氯油制备氯仿新工艺

介绍了一种采用二甲胺代替石灰与氯油反应,在生产氯仿的同时联产N,N-二甲基甲酰胺的新工艺。该工艺的特点在于原料易得且价格低廉,具有独创性的萃取技术避免了使用干燥剂及其它助剂,理论上使三氯乙醛中碳的利用率达到100％,无甲酸盐类物质排放。新工艺中试产品的质量优于石灰法产品质量,氯仿质量达到国标GB4118-92优等品要求,DMF产品达到HG2028-91标准要求。而且采用新工艺后,公司氯仿成本比石灰法下降1387．87元／t,环境污染问题也得到根本性解决,达到降低成本、保护环境的双重目的。     

由氯油制取氯仿

由氯油制取氯仿张光玺，李自英，徐隽（云南大学化学系，昆明６５００９１）氯仿是有机合成的原料，是溶剂和革取剂。氯仿可由甲烷氯化或四氯化碳还原来制取，也可以用乙醇或丙酮作原料利用卤仿反应来合成＂＂。本文采用氯碱厂的副产品氯油（含三氯乙醛）作原料来制取氯仿...     

氯油制备氯仿联产二甲基甲酰胺

研究了氯油加碱除酸后和二甲胺水溶液反应制备氯仿和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的新工艺路线,通过正交实验对工艺条件进行优化,得到的优化合成工艺条件为:反应温度为50℃,保温反应时间为60min,n(二甲胺)∶n(氯油)=1∶1.10。在此条件下,氯仿-醛收率为94.02%,DMF-醛收率为92.05%。新工艺小试产品和氯仿质量达到国标GB4118-92优等品要求,DMF产品达到HG2028-91标准要求。     

降低氯油生产中酒精消耗之浅见

1.3 酒精高耗对成本的影响 从表一可以看出。近二年的氯油耗酒精远远大于设计值,离历史先进水平也是相差很远。1994年1～7月份酒精消耗高达0.451t/t,比设计水平高出0.101t/t,1993年年产氯油7803.9t,按设计水平应耗酒精2731.365t.实耗酒精3441.52t,比设计水平多牦酒精710.155t.按当年酒精价每吨2800元计,总成本上升198.8万元,1994年1～7月生产氯油,4799.437t.按设计水平应耗酒精1679.8t,而实际耗酒精2164.5t,比设计水平多消耗酒精484.7t,按1994年酒精价每     

综合技改,降低氯仿生产消耗

本文结合本厂近年来实际，对氯仿生产消耗高的原因进行分析，提出了适合本厂情况的对策并组织实施，获得了较好的效益。     

降低氧乐果生产中氯仿的消耗

氯仿是氧乐果生产后胺解过程中的溶剂和相转移催化剂,由于价格较贵(每吨市场价4800元),因此降低氯仿的消耗是降低氧乐果生产成本的关键之一。我们在生产实践中对我厂氧乐果工艺中涉及氯仿的工序(合成、萃取、蒸发)进行了详细的分析和探讨,并与原北京农药二厂的工艺进行了对比,认为氯仿的     

氯油制氯仿废液综合利用工艺流程研究

氯油经氢氧化钠碱解后，除得到主产物氯仿外，其余为含甲酸钠、氯化钠、氢氧化钠等物质的甲酸钠废液。本文研究了甲酸钠废液转变为草酸的工艺流程。     

降低氧化乐果生产中溶剂氯仿消耗的一些措施

本文分析了氧化乐果生产中溶剂氯仿消耗高的原因,提出了增加冷凝系统的冷凝面,减少萃取工序的氯仿用量等降耗办法。     

氯仿生产新工艺

上海试剂总厂氯仿小组工人,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,自己动手,修旧利废,将四十年代氯仿生产老工艺进行了革新。他们以电石渣代替漂白粉为原料,广辟了原料来源,以管道氯化、连续生产的新工艺代替了间歇反应的旧工艺。使单位设备效率增加了廿多倍,每年可节约成本一百五十万元。为我国发展氯仿生产提供了新途径。     

