涠洲油田随钻井壁修整工艺的应用

海上油气田的开发以丛式井台的定向井为主,受地层非均质性、井眼清洁等条件限制,定向钻进中易产生不规则井壁,大斜度井易形成岩屑床等,导致起下钻阻卡、套管下入困难等问题。为此,在扶正翼上敷焊PDC切削齿,增加划眼和破坏岩屑床功能,形成随钻修整井壁的划眼器,改善井眼质量,进而实现钻井效率的提升。南海西部涠洲油田的现场应用表明,该工艺能够有效清刮渗透性砂岩井壁的厚泥饼、修整PDC钻头在软硬交错地层形成的不规则井壁,破坏大斜度井的岩屑床,减少短起下钻及通井次数,从而提高钻井效率。     

塔河油田12区超深井快速钻井技术

对塔河油田深井钻井中存在的中上部起下钻严重阻卡,三叠系、二叠系和石炭系地层井壁稳定性差,及深部地层机械钻速低、易斜等技术难题进行了详细分析,并提出了相应的技术措施,例如应用中上部防阻卡技术,螺杆复合钻井技术,井壁稳定技术和深部防斜打快技术等。在塔河油田十余口超深井的现场应用表明,该技术措施有效解决了中上部严重阻卡的问题,钻井提速效果显著,平均机械钻速提高了22.7%,钻井周期缩短了15.5%。      

塔河油田S111井复杂地层优质钻井液技术

塔河油田S111井在钻井过程中钻遇了大段软泥岩、硬脆性泥岩、多套压力层系、深井巨厚盐膏层、巨厚泥岩(包括橡皮地层、破碎地层)等复杂地层，在优选多种钻井液体系的基础上，采取相应的配套维护处理措施，保持钻井液性能稳定，较好地解决了可能出现的井漏、缩径卡钻、井眼坍塌、井壁掉块等问题，不但提高了钻井速度，而且及时发现油气层并顺利钻达设计井深。详细介绍了该井钻进各种复杂地层时钻井液维护处理措施。     

井眼修整随钻接头的开发与应用

井眼修整随钻接头是针对现场钻井需要,根据原破键接头加以完善改进而成的一种新型工具。把接头接在钻柱上,钻进时钻柱带动它旋转,接头是偏心的,棱厚25mm,其旋转的圆和井径一样,所以棱可以在钻进的同时刮削井壁,从而消除缩径和井壁上的键槽、砂床。现场应用表明:(1)该接头集破键、清砂、扩眼功能于一体,其最大直径比井径小很多,不会增加起下钻难度和使井况复杂;(2)延长短起下钻间隔时间不宜过长,以防止部分新井段或井斜大、全角变化率大的井段长时间得不到修整而使井况复杂;(3)单只接头使用400h内应探伤1次,防止发生钻具事故。(4)接头的安装位置和间距,应根据井眼轨迹和地层情况做具体调整。     

T453井三叠系石炭系地层安全钻井液密度窗口的确定

塔河油田三叠系、石炭系地层钻井过程中井壁垮塌严重，井径扩大率太，严重影响了钻井效率和固井质量。利用三叠系、石炭系地层岩心，进行了地应力与岩石力学参数室内试验研究，并根据试验结果标定了岩石力学测井解释的模型，根据S68井的测井资料分析了其坍塌压力、地层破裂压力，建立了安全钻井液密度窗口。根据研究成果，确定了T453井三开井段安全钻井液密度窗口，推荐了现场钻井作业的钻井液密度程序。现场试验表明，严格按照设计的钻井液密度程序施工可避免井壁垮塌、缩径导致的起下钻遏阻以及卡钻等井下复杂情况或事故。     

仿生钻井液在磨溪119井的应用研究

四川磨溪区块沙二~珍珠冲地层井段常出现区域性垮塌,钻进时蹩跳严重,起钻易挂卡。钻井液易受软泥岩造浆污染,黏切升高,导致起下钻遇阻、泥包钻头等井下复杂情况经常发生,从而对钻井液的防塌抑制性提出了很高的要求。针对磨溪区块的井壁稳定难题,在磨溪119井应用了井眼强化型仿生钻井液体系。现场应用效果表明,仿生钻井液具有较强的抑制性能和较好的防塌效果,保障了磨溪119井上部复杂该井段的安全顺利钻进。试验井钻井过程中井壁稳定,起下钻顺畅,无任何井下复杂事故,达到了预期效果。     

