸盐还原菌降低了86.44%,腐生菌降低了92.22%,铁细菌降低了83.33%,有效抑制了细菌的滋生。 相似文献