以搪瓷塔生产氯油

三氯乙醛(CCl_3CHO)用于生产三氯甲烷、三氯乙酸钠等一系列重要的有机化工产品。也是滴滴涕、敌百虫和敌敌畏等农药的主要原料。目前国内生产三氯乙醛,几乎均采用酒精氯化法,即先将酒精通氯生成氯油(水合三氯乙醛及三氯乙醛乙醇半缩醛和其他少量氯化物的通称)。然后,将氯油加硫酸,分解蒸馏生成三氯乙醛。由乙醇氯化生成三氯乙醛的总反应式:C_2H_5OH 4Cl_2→COl_3CHO 5HCl……(1) 由乙醇氯化生成水合三氯乙醛及三氯乙醛乙醇半缩醛的反应式:     

氯仿萃取法消除氰化物测定中的油干扰

有机化工产品安息香生产废水中含有苯甲醛、氰化物、安息香和苯甲酸乙酯,在用异烟酸吡唑啉酮法对其进行氰化物测定时,由于油酯类的沸点较低,在预蒸馏过程中被蒸出和氰化物一起进入NaOH吸收液,使得吸收液产生大量泡沫和沉淀,严重干扰后续比色测定。作者采用氯仿萃取法对废水进行除油处理,使油水分离,再测定水中的氰化物,实验表明,该方法重复性好,相对误差小、一致性好,是一条有效的消除油类有机物干扰的途径。     

三氯乙醛生产中的酒精消耗

三氯乙醛是制造滴滴涕、敌百虫和敌敌畏等农药的主要原料。目前国内生产三氯乙醛,均采用酒精氯化的方法。生产中酒精消耗的多少,是个重要的考核项目,它不但反映了生产的技术水平和管理水平,而且直接关系到产品成本。酒精消耗的高低,对环境的污染也有很大影响。因此,弄清酒精在氯醛生产各部分的消耗情况,对改进氯醛生产和管理、降低产品成本、减少污染有着极重要的意义。国内各厂由于生产规模、设备、工艺条件及管理水平的不同,生产三氯乙醛的酒精消耗量相差极大。每产1吨百分之百的成品三氯乙醛,使用含乙     

氯油二次蒸馏工艺生产三氯乙醛

三氯乙醛是生产农药敌百虫的原料。生产方法是先用氯气与乙醇反应而得三氯乙醛的粗制品,称为氯油,含三氯乙醛70～75％。由于在反应过程中要加入水以置换出乙醛,降低乙醇的单耗,因此在氯油中含有约15％的水。此外还含有约2％的氯化氢,以及在反应过程中发生副反应所产生的醛的异构体、有机酸、酯类等杂质和一部分未反应的乙醇。氯油经加入硫酸处理,蒸馏而得三氯乙醛。最初的生产方法都是氯油加硫酸一次蒸     

氯油生产尾气中氯乙烷的回收

研究了溶剂低温吸收法回收氯油生产尾气中氯乙烷的新工艺。氯乙烷收率可达84%以上,远远高于国内同行业的收率水平。     

浅析萜烯树脂生产中的甲苯消耗

萜烯树脂生产工艺改造后,有效回收甲苯循环利用,降低甲苯消耗,达到了降耗增效的明显效果。     

浅析萜烯树脂生产中的甲苯消耗

萜烯树脂生产工艺改造后，有效回收甲苯循环利用，降低甲苯消耗，达到了降耗增效的明显效果。     

浅谈氯蜡-70生产中降低溶剂消耗途径

介绍了溶剂法生产氯蜡-70的工艺过程和降低溶剂消耗定额的几种途径,包括增加氯化尾气冷凝器传热面积、充分利用冷却介质的冷量、排空尾气处理、严格控制蒸馏操作。     

试剂氯仿的实验室生产

<正> 分析试剂氯仿(CHCl_3)的实验室生产,指的是500克瓶装日产120瓶的生产规模。此法优点是:设备简单、投资少、上马快、质量保证。现将试制该项产品过程中的工艺流程和有关注意事项介绍如下。工艺流程1.水洗水洗2～3小时。自流井、井水均可。因为工业氯仿中常混有二甲胺碱性物质,根据氯仿的比     

调整生产结构生产甲基氯仿代用品

调整生产结构生产甲基氯仿代用品道化学公司投资近１亿美元调整设在世界各地的氯化烃生产公司，准备向用户提供生产碳氟化物及其他中间产品所需的甲基氯仿替代物。除关闭设在Ｆｒｅｅｐｏｒｔ，Ｔｅｘ和Ｓｔａｄｅ，Ｇｅｒｍａｎｇ两地甲基氯仿生产厂外，还对另外三个氯代...