柴达木盆地第四系不成岩地层水平井钻井液技术

青海油田柴达木盆地涩北气田为第四系不成岩地层大型生物气田。该地层胶结疏松、成岩性差，地层岩性软，泥质含量高，易吸水膨胀，分散性强，严重影响井壁的稳定。钻井过程中易发生缩径、井漏及钻头泥包等复杂问题，且水平井段极易出现井壁坍塌、卡钻，起下钻抽吸等复杂情况。针对该地区地层特点，研究出了聚合物甲酸盐超低渗透钻井液。该体系主要利用聚合物的强包被性、甲酸盐的强抑制性稳定井壁，利用JYw一1在井壁岩石表面形成致密超低渗透封堵膜实现近零滤失钻井，达到安全钻井、防漏、堵漏和保护储气层的目的。现场应用结果表明，聚合物甲酸盐超低渗透钻井液具有强抑制性和封堵性能，较低固相含量和剪切稀释能力，提高了第四系不成岩地层钻井的速度，完全满足了水平井顺利钻井的要求；该体系能很好地提高井壁稳定性和岩心的渗透率恢复值，有利于保护储气层。     

随钻扩孔器现场应用分析

石油开发钻井过程中,由于井壁不稳和受地层挤压等原因,常会遇到井眼直径缩小,使得钻井难以继续的问题,随钻扩孔器随钻连接,通过本体刀翼实现钻进期间随钻扩眼,起钻期间倒划扩眼,降低定向井中的狗腿度,清除井下的微狗腿、小台阶,减少常规钻井过程中的划眼作业,大大降低了井下复杂问题的产生。     

天东012-H1井长水平段安全快速钻井技术

针对川东地区石炭系气井深井小井眼长水平段钻井难点,在该井采用斯伦贝谢斜地质导向技术,加强随钻测量保证井眼轨迹;加强短起下拉刮井壁,多划眼,强化钻井液流变性和润滑性能,精心操作防卡;实施油气层保护技术防止储层伤害;优化钻头选择,强化钻井参数,提高机械钻速;尽量采用倒装钻具,并实施一趟钻钻井技术,尽量实施复合钻进避免起钻等措施,8d内完成水平进尺470m,平均机械钻速达5．19m／h,创造了川东地区深井小井眼水平段快速钻井新记录。     

强抑制性聚合醇防塌钻井液在大安地区的应用

吉林油田大安地区大208区块青山口组地层为大段硬脆性泥页岩,矿物组分以伊利石为主,存在异常高压,钻井过程中极易发生剥落掉块和井壁坍塌,导致划眼和起钻遇卡等复杂情况.优选出了以强抑制性聚合醇PLG为主要防塌剂并配合使用PA-1防塌降滤失剂的强抑制性聚合醇防塌钻井液体系.在大19-2井和大1-4井的现场试验表明,强抑制性聚合醇与其它处理剂配伍性好,该体系性能稳定,具有良好的抑制性和流变性,现场维护处理简单.该体系的6口推广应用井钻井、完井周期明显缩短,起下钻均很顺利,完钻测井一次成功,未出现起钻遇卡和下钻划眼等复杂情况,有效地解决了该区块井壁稳定问题,提高了钻井速度.     

小尺寸无线随钻测量仪器DWD在深侧钻短半径水平井中的应用

针对塔河油田侧钻短半径水平井钻井施工的特点,讨论了小尺寸无线随钻测量仪DWD在这类井的测量施工中的施工难点及应采取的措施。结合T703CH井的实际施工,对DWD在深侧钻短半径水平井中的应用效果进行了分析。DWD在塔河地区深侧钻短半径水平井中的成功应用。为短半径水平井降低施工成本、提高施工效率、回避施工风险找到了一条有效的途径,具有一定的推广应用价值。     

深层侧钻水平井膨胀套管钻井封堵技术研究

针对塔河油田部分深层侧钻井存在地质避水要求,且钻遇易漏和易坍塌地层的情况,分析了塔河侧钻井现状及难点,优选了技术方案并探讨其可行性,采用膨胀套管充当技术套管封堵复杂层。结合深层侧钻水平井的井况条件,对膨胀套管关键技术进行研究及优化,完善了技术实施方案。详细介绍了膨胀套管技术在TK6-463CH井首次封堵应用情况,现场应用结果显示,膨胀套管实施后能够满足钻井封堵和后续非常规小井眼钻井要求,为其提供了一种全新的解决方案,也为膨胀套管技术在复杂地层钻井提供了技术基础。     

塔河油田长裸眼井快速钻井技术

为提高钻井速度．缩短钻井周期，自2001年起，塔河油田部分勘探开发井采取了长裸眼的三级井身结构，并取得了良好的应用效果。分析了长裸眼井快速钻井的难点，并从钻头选型、钻具组合优选、钻进参数优选、钻井液体系及安全技术措施等方面给出了相应对策，重点介绍了其控制井眼稳定的钻井液技术措施。     

塔河油田短半径水平井侧钻技术

塔河油田侧钻短半径水平井造斜井深在5300m以深,施工难度大。通过介绍侧钻短半径水平井的技术难点,结合TK405CH井的设计与施工情况,论述了该油田通过对井下工具、仪器的改进及工艺技术配套,进行短半径水平井作业的成功经验,探讨了短半径水平井中井眼轨迹控制技术、高造斜率下钻具的受力分析、摩阻扭矩分析等多项技术难题,并给出了相应的技术措施。塔河油田短半径水平井的成功钻成并获得良好的产能,为国内深井短半径水平井钻井技术的进一步发展奠定了基础     

S88井长裸眼深井钻井液技术

塔河油田 S88井三开 311.1mm裸眼井段长达 32 6 2 m,钻进中存在严重的井眼失稳问题。在分析井眼失稳机理的基础上 ,给出了相应的技术措施 ,现场应用表明 ,该技术措施很好地解决了该井技术难题 ,满足了井下安全钻进的需要 ,为塔河油田优快钻井提供了有力的技术保障     

塔河油田深层侧钻水平井膨胀套管钻井完井技术

塔河油田奥陶系储层侧钻水平井受老井井身结构、地层及地质避水要求等的限制,需要提高造斜点至上部石炭系泥岩段地层,而该地层与奥陶系储层为2套不同的压力系统,因此如何有效封堵石炭系易塌地层,是高效开发该地区奥陶系剩余油的关键。采用膨胀套管充当技术套管封堵钻井复杂地层,通过优化井身结构及后续的钻井工艺,为解决塔河油田深层侧钻水平井钻井、完井难点提供了一套全新的方案。针对塔河油田φ177.8 mm套管深层开窗侧钻井的钻井、完井难点,通过深入分析研究膨胀套管管材和膨胀螺纹等关键问题,完善了深井膨胀套管的施工工艺和实施程序,探索出一套塔河油田深层侧钻水平井膨胀套管钻井完井技术。该技术在塔河油田现场试验3口井,开窗层位均位于石炭系地层,开窗点深于5 100 m,侧钻后在斜井段成功封堵裸眼复杂地层,实现了国产膨胀套管首次在裸眼定向井段的封堵应用,为钻井、完井中封堵复杂地层提供了新的技术手段。      

TK423深井套管开窗侧钻技术

TK423井是塔河油田第一口开窗侧钻井,分析了该井的钻井难点,给出了其井身结构和井身剖面设计情况,详细介绍了该井实钻技术措施及所采用的钻具组合和钻井参数。该井的成功,对塔河油田增产、稳产及降低钻井成本具有重要意义。     

扭力冲击发生器在塔河油田的应用

采用PDC＋螺杆钻井工艺钻遇非均质地层时,由于黏滑作用及较高的钻头转速,PDC复合片易损坏,制约了塔河油田的钻井提速。因此,塔河油田引进了扭力冲击发生器,配合PDC钻头来提高机械钻速。文中介绍了扭力冲击发生器的结构、工作原理、技术参数、技术要点及优点,以及该工具在塔河油田TP234X和TH12153两口井的应用情况。现场试验结果表明,使用扭力冲击发生器可确保PDC钻头工作平稳,提速效果明显,大幅提高了钻井效率,同时保证了井身质量。     

小井眼侧钻短半径水平井钻井技术

侧钻短半径水平井与常规中、长半径水平井相比较除具有提高油气采收率共性外,还具有成本低、周期短、见效快等特点。从侧钻短半径水平井施工特点、剖面设计、开窗工具及开窗方式的选择、轨迹控制、测量方式及测量工具的选择以及钻井液设计等方面对小井眼侧钻水平井技术进行了介绍,并结合实钻经验给出了各阶段相应的钻具结构和技术措施及注意事项等,采用小井眼侧钻短半径水平井钻井技术,对塔河油田奥陶系油藏进行了勘探开发并取得圆满成功,取得了较好的效果。对今后同类型井的钻井设计、施工有一定的指导和借鉴意义。     

短回接尾管固井技术在补救固井中的应用

超深探井在钻进过程中出现套管挤毁，井漏而常规封堵无效等复杂问题，影响了一步正常钻进，短回接尾管固井技术能很好地解决该技术难题。该技术在塔河油田S84井和S88井进行了应用，并取得了良好的固井效果，而且短回接尾管固井技术比套管回接到井口成本要低得多，经济效益非常明